CN113106526A - 零件电镀快速装夹装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种零件电镀快速装夹装置，包括阳极框架、阴极框架，阳极框架与阴极框架之间通过扎线捆扎固定，阳极框架上设有多个向上倾斜的电极头，阴极框架上设有卡钩，卡钩位于电极头上方，卡钩设有两个钩腿，两个钩腿端部均为钩部，两个钩腿端部的连线与电极头的斜度相同，阳极框架除电极头之外的部分均敷设有绝缘层，阴极框架除卡钩钩腿之外的部分均敷设有绝缘层。本发明采用卡钩的两个钩腿同时固定零件，操作方便，装夹效率高，提高了操作效率；通过电极头伸入零件的中孔，减小了电极距离，倾斜装夹零件便于排出电镀气体，提高了电流效率，从而保证镀铬零件得到高质量的镀铬层。

Description

零件电镀快速装夹装置和方法
技术领域
本发明涉及零件电镀技术领域，具体涉及一种零件电镀快速装夹装置和方法。
背景技术
对产品镀铬可以提高表面硬度、耐磨性、防锈能力，镀铬层具有良好的化学稳定性，与碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸都不发生反应，还具有良好的美观性，因此在制造行业中具有广泛的应用前景。然而由于镀铬的电流效率低，因此需要采取特殊的装夹方式，保证镀铬零件能得到高质量的镀铬层。
操作人员在对产品镀铬时，为便于使阴极、阳极距离较近，提高电流效率，采用绑扎零件的方式固定。对于小批量、特殊类型产品可行。对于大批量产品，操作人员对每个零件进行绑扎，则会耗费大量时间，操作效率过低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种零件电镀快速装夹装置和方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的零件电镀快速装夹装置，包括阳极框架、阴极框架，所述阳极框架与阴极框架之间通过扎线捆扎固定，阳极框架上设有多个向上倾斜的电极头，阴极框架上设有卡钩，卡钩位于电极头上方，卡钩设有两个钩腿，两个钩腿端部均为钩部，两个钩腿端部的连线与电极头的斜度相同，所述阳极框架除电极头之外的部分均敷设有绝缘层，阴极框架除卡钩钩腿之外的部分均敷设有绝缘层。
所述阳极框架包括纵向导电棒，沿纵向导电棒分布有多个横向导电棒，电极头分布于横向导电棒上。结构轻便，组装时纵向导电棒上端与横向导电棒两端通过扎线与阴极框架绑扎固定，操作方便，绑扎稳定。
所述横向导电棒与纵向导电棒之间通过锡焊连接。
所述横向导电棒两端设有向上弯折的弯折部分。
所述阴极框架包括矩形导电框和多根横向珊棒，横向珊棒两端与矩形导电框连接，卡钩分布于横向珊棒上。通过矩形导电框增加电流通路，提高电流效率，同时便于与阳极框架捆扎固定，组装方便。
所述横向框架两端设有折边，折边与阴极框架通过锡焊连接。
所述矩形导电框上端设有弯钩。
所述电极头为U形铅棒，U形铅棒中部与阳极框架连接，卡钩位于U形铅棒的腿部正上方。
所述U形铅棒中部与阳极框架通过喉箍连接。
本发明还提供了一种零件电镀快速装夹方法，包括如下步骤：
a、制造阳极框架，将纵向导电棒与横向导电棒采用锡焊连接，用喉箍在横向导电棒上固定多个U形铅棒，然后在阳极框架除U形铅棒外的部分涂刷绝缘漆；
制造阴极框架，将横向珊棒两端与矩形导电框采用锡焊连接，安装U形铅棒的分布，在横向珊棒上固定多个卡钩，然后在阴极框架除卡钩之外的部分涂刷绝缘漆；
