CN201711796U - 刨铣机床变速箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称是刨铣机床变速箱，涉及机械加工技术领域，具体地是涉及一种具有刨铣两用的刨铣机床变速箱。它主要是解决已知的将龙门刨床改为刨铣机床的方法，一是专业机床厂采用更换刨床主减速箱，其费用相当高，很多企业难承受；二是增加一个通用减速机，作铣床使用时安装上，作刨床使用时拆卸下来，操作繁琐的问题。本实用新型的变速箱输入轴和输出轴通过轴承联接在箱体上，输入轴通过一套离合装置与输出轴联接，在输入轴和输出轴之间联接有一套齿轮减速传动机构。本实用新型的刨铣变速箱安装在机床主电机与主减速箱之间，通过改变输出轴的工作速度来满足刨铣所需的转速，本实用新型投资少，操作简单，使用可靠。

Description

刨铣机床变速箱 

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体的是涉及一种具有刨、铣两用的刨铣机床变速箱。 

背景技术

在我国机械行业中占重要地位的大型、重型机械零件加工企业拥有大量的龙门刨床(含单臂刨床)。随着我国机械行业的迅速发展，机械加工对设备的功能提出了更多、更高要求，许多企业对设备的多功能化要求日益增多。龙门刨床和龙门铣床在外形、结构上类似，但在加工方式和主传动机械结构上不同。龙门刨床适合于大型零件的大平面加工；龙门铣床适合于形状复杂的大型零件加工。对龙门刨床作适当的改造，使其拥有龙门铣床的功能，不仅可以节省企业对设备的投资，而且提高了生产效率。目前有些重型机械加工设备生产企业也生产龙门刨铣床系列产品，如国内的东方机床厂；国外的俄罗斯原共青团机床厂及意大利等国均有龙门刨铣床系列产品。已知将龙门刨床改为刨铣床的方法有两种，一种是采用专业机床生产企业生产的刨铣变速箱更换原刨床的主减速箱，其费用相当高，很多企业都难以承受；另一种是增加一个通用减速机，当机床作铣床使用时安装联接上，作刨床使用时拆卸下来，其操作繁琐。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足而提出的一种投资少，操作简单，使用可靠，具有刨铣两种功能的刨铣机床变速箱。 

本实用新型的技术解决方案是：刨铣机床变速箱输入轴和输出轴通过轴承联接在箱体上，输入轴通过一套离合装置与输出轴联接，在输入轴和输出轴之间联接有一套齿轮减速传动机构。 

本实用新型的技术解决方案中所述的输入轴和输出轴安装在同一轴线上。 

本实用新型的技术解决方案中所述的离合装置包括固定在输入轴上的联轴器结合子以及联接在输出轴上的联轴器滑动结合子和输出轴齿轮，联轴器滑动结合子的一个端面齿与联轴器结合子动联接，相对的另一个端面齿与输出轴齿轮动联接。 

本实用新型的技术解决方案中所述的联轴器滑动结合子通过花键联接在输出轴上，所述的输出轴齿轮通过轴承安装在输出轴上。 

本实用新型的技术解决方案中所述的齿轮减速传动机构包括输入轴上的输出齿轮，以及中间轴上的大齿轮和小齿轮，输出齿轮与大齿轮啮合联接，小齿轮与输出轴上的输出轴齿轮啮合联接。 

本实用新型的技术解决方案中所述的联轴器滑动结合子上联接有摇臂拨块，摇臂拨块与设在箱盖上的变挡手柄联接。 

本实用新型的刨铣变速箱，安装在机床的主电机与主减速箱之间；当机床作刨床使用时，将刨铣变速箱上的挡位手 柄置于“刨”挡位 ，主电机动力直接传递到主减速箱上，不影响原刨床的主运动状态。当机床作铣床使用时，将刨铣变速箱上的挡位手柄置于“铣”挡位，主电机的转速通过本实用新型刨铣变速箱的减速再传递到主减速箱上，使其工作台的运动速度适合于铣削加工，从而实现了刨铣的便捷转换。本实用新型将刨铣两种功能置于一个机床上，投资少，操作简单，使用可靠。 

