CN202688493U - 带有翻转机构的电镀设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电镀设备。本实用新型提供了如下技术方案：一种带有翻转机构的电镀设备，包括有机架、设于机架上的升降机构、与升降机构联动连接的悬架、悬挂于悬架上的电镀支架，悬架上设有导电棒，电镀支架与该导电棒连接，电镀支架上分别设有若干安装爪，电镀支架上设有其可呈翻转配合的悬挂体，悬挂体相对于与电镀支架连接一端的另一端处设有挂钩，该挂钩与导电棒挂接；机架顶部与电镀槽之间的间距为电镀支架的升降空间，机架的横向一侧设有可延伸至该升降空间内并与电镀支架呈间歇性抵触的翻转机构。采用上述技术方案，提供了一种可对产品全方位进行电镀处理、电镀支架可倾斜翻转、可适用于钝化处理的带有翻转机构的电镀设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀设备。
背景技术
电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上镀件装饰性金属或合金程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
传统的电镀通过全手工进行，由于电镀中所采用的电镀液体具有毒性，对操作人员身体的危害较大。随着该领域技术的不断进步，市场上出现了一些自动化的电镀设备。此类电镀设备通过将具有阴、阳极的电镀支架进行升降，使电镀支架上悬挂的产品进入到电镀液体中实施电镀。然而，有些特殊的产品为桶状体，当电镀支架垂直进入到电镀液体中实施电镀后，电镀支架被提升起来准备进入二次工序中进行处理时，桶状产品的内部会留有少量的电镀液体，使该产品无法完全得到较为完善处理。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可对产品全方位进行电镀处理、电镀支架可倾斜翻转、可适用于钝化处理的带有翻转机构的电镀设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有翻
转机构的电镀设备，包括有机架、设于机架上并沿机架纵向作往复运动的升降机构、与升降机构联动连接并随升降机构升降的悬架、悬挂于悬架上的电镀支架，所述的电镀支架下部设有若干注入有电镀液的电镀槽，所述的悬架上设有导电棒，电镀支架与该导电棒连接，电镀支架上分别设有若干安装爪，其特征在于：所述的电镀支架上设有其可呈翻转配合的悬挂体，悬挂体相对于与电镀支架连接一端的另一端处设有挂钩，该挂钩与导电棒挂接；所述机架顶部与电镀槽之间的间距为电镀支架的升降空间，机架的横向一侧设有可延伸至该升降空间内并与电镀支架呈间歇性抵触，促使电镀支架沿导电棒翻转或悬挂体与电镀支架垂直翻转的翻转机构。
采用上述技术方案，通过在机架上设置翻转机构，当电镀支架通过升降机构的驱动进入到电镀槽后，然后由电镀槽升起时，翻转机构对电镀支架实施抵触，电镀支架则通过与其连接的悬挂体与导电棒之间的铰接翻转而电镀支架的倾斜，此时，电镀支架安装爪上的产品内残留的电镀液便会被排出，使产品能够实施较为完善的电镀。电镀支架与悬挂体之间呈翻转配合则是由于在电镀中的钝化过程中，悬挂于电镀支架上的产品需要同步的进入到液体内，这样才可保持悬挂的产品在进过钝化后不会产生色差，即保持电镀支架上的产品能够同时的进入到液体中，然后又能同时的脱离液体。而电镀支架与悬挂体之间的翻转配合也是通过翻转机构实施驱动，只是对电镀支架的抵触位置不一样，所产生的抵触效果也会不会一样。上述设置可实现电镀支架的自动翻转，同时可运用于电镀及钝化处理工序，提高了生产效率，同时降低了生产成本。
本实用新型进一步设置为：翻转机构包括有设于机架横向一侧并可延伸至升降空间内与电镀支架抵触的可伸缩的推杆，该推杆相对于与电镀支架抵触一端的另一端与推动气缸体联动连接。