b、将阳极框架与阴极框架组合，使卡钩位于U形铅棒的腿部正上方，根据零件大小调整阳极框架与阴极框架的相对高度，使组装时U形铅棒的腿部对准零件的中孔中部，用扎线固定；
c、装夹零件，U形铅棒的腿部伸入零件的中孔，用卡钩固定零件。
本发明的有益效果在于：
本发明采用卡钩的两个钩腿同时固定零件，操作方便，装夹效率高，对于孔状零件的大批量电镀装夹，提高了操作效率；通过电极头伸入零件的中孔，减小了电极距离，倾斜装夹零件便于排出电镀气体，提高了电流效率，从而保证镀铬零件得到高质量的镀铬层。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是阳极框架的结构示意图。
图4是阴极框架的结构示意图。
图5是零件装夹的结构示意图。
图中：1-阳极框架；2-阴极框架；3-扎线；4-电极头；5-卡钩；6-纵向导电棒；7-横向导电棒；8-弯折部分；9-喉箍；10-矩形导电框；11-横向珊棒；12-弯钩；20-孔状零件。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1～2所示为本发明的结构示意图：
本发明提供了一种零件电镀快速装夹装置，包括阳极框架1、阴极框架2，所述阳极框架1与阴极框架2之间通过扎线3捆扎固定，阳极框架1上设有多个向上倾斜的电极头4，阴极框架2上设有卡钩5，卡钩5位于电极头4上方，卡钩5设有两个钩腿，两个钩腿端部均为钩部，两个钩腿端部的连线与电极头4的斜度相同，所述阳极框架1除电极头4之外的部分均敷设有绝缘层，阴极框架2除卡钩5钩腿之外的部分均敷设有绝缘层。
如图5所示：采用本发明进行电镀装夹时，只需将孔状零件20两端挂在卡钩5的两个钩腿上，从而使零件的中孔与电极头4同向倾斜，电极头4伸入零件中孔但不接触零件。
本发明采用卡钩5的两个钩腿同时固定零件，操作方便，装夹效率高，对于孔状零件20的大批量电镀装夹，提高了操作效率；通过电极头4伸入零件的中孔，减小了电极距离，倾斜装夹零件便于排出电镀气体，提高了电流效率，从而保证镀铬零件得到高质量的镀铬层。
如图3所示为阳极框架1的结构示意图：
所述阳极框架1包括纵向导电棒6，沿纵向导电棒6分布有多个横向导电棒7，电极头4分布于横向导电棒7上。结构轻便，组装时纵向导电棒6上端与横向导电棒7两端通过扎线3与阴极框架2绑扎固定，操作方便，绑扎稳定。
所述横向导电棒7与纵向导电棒6之间通过锡焊连接。提高导电效果和电流效率。
所述横向导电棒7两端设有向上弯折的弯折部分8。便于与阴极框架2捆扎固定，提高稳定性。
如图4所示为阴极框架2的结构示意图：
所述阴极框架2包括矩形导电框10和多根横向珊棒11，横向珊棒11两端与矩形导电框10连接，卡钩5分布于横向珊棒11上。通过矩形导电框10增加电流通路，提高电流效率，同时便于与阳极框架1捆扎固定，组装方便。
所述横向框架两端设有折边，折边与阴极框架2通过锡焊连接。便于增加导电横截面，降低连接处的电阻。
所述矩形导电框10上端设有弯钩12。便于悬挂装夹装置，提高操作的便捷性。
所述电极头4为U形铅棒，U形铅棒中部与阳极框架1连接，卡钩5位于U形铅棒的腿部正上方。连接方便，便于提高电流横截面，提高电流效率。
所述U形铅棒中部与阳极框架1通过喉箍9连接。组装方便，便于拆卸更换U形铅棒。
本发明还提供了一种零件电镀快速装夹方法，包括如下步骤：