附图说明

图1是本实用新型的外形图； 

图2是图1的A-A向剖视图； 

图3是图1的俯视图。 

具体实施方式

如图1、2、3所示，变速箱的输入轴9和输出轴19沿同一轴线固定在箱体1内，输入轴9通过轴承10、12支承联接在箱体上，输出轴19的一端通过轴承18联接在箱体1上，另一端通过轴承14联接在输入轴9上的联轴器结合子13上；输入轴9通过一套离合装置与输出轴19联接，在输入轴9与输出轴19之间联接有一套齿轮减速传动机构；离合装置包括固定在输入轴9上的联轴器结合子13，以及固定在输出轴19上的联轴器滑动结合子15和输出轴齿轮16；联轴器滑动结合子通过花键联接在输出轴19上，滑动结合子15可以在输出轴19上作轴向移动，但不可相对转动；输出轴齿轮16通过轴承17安装在输出轴19上，其轴向位置固定，但可作相对转动，联轴器滑动结合子15的一个端面齿与联轴器结合子13动联接，相对的另一端面齿与输出轴齿轮16动联接，在箱体1的箱盖2上设有变挡手柄3，变挡手柄3上联接有摇臂拨块4， 摇臂拨块4嵌入联接在滑动结合子15中间的环槽内，当摇臂拨块4将滑动结合子15推向结合子13一侧时，输入轴9通过结合子13和滑动结合子15带动输出轴19转动，机床处于刨削所需的转速；齿轮减速传动机构包括与输入轴9是同一体的输入轴齿轮11，以及固定在中间轴7上的大齿轮8和小齿轮6，大齿轮8与输入轴齿轮11啮合联接，小齿轮6与输出轴19上的输出轴齿轮16啮合联接，小齿轮6和中间轴7是一个整体，中间轴7通过轴承5支承联接在箱体1上；当摇臂拨块4将滑动结合子15推向输出轴齿轮16一侧时，输入轴9通过齿轮11、8、6带动输出轴齿轮16转动，输出轴齿轮16通过滑动结合子15带动输出轴19转动，机床处于铣削所需的转速。 

工作原理：电动机与输入轴9联接，输出轴19与原机床减速箱输入轴联接，当变挡手柄3位于图3所示“空”挡位置，电动机转动时，变速箱内的各齿轮空转，输出轴19无动力输出，此挡位置方便于机床的机械、电气维修、维护；当变挡手柄3置于图3所示“刨”挡位置，摇臂拨块4将滑动结合子15推向结合子13一侧，相互间的端面齿结合，电动机动力转速经由输入轴9、联轴器结合子13、和联轴器滑动结合子15传递到输出轴19上直接输出，此时机床工作台运动速度较高，满足机床的刨削工作要求；当变挡手柄3置于图3所示“铣”挡位置，摇臂拨块4将滑动结合子15推向输出轴齿轮16一侧，相互间的端面齿结合，电动机动力转速经输入轴9，由齿轮11、8减速，经中间轴7，由齿轮6、16再减速，经联轴器滑动结合子15传递到输出轴19输出，总减速比为16∶1，输出转速降低，机床工作台运动速度较慢，满足机床的铣削工作要求。 

Claims (6)

1.一种刨铣机床变速箱，其特征是：变速箱输入轴(9)和输出轴(19)通过轴承联接在箱体(1)上，输入轴(9)通过一套离合装置与输出轴(19)联接，在输入轴(9)和输出轴(19)之间联接有一套齿轮减速传动机构。

2.根据权利要求1所述的刨铣机床变速箱，其特征是所述的输入轴(9)和输出轴(19)安装在同一轴线上。

3.根据权利要求1所述的刨铣机床变速箱，其特征是所述的离合装置包括固定在输入轴(9)上的联轴器结合子(13)，以及联接在输出轴(19)上的联轴器滑动结合子(15)和输出轴齿轮(16)，联轴器滑动结合子(15)的一个端面齿与联轴器结合子(13)动联接，相对的另一个端面齿与输出轴齿轮(16)动联接。

4.根据权利要求3所述的刨铣机床变速箱，其特征是所述的联轴器滑动结合子(15)通过花键联接在输出轴(19)上，所述的输出轴齿轮(16)通过轴承(17)安装在输出轴(19)上。

5.根据权利要求1所述的刨铣机床变速箱，其特征是所述的齿轮减速传动机构包括输入轴(9)上的输出齿轮(11)，以及中间轴(7)上的大齿轮(8)和小齿轮(6)，输出齿轮(11)与大齿轮(8)啮合联接，小齿轮(6)与输出轴(19)上的输出轴齿轮(16)啮合联接。

6.根据权利要求3所述的刨铣机床变速箱，其特征是所述的联轴器滑动结合子(15)上联接有摇臂拨块(4)，摇臂拨块(4)与设在箱盖(2)上的变挡手柄联接。 

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