CN202684814U - 一种定扭矩电动扳手的扭矩输出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定扭矩电动扳手的扭矩输出机构，采用的技术方案是：该输出机构包括反力臂和套筒，反力臂与变速机构通过卡槽对接，套筒一端也通过卡槽与变速机构行星架对接，轴承固定在所述反力臂与套筒之间，与套筒滑动配合的导向套固定在反力臂上。有益效果在于：本机构实现了与变速机构之间连接方式的改变，省去了输出轴和前盖等，简化了机构的组成；本改进后的输出机构作为一个整体与变速机构实现整体对接，简化了工序，提高了工效，减轻了工人劳动强度；由于去掉了输出轴，实现了变速机构与套筒动力的直接传递，从而缩短了轴向距离，提高了动力传动效率，减轻了结构重量，降低了材料消耗，具有成本低廉，使用便利之优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其是涉及一种定扭矩电动扳手的扭矩输出机构。
背景技术
定扭矩电动扳手属于机电一体化工具，主要应用在钢结构安装行业，用于高强螺栓的固定，安装时对螺栓要先初紧后终紧，每步都有严格的扭矩要求，其主要结构包括电机部分、电子控制部分、变速机构、扭矩输出机构四部分，通过电机将电能转化为机械能，再通过变速机构和扭矩输出机构把扭矩传输给螺栓，电子控制部分实现扭矩大小的调节。
传统技术中扭矩输出机构的实现方案是：该扭矩输出机构包括输出轴、铜套、前盖、输出轴垫、套筒、反作用力臂、轴承和销轴，前盖与变速机构之间通过卡槽结构对接，输出轴与变速机构行星架也通过卡槽结构对接，轴承位于前盖和输出轴之间，铜套固定在前盖上，并与输出轴滑动配合，使用时将套筒套在输出轴四方上，通过销轴固定，套上O型圈防止销轴脱出，反作用力臂内六方与前盖上外六方对接，并用2个内六方螺钉固定，从而实现输出机构中输出轴首先旋转，输出轴带动套筒旋转，达到拧紧螺栓的目的。该输出机构存在以下缺点：1）扭矩依次通过输出轴和套筒进行传递，使用时由人工进行组装，其轴向距离长、体积大、传递功率效率低，在狭小的空间内无法使用，由于定扭矩电动扳手主要用在桥梁建设等高空作业的钢结构安装行业中，过大的体积危险性高，不利于安全生产的实现。2）套筒和反作用力臂之间没有支撑，工作时影响扭矩输出的精度，易造成螺栓扭矩传递失真，影响工程质量。
发明内容
本实用新型的目的在于改进现有技术中存在的缺点，提供一种体积小、结构简单、扭矩传递精度高的定扭矩电动扳手的扭矩输出机构，它改变了传统扭矩输出机构的结构，有效缩减了电动扳手中该部分的体积，达到了良好应用的目的，采用的技术方案是：一种定扭矩电动扳手的扭矩输出机构，包括反力臂和套筒，其特征在于：所述反力臂与变速机构通过卡槽对接，套筒一端也通过卡槽与变速机构行星架对接，轴承固定在所述反力臂与套筒之间，与套筒滑动配合的导向套固定在反力臂上。
本实用新型的技术特征还有：在所述反力臂远离变速机构的一端外表面上开有外槽，所述套筒远离变速机构行星架的一端内表面上与所述外槽对应位置处开有内槽，由所述外槽和内槽组成的卡槽中安装有孔用挡圈。
本实用新型的技术特征还有：所述套筒远离变速机构行星架的一端内表面上还加工有与螺栓外表面相配合的内卡口。
本实用新型的有益效果在于：1）本扭矩输出机构实现了与变速机构之间连接方式的改变，通过该种变化，省去了输出轴和前盖等，简化了机构的组成。
2） 传统结构中的输出机构只有前盖与变速机构连接，其余部分在进行配件施工时才进行连接，改进后的输出机构作为一个整体与变速机构实现整体对接，简化了工序，提高了工效，减轻了工人劳动强度。