其中，推杆气缸体安装于一支架上，该支架上设有驱动推动气缸体沿升降空间纵向往复滑移的升降组件，该升降组件包括有设与支架上的至少两个链轮、绕链轮设置的链带及驱动链轮的驱动电机，推动气缸与链带连接。
采用上述技术方案，通过由推动气缸体驱动的推杆延伸至升降空间内对电镀支架实施抵压翻转，结构简单，操作方便，而其推动气缸的纵向位置可通过升降组件实施调节，这样设置后，可根据不同工况对电镀支架实施抵触。
本实用新型更进一步设置为：电镀支架包括有阳极挂具及与阳极挂具呈层叠固定连接的阴极挂具，阴极挂具及阳极挂具上分别设有若干安装爪，所述的悬挂体上相对于设置挂钩一端的另一端与阴极挂具的中部铰接连接，阴极挂具靠近导电棒的一端设有与悬挂体呈夹紧配合的夹持片；所述阳极挂具上相对于设置安装爪一端的另一端面上具有至少两个推动点，其中，阳极挂具端面的中部为电镀支架与导电棒的翻转抵触点，其中部以下的端面为阴极挂具与悬挂体的垂直翻转抵触点；所述翻转机构中的推杆与阳极挂具抵触。
采用上述技术方案，这样设置结构简单，加工方便，而且阴极挂钩与阳极挂具无需翻转时可通过夹持片实施定位。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的使用状态示意图；
图2为本实用新型实施例的立体示意图；
图3为本实用新型实施例中电镀支架的立体示意图。
具体实施方式
如图1—图3所示的一种带有翻转机构的电镀设备，包括有机架
1、设于机架1上并沿机架1纵向作往复运动的升降机构2、与升降机构2联动连接并随升降机构2升降的悬架3、悬挂于悬架3上的电镀支架4，电镀支架4下部设有若干注入有电镀液的电镀槽5，悬架3上设有导电棒31，该导电棒31优选铜棒，电镀支架4与该导电棒31连接。电镀支架4上分别设有若干安装爪411，电镀支架4上设有其可呈翻转配合的悬挂体43，悬挂体43相对于与电镀支架4连接一端的另一端处设有挂钩431，该挂钩431与导电棒31挂接；机架1顶部与电镀槽5之间的间距为电镀支架4的升降空间11，机架1的横向一侧设有可延伸至该升降空间11内并与电镀支架4呈间歇性抵触，促使电镀支架4沿导电棒31翻转或悬挂体43与电镀支架4垂直翻转的翻转机构6。上述方案中，通过在机架1上设置翻转机构6，当电镀支架4通过升降机构2的驱动进入到电镀槽5后，然后由电镀槽5升起时，翻转机构6对电镀支架4实施抵触，电镀支架4则通过与其连接的悬挂体43与导电棒31之间的铰接翻转而电镀支架4的倾斜，此时，电镀支架4安装爪411上的产品内残留的电镀液便会被排出，使产品能够实施较为完善的电镀。电镀支架4与悬挂体43之间呈翻转配合则是由于在电镀中的钝化过程中，悬挂于电镀支架4上的产品需要同步的进入到液体内，这样才可保持悬挂的产品在进过钝化后不会产生色差，即保持电镀支架4上的产品能够同时的进入到液体中，然后又能同时的脱离液体。在现有技术中，对产品的钝化处理还需要借助人工进行，即将电镀后的产品由电镀设备中拆下，然后放置到另外的挂具中，此类挂具通常为盘状体，盘状体上具有一个供手持的拉杆，产片则依次摆放于盘状体上。这样的处理方式操作过程繁琐，处理效率低下。而电镀支架4与悬挂体43之间的翻转配合也是通过翻转机构6实施驱动，只是对电镀支架4的抵触位置不一样，所产生的抵触效果也会不会一样。上述设置可实现电镀支架4的自动翻转，同时可运用于电镀及钝化处理工序，提高了生产效率，同时降低了生产成本。
