CN209468509U - 一种电解铅制备用极片悬挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解铅制备用极片悬挂装置，包括铅极片、滑轨和限位柱，所述铅极片的顶端外侧固定有上夹板，所述上夹板的顶端固定有上底板，所述上底板的顶端固定有悬挂杆，所述铅极片远离所述上夹板的一端固定有下夹板，通过上夹板和下夹板内侧安装的滑轨，方便用户对铅极片进行安装，降低了铅极片的安装的操作难度，省时省力，并且提高了该铅极片安装的精度，确保了该铅极片正常进行电解使用，通过转轴转动，可带动悬挂杆进行转动，方便用户对其进行闭合和拉开，降低该装置悬挂的操作难度，提高了该装置的的适用范围，经济实用，通过限位扣可对该悬挂杆进行紧固，确保悬挂杆正常进行悬挂使用。

Description

一种电解铅制备用极片悬挂装置

技术领域

本实用新型属于电解器材技术领域，具体涉及一种电解铅制备用极片悬挂装置。

背景技术

电解是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程；利用在作为电子导体的电极与作为离子导体的电解质的界面上发生的电化学反应进行化学品的合成高纯物质的制造以及材料表面的处理的过程；阳极板是电除尘器的核心部件，阳极板的验收标准：平直、强度高、刚度强、不易扭曲。电解阳极板,由阳极挂耳、过渡排、主板顺序焊接构成,其特征是过渡排由锡、银、钴、硅、锑、铅,主板由钙、铝、银、锡、铅按一定比例混合,另加入微量稀土元素,分别经溶解、混合、浇铸、冷压、剪切、冲压成形制作。

现有的电解铅制备用极片悬挂装置还存在一些不足之处，该装置在使用过程中，不方便用户对铅极片进行安装，操作难度大，费时费力，为用户使用带来了不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电解铅制备用极片悬挂装置，具有安装操作简单，悬挂固定方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铅制备用极片悬挂装置，包括铅极片、滑轨和限位柱，所述铅极片的顶端外侧固定有上夹板，所述上夹板的顶端固定有上底板，所述上底板的顶端固定有悬挂杆，所述铅极片远离所述上夹板的一端固定有下夹板，所述下夹板的底端固定有下底板，所述滑轨安装固定在所述上夹板的内侧壁，所述滑轨的一侧固定有固定栓，且贯穿所述上夹板，所述上底板的底端一侧固定有紧固栓，所述悬挂杆的前侧固定有限位扣，所述限位柱安装固定在所述上底板的顶端，所述悬挂杆的一端固定有转轴。

为了方便用户对延伸支杆进行安装，操作简单，满足用户实际安装的需求，作为本实用新型的优选技术方案，所述上夹板与所述上底板的连接处固定有延伸支杆，且延伸支杆通过所述紧固栓固定。

为了方便该装置进行放置，经济实用，作为本实用新型的优选技术方案，所述上底板的一端固定有倒钩，且倒钩通过工具切削而成。

为了方便用户该装置进行安装悬挂，操作简单，使用便利，作为本实用新型的优选技术方案，所述悬挂杆远离所述转轴的一端固定有卡齿，且卡齿通过焊接固定。

为了方便用户对悬挂杆进行固定和拆卸，确保了悬挂杆卡合牢固，并延长了限位扣的使用寿命，作为本实用新型的优选技术方案，所述限位扣与所述限位柱的连接处固定有复位弹簧，且复位压簧通过安装栓固定。

为了方便为铅极片进行导向，并且避免了铅极片与夹板发生碰撞而磨损，确保了该夹板的正常使用，作为本实用新型的优选技术方案，所述上夹板的左右两端下方固定有护角，且护角通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过配装了上夹板和下夹板，通过上夹板和下夹板内侧安装的滑轨，方便用户对铅极片进行安装，降低了铅极片的安装的操作难度，省时省力，并且提高了该铅极片安装的精度，确保了该铅极片正常进行电解使用，为用户使用带来了便利；

2、本实用新型通过配装了转轴和限位扣，通过转轴转动，可带动悬挂杆进行转动，方便用户对其进行闭合和拉开，降低该装置悬挂的操作难度，提高了该装置的的适用范围，经济实用，通过限位扣可对该悬挂杆进行紧固，确保悬挂杆正常进行悬挂使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上底板左视结构示意图；

