CN202786462U - 节能型电解锰用阴极 - Google Patents

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Abstract

一种节能型电解锰用阴极,包括不锈钢阴极板、导电铜排,导电铜排固定在不锈钢阴极板的上部边缘,导电铜排的外表面设有包覆层,该包覆层为弯折的条形不锈钢材质,所述包覆层的底缘通过焊接方式与不锈钢阴极板固定。由于采用了不锈钢包覆层,取代了原有铜排兼有的支撑作用,使本实用新型的铜排仅作导电用,其用量可减至原来的60%;铜排上仅有与公用母排接触的部分暴露在外,因而减少了与电解液接触的部分,有利于减少电解液的腐蚀,试验表明,不锈钢板与铜排之间的固定方式改变后,不锈钢板与铜条间接触紧密,原有因松动造成接触电阻增大而使极板发热的现象有明显改善,电能的损耗得以降低;同时提手的设置便于人工出槽以及适应机械化出槽。

Description

节能型电解锰用阴极
技术领域
本实用新型涉及一种电解锰技术领域,具体涉及一种电解锰用阴极板。
背景技术
目前,电解锰生产过程中采用的阴极,通常为铜导电排通过不锈钢螺栓固定在不锈钢阴极极板上而组成的结构。生产过程中,导电铜排与不锈钢阴极极板间的连接处以及螺栓经常接触硫酸锰电解液而受到腐蚀,再加上后续剥离金属锰工序中的敲打震动,使不锈钢阴极板与铜排之间由于松动而引起接触电阻增大,该连接处因电能的热能转化成而发热,严重影响产量及电流效率,增大了电解过程中电能的损耗,同时又增加了工人维修、清理的劳动强度,并由此而带来维修和生产成本的大幅上升。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种抗腐蚀、导电性能好,能减少电能的热转化、提高电解锰产量、降低维修及生产成本的节能型电解锰用阴极。
为了解决以上的技术问题所采取的技术方案是:本实用新型包括不锈钢阴极板、导电铜排,导电铜排的外表面设有包覆层,将导电铜排夹在不锈钢阴极板的上缘两侧,该包覆层为弯折的条形不锈钢板,所述包覆层的底缘通过焊接方式与不锈钢阴极板固定。
本实用新型的进一步改进在于,所述包覆层的上方安装有提手。
由于采用了不锈钢包覆层,取代了原有铜排兼有的支撑作用,使本实用新型的铜排仅作导电用,其用量可减至原来的60%;铜排上仅有与公用母排接触的部分暴露在外,因而减少了与电解液接触的部分,有利于减少电解液的腐蚀,试验表明,不锈钢板与铜排之间的固定方式改变后,不锈钢板与铜条间接触紧密,原有因松动造成接触电阻增大而使极板发热的现象有明显改善,电能的损耗得以降低;同时,提手的设置,也便于人工出槽以及适应机械化出槽。我国电解锰产业发展规模庞大,本实用新型将具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为图1的B-B向放大视图。
图中:1、阴极板;2、包覆层;3、导电铜排;4、提手。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型。
参照图1、图3。 
本实用新型包括不锈钢阴极板1、导电铜排3,不锈钢阴极板的上部边缘由两条导电铜排前后相夹,导电铜排的外表面有一包覆层2,该包覆层由一块条形不锈钢板弯折而成,包覆层的底缘两侧与不锈钢阴极板通过焊接方式极固定。在包覆层2的上方的适当位置焊接有不锈钢提手4。
如图1所示,包覆层2的长度大于阴极板的长度,包覆层上对应公用母排的一端底缘开口,便于包覆其内的导电铜排3与公用母排的电连接;图2中,包覆层的另一端超出阴极板的部分用于搭置支撑,且该处内部的导电铜排未超出阴极板。
    以年产3万吨电解锰工厂为例,使用本实用新型节能型电解锰用阴极,节约铜材6912公斤,年节电396288千瓦时,具有很好的经济效益。
    本实用新型与现有技术阴极参数对比:
项目 本实用新型 现有技术的阴极
连接方式 包覆层与极板焊接固定 螺栓固定
铜重量(kg) 1.55 2.3
使用半年后 不发热 发热,需维修
每块阴极年节电情况(kWh) 43 0
年节电情况(kWh) 396288 0
年节铜情况(kg) 6912 0

Claims (2)

1. 一种节能型电解锰用阴极,包括不锈钢阴极板(1)、导电铜排(3),导电铜排固定在不锈钢阴极板(1)的上部边缘,其特征在于:导电铜排的外表面设有包覆层(2),该包覆层(2)为弯折的条形不锈钢板,所述包覆层的底缘通过焊接方式与不锈钢阴极板固定。
2.根据权利要求1所述的节能型电解锰用阴极,其特征在于:所述包覆层的上方安装有提手(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103572330A (zh) * 2013-11-12 2014-02-12 宁夏天元锰业有限公司 一种减小电解锰极板导电铜排接触电阻的方法

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