在本实用新型实施例中，电镀支架4包括有阳极挂具41及与阳极挂41具呈层叠固定连接的阴极挂具42，阴极挂具42及阳极挂具41上分别设有若干安装爪411，悬挂体43上相对于设置挂钩431一端的另一端与阴极挂具42的中部铰接连接，阴极挂具42靠近导电棒31的一端设有与悬挂体43呈夹紧配合的夹持片414；该夹持片414包括有两片呈相对设置的弹性卡片，两弹性卡片之间设有卡持空间。这样设置结构简单，加工方便，而且阴极挂钩43与阳极挂具41无需翻转时可通过夹持片414实施定位，以此保证具有阴、阳极的电镀支架4与导电棒31之间的倾斜翻转能够顺畅的进行。阳极挂具41上相对于设置安装爪411一端的另一端面上具有至少两个推动点，其中，阳极挂具41端面的中部为电镀支架4与导电棒31的翻转抵触点412，其中部以下的端面为阴极挂具42与悬挂体43的垂直翻转抵触点413。当然，电镀支架4也可为只具有阴极挂具的本体，悬挂体直接与阴极挂具实施连接，也是可行的，并且悬挂体与阴极挂具的连接方式与本实用新型实施例中的连接方式一致。需要说明的是，阴极挂具42通过悬挂体43与导电棒31实施导电，而阳极挂具41则与电源实施电连接。
在本实用新型实施例中，翻转机构6包括有设于机架1横向一侧并可延伸至升降空间11内与电镀支架4抵触的可伸缩的推杆61，该推杆61相对于与电镀支架4抵触一端的另一端与推动气缸体61联动连接。推杆气缸体61安装于一支架7上，该支架7上设有驱动推动气缸体62沿升降空间11纵向往复滑移的升降组件8，该升降组件8包括有设与支架7上的至少两个链轮81、绕链轮81设置的链带82及驱动链轮81的驱动电机83，推动气缸体62与链带82连接。当然，翻转机构6也无需推动气缸驱动，直接为延伸至升降空间11内的推杆也是可行的，只需将电镀支架4的升降距离实施控制既可。然而，采用推动气缸后，使结构更为合理，所以本实用新型优选采用推动气缸的控制方式。在使用过程中，当推杆61与电镀支架4的翻转抵触点412实施抵触时，则电镀支架4会绕导电棒31实施翻转，此时可将悬挂于阳极挂具41及阴极挂具42安装爪411上产品内的残留液体排出；当推杆61与具有阴、阳极的电镀支架4的垂直翻转抵触点413实施抵触时，则悬挂体43与阴极挂具42之间实施翻转，此时可进行钝化处理的操作。
Claims (4)
1.一种带有翻转机构的电镀设备，包括有机架、设于机架上并沿
机架纵向作往复运动的升降机构、与升降机构联动连接并随升降机构升降的悬架、悬挂于悬架上的电镀支架，所述的电镀支架下部设有若干注入有电镀液的电镀槽，所述的悬架上设有导电棒，电镀支架与该导电棒连接，电镀支架上分别设有若干安装爪，其特征在于：所述的电镀支架上设有其可呈翻转配合的悬挂体，悬挂体相对于与电镀支架连接一端的另一端处设有挂钩，该挂钩与导电棒挂接；所述机架顶部与电镀槽之间的间距为电镀支架的升降空间，机架的横向一侧设有可延伸至该升降空间内并与电镀支架呈间歇性抵触，促使电镀支架沿导电棒翻转或悬挂体与电镀支架垂直翻转的翻转机构。
2. 根据权利要求1所述的带有翻转机构的电镀设备，其特征在于：所述的翻转机构包括有设于机架横向一侧并可延伸至升降空间内与电镀支架抵触的可伸缩的推杆，该推杆相对于与电镀支架抵触一端的另一端与推动气缸体联动连接。
3. 根据权利要求2所述的带有翻转机构的电镀设备，其特征在于：所述的推杆气缸体安装于一支架上，该支架上设有驱动推动气缸体沿升降空间纵向往复滑移的升降组件，该升降组件包括有设与支架上的至少两个链轮、绕链轮设置的链带及驱动链轮的驱动电机，推动气缸与链带连接。
4. 根据权利要求1或2或3所述的带有翻转机构的电镀设备，其特征在于：所述的电镀支架包括有阳极挂具及与阳极挂具呈层叠固定连接的阴极挂具，阴极挂具及阳极挂具上分别设有若干安装爪，所述的悬挂体上相对于设置挂钩一端的另一端与阴极挂具的中部铰接连接，阴极挂具靠近导电棒的一端设有与悬挂体呈夹紧配合的夹持片；所述阳极挂具上相对于设置安装爪一端的另一端面上具有至少两个推动点，其中，阳极挂具端面的中部为电镀支架与导电棒的翻转抵触点，其中部以下的端面为阴极挂具与悬挂体的垂直翻转抵触点；所述翻转机构中的推杆与阳极挂具抵触。
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