图3为本实用新型的悬挂杆正视结构示意图；

图中：1、下底板；2、铅极片；3、上底板；4、悬挂杆；5、延伸支杆；6、上夹板；7、下夹板；8、紧固栓；9、限位扣；10、固定栓；11、滑轨；12、限位柱；13、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电解铅制备用极片悬挂装置，包括铅极片2、滑轨11和限位柱12，铅极片2的顶端外侧通过固定栓10固定有上夹板6，上夹板6的顶端通过紧固栓8固定有上底板3，上底板3的顶端通过焊接固定有悬挂杆4，铅极片2远离上夹板6的一端通过固定栓10固定有下夹板7，下夹板7的底端通过紧固栓8固定有下底板1，滑轨11通过焊接安装固定在上夹板6的内侧壁，滑轨11的一侧通过螺纹固定有固定栓10，且贯穿上夹板6，上底板3的底端一侧通过螺纹固定有紧固栓8，悬挂杆4的前侧通过螺钉固定有限位扣9，限位柱12通过焊接安装固定在上底板3的顶端，悬挂杆4的一端通过安装槽固定有转轴13。

进一步地，上夹板6与上底板3的连接处固定有延伸支杆5，且延伸支杆5通过紧固栓8固定。

进一步地，上底板3的一端固定有倒钩，且倒钩通过工具切削而成。

进一步地，悬挂杆4远离转轴13的一端固定有卡齿，且卡齿通过焊接固定。

进一步地，限位扣9与限位柱12的连接处固定有复位弹簧，且复位压簧通过安装栓固定。

进一步地，上夹板6的左右两端下方固定有护角，且护角通过焊接固定。

本实施例中，铅极片2为天津奥特昆钢铁销售有限公司销售的阳极铅板6791。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装过程中，用户取来上底板3和下底板1，然后通过取来带有延伸支杆5的上夹板6，并且通过紧固栓8将其安装在上底板3上，并依次通过工具进行拧紧固定，待该上夹板6固定完毕后，并采取同样的方法将该下夹板7安装固定在下夹板7上，待上夹板6和下夹板7安装完毕后，取来铅极片2，并将其平放在工作台上，然后用户拿起已安装上夹板6的上底板3，通过该上夹板6一点的护角接触该铅极片2，并将其引导进入该上夹板6内侧的滑轨11，然后继续推动上底板3，促使上夹板6沿着铅极片2进行滑动，待其完全进行重合后，将该上底板3放置在工作台上，然后取来固定栓10依次对该上夹板及铅极片2进行扭紧固定，待安装完毕后，取来已安装下夹板7的下底板1对该铅极片2另一端进行安装固定，并依次通过固定栓10进行紧固，待该装置的夹板固定完毕后，用户通过悬挂杆4将其放置在摆放的工作槽内，在安装过程中，用户按动限位扣9，进而压缩该限位柱12内部复位弹簧，然后可将该悬挂杆4拉开，待该装置悬挂在工作槽的安装杆后，用户可闭合该悬挂杆4，通过悬挂杆4底端的卡齿与限位扣9进行啮合固定，即可对该悬挂杆4进行紧固，待紧固完毕后，依次将多组该装置依次进行摆放即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电解铅制备用极片悬挂装置，包括铅极片(2)、滑轨(11)和限位柱(12)，其特征在于：所述铅极片(2)的顶端外侧固定有上夹板(6)，所述上夹板(6)的顶端固定有上底板(3)，所述上底板(3)的顶端固定有悬挂杆(4)，所述铅极片(2)远离所述上夹板(6)的一端固定有下夹板(7)，所述下夹板(7)的底端固定有下底板(1)，所述滑轨(11)安装固定在所述上夹板(6)的内侧壁，所述滑轨(11)的一侧固定有固定栓(10)，且贯穿所述上夹板(6)，所述上底板(3)的底端一侧固定有紧固栓(8)，所述悬挂杆(4)的前侧固定有限位扣(9)，所述限位柱(12)安装固定在所述上底板(3)的顶端，所述悬挂杆(4)的一端固定有转轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电解铅制备用极片悬挂装置，其特征在于：所述上夹板(6)与所述上底板(3)的连接处固定有延伸支杆(5)，且延伸支杆(5)通过所述紧固栓(8)固定。

3.根据权利要求1所述的一种电解铅制备用极片悬挂装置，其特征在于：所述上底板(3)的一端固定有倒钩，且倒钩通过工具切削而成。

4.根据权利要求1所述的一种电解铅制备用极片悬挂装置，其特征在于：所述悬挂杆(4)远离所述转轴(13)的一端固定有卡齿，且卡齿通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种电解铅制备用极片悬挂装置，其特征在于：所述限位扣(9)与所述限位柱(12)的连接处固定有复位弹簧，且复位压簧通过安装栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种电解铅制备用极片悬挂装置，其特征在于：所述上夹板(6)的左右两端下方固定有护角，且护角通过焊接固定。