3）改进后的机构去掉了输出轴，实现了变速机构与套筒动力的直接传递，从而缩短了轴向距离，提高了动力传动效率，减轻了结构重量，降低了材料消耗，具有成本低廉，使用便利之优点。
附图说明
附图1是现有技术中扭矩输出机构结构示意图，附图2是本实用新型结构示意图，附图3是套筒主视图，附图4是套筒左视图，附图5是反力臂主视图，附图6是反力臂左视图，其中，1是套筒，2是反力臂，3是轴承，4是导向套，5是孔用挡圈，6是卡槽，7是内卡口，1ˊ是输出轴，2ˊ是铜套，3ˊ是前盖，4ˊ是输出轴平垫，5ˊ是套筒，6ˊ是反作用力臂，7ˊ是轴承，8ˊ是销轴。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型进行具体说明。传统技术中定扭矩电动扳手输出机构的结构如附图1所示，输出轴1ˊ与变速机构行星架通过卡槽对接，前盖3ˊ也是通过卡槽结构和变速机构之间对接，在前盖3ˊ和输出轴1ˊ之间装有轴承7ˊ，铜套2ˊ固定在前盖3ˊ上，并与输出轴1ˊ滑动配合，铜套2ˊ与输出轴1ˊ之间安装有输出轴平垫4ˊ。使用时将套筒5ˊ套在输出轴1ˊ的四方上，通过销轴8ˊ固定，并套上O型圈防止销轴8ˊ脱出，反作用力臂6ˊ内六方与前盖3ˊ上外六方对接，并用2个内六方螺钉固定，从而实现经变速机构变速后首先实现输出轴1ˊ的旋转，输出轴1ˊ带动套筒5ˊ旋转，达到拧紧螺栓的目的。
本实用新型中的扭矩输出机构包括反力臂2和套筒1，反力臂2与变速机构通过卡槽对接，套筒1一端也通过卡槽与变速机构行星架对接，轴承3固定在反力臂2与套筒1之间，与套筒1滑动配合的导向套4固定在反力臂2上。在反力臂2远离变速机构的一端外表面上开有外槽，套筒1上远离变速机构行星架的一端内表面上与反力臂2的外槽对应位置处开有内槽，由外槽和内槽组成的卡槽6中安装有孔用挡圈5，以防止套筒1的脱出。在套筒1远离变速机构行星架的一端内表面上还加工有与待拧定螺栓外表面相配合的内卡口7。工作时在变速机构带动下套筒1转动，套筒1的转动带动螺帽旋转，从而实现螺栓的拧紧。本实用新型实现了电动扳手输出机构的改进，去掉了原来传统机构中的输出轴等结构，实现了轴向距离的缩短，以M30螺栓所用电动扳手为例，改进后其轴向距离缩短了60mm，扭矩直接传递到套筒1上，输出机构重量减轻了1.5kg,从而减小了电动扳手的体积，减轻了扳手重量，降低了操作者劳动强度。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种定扭矩电动扳手的扭矩输出机构，包括反力臂和套筒，其特征在于：所述反力臂与变速机构通过卡槽对接，套筒一端也通过卡槽与变速机构行星架对接，轴承固定在所述反力臂与套筒之间，与套筒滑动配合的导向套固定在反力臂上。
2.按照权利要求1所述的定扭矩电动扳手的扭矩输出机构，其特征在于：在所述反力臂远离变速机构的一端外表面上开有外槽，所述套筒远离变速机构行星架的一端内表面上与所述外槽对应位置处开有内槽，由所述外槽和内槽组成的卡槽中安装有孔用挡圈。
3.按照权利要求1或2所述的定扭矩电动扳手的扭矩输出机构，其特征在于：所述套筒远离变速机构行星架的一端内表面上还加工有与螺栓外表面相配合的内卡口。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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