a、制造阳极框架1，将纵向导电棒6与横向导电棒7采用锡焊连接，用喉箍9在横向导电棒7上固定多个U形铅棒，然后在阳极框架1除U形铅棒外的部分涂刷绝缘漆；
制造阴极框架2，将横向珊棒11两端与矩形导电框10采用锡焊连接，安装U形铅棒的分布，在横向珊棒11上固定多个卡钩5，然后在阴极框架2除卡钩5之外的部分涂刷绝缘漆；
b、将阳极框架1与阴极框架2组合，使卡钩5位于U形铅棒的腿部正上方，根据零件大小调整阳极框架1与阴极框架2的相对高度，使组装时U形铅棒的腿部对准零件的中孔中部，用扎线3固定；
c、装夹零件，U形铅棒的腿部伸入零件的中孔，用卡钩5固定零件。

Claims (10)

1.一种零件电镀快速装夹装置，其特征在于：包括阳极框架(1)、阴极框架(2)，所述阳极框架(1)与阴极框架(2)之间通过扎线(3)捆扎固定，阳极框架(1)上设有多个向上倾斜的电极头(4)，阴极框架(2)上设有卡钩(5)，卡钩(5)位于电极头(4)上方，卡钩(5)设有两个钩腿，两个钩腿端部均为钩部，两个钩腿端部的连线与电极头(4)的斜度相同，所述阳极框架(1)除电极头(4)之外的部分均敷设有绝缘层，阴极框架(2)除卡钩(5)钩腿之外的部分均敷设有绝缘层。
2.如权利要求1所述的零件电镀快速装夹装置，其特征在于：所述阳极框架(1)包括纵向导电棒(6)，沿纵向导电棒(6)分布有多个横向导电棒(7)，电极头(4)分布于横向导电棒(7)上。
3.如权利要求2所述的零件电镀快速装夹装置，其特征在于：所述横向导电棒(7)与纵向导电棒(6)之间通过锡焊连接。
4.如权利要求2所述的零件电镀快速装夹装置，其特征在于：所述横向导电棒(7)两端设有向上弯折的弯折部分(8)。
5.如权利要求1所述的零件电镀快速装夹装置，其特征在于：所述阴极框架(2)包括矩形导电框(10)和多根横向珊棒(11)，横向珊棒(11)两端与矩形导电框(10)连接，卡钩(5)分布于横向珊棒(11)上。
6.如权利要求5所述的零件电镀快速装夹装置，其特征在于：所述横向框架两端设有折边，折边与阴极框架(2)通过锡焊连接。
7.如权利要求6所述的零件电镀快速装夹装置，其特征在于：所述矩形导电框(10)上端设有弯钩(12)。
8.如权利要求1所述的零件电镀快速装夹装置，其特征在于：所述电极头(4)为U形铅棒，U形铅棒中部与阳极框架(1)连接，卡钩(5)位于U形铅棒的腿部正上方。
9.如权利要求8所述的零件电镀快速装夹装置，其特征在于：所述U形铅棒中部与阳极框架(1)通过喉箍(9)连接。
10.一种零件电镀快速装夹方法，其特征在于：包括如下步骤，
a、制造阳极框架(1)，将纵向导电棒(6)与横向导电棒(7)采用锡焊连接，用喉箍(9)在横向导电棒(7)上固定多个U形铅棒，然后在阳极框架(1)除U形铅棒外的部分涂刷绝缘漆；
制造阴极框架(2)，将横向珊棒(11)两端与矩形导电框(10)采用锡焊连接，安装U形铅棒的分布，在横向珊棒(11)上固定多个卡钩(5)，然后在阴极框架(2)除卡钩(5)之外的部分涂刷绝缘漆；
b、将阳极框架(1)与阴极框架(2)组合，使卡钩(5)位于U形铅棒的腿部正上方，根据零件大小调整阳极框架(1)与阴极框架(2)的相对高度，使组装时U形铅棒的腿部对准零件的中孔中部，用扎线(3)固定；
c、装夹零件，U形铅棒的腿部伸入零件的中孔，用卡钩(5)固定零件。
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