CN202671524U - 分隔式煮酒器 - Google Patents

Abstract

本实用新型分隔式煮酒器，涉及一种煮酒设备，设有桶体，在桶体的顶部设有桶盖，桶体与桶盖用水封槽实行密封连接，在桶体的底部设有液位观察、加液器和排渣阀，其特殊之处在于桶体内的中下部设有通气的分隔板，分隔板的中部设有上下贯通的连接筒，在桶盖内设有固定架，固定架的中央固定有顶端封闭的、下端套在连接筒上的通气管，在通气管的上部设有向下弯的搅拌出气管，在桶盖的顶部的连接口的外周设有水封槽，在桶盖的下端外侧设有转动手柄。它具有以下优点：不烧糟，可避免产生锅粑味，提高了煮酒质量，同时可提高出酒率和酒的度数，减少煮酒时间，节约燃料，降低煮酒成本，提高生产效率。

Description

分隔式煮酒器

技术领域

本实用新型涉及一种煮酒设备。

背景技术

现有的煮酒器，特别是蒸煮米酒的煮酒设备，里面没有隔板，是将已酿制好的米酒连酒液酒糟一同倒入煮酒器中进行混合蒸煮，一是酒糟沉入锅底容易烧糟，使酒产生锅粑味，影响酒的质量；二是蒸煮时间长、效率低、成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于公开一种酒液、酒糟分隔蒸煮、不烧糟，可提高煮酒质量和生产效率，降低煮酒成本的分隔式煮酒器。

本实用新型的技术解决方案是：分隔式煮酒器，设有桶体，在桶体的顶部设有桶盖，桶体与桶盖用水封槽实行密封连接，在桶体的底部设有液位观察、加液器和排渣阀，其特殊之处在于桶体内的中下部设有通气的分隔板，分隔板的中部设有上下贯通的连接筒，在桶盖内设有固定架，固定架的中央固定有顶端封闭的、下端套在连接筒上的通气管，在通气管的上部设有向下弯的搅拌出气管，在桶盖的顶部的连接口的外周设有水封槽，在桶盖的下端外侧设有转动手柄。

本实用新型由于采用了以上技术方案，它具有以下优点：不烧糟，可避免产生锅粑味，提高了煮酒质量，同时可提高出酒率和酒的度数，减少煮酒时间，节约燃料，降低煮酒成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

分隔式煮酒器，设有桶体[3]，在桶体[3]的顶部设有桶盖[1]，桶体[3]与桶盖[1]用水封槽[2]实行密封连接，在桶体[3]的底部设有液位观察、加液器[6]和排渣阀[7]，桶体[3]内的中下部设有通气的分隔板[5]，分隔板[5]设计成“W”形，分隔板[5]可以用细孔钢丝网制成。底部由设在桶体[3]内壁上的支板[8]支撑，支板[8]可均布3—6个，分隔板[5]的中部设有上下贯通的连接筒[4]，在桶盖[1]内设有固定架[16]，固定架[16]可以设计成十字架形，也可以设计成均布有通气孔的圆形板结构，固定架[16]的中央固定有顶端封闭的、下端套在连接筒[4]上的通气管[13]，在通气管[13]的上部设有向下弯的搅拌出气管[11]，搅拌出气管[11]的端头可以设有防堵网[9]，搅拌出气管[11]的数量可以均布设置2-3个，每个的下部设有支杆[10]，在桶盖[1]顶部的连接口[15]的外周设有水封槽[14]，便于与外接冷凝器相连，在桶盖[1]的下端外侧设有转动柄[12]。煮酒时，桶体[3]放到灶上加热，也可以用蒸汽加热，已酿制好的米酒先将酒液酒糟分离，酒糟放入桶体[3]的分隔板[5]上，酒液可以通过液位观察、加液器[6]加入到桶体[3]的底部，加热后桶体[3]底部的酒液首先蒸发，大部份酒气体通过通气管[13]、搅拌出气管[11]上升，通过连接口[15]进入外接冷凝器，也有一部份酒气体通过分隔板[5]进入桶体[3]的上部。在蒸煮过程中可以通过推动转动柄[12]转动桶盖[1]带动搅拌出气管[11]对酒糟翻动，加快酒糟中酒气的蒸发。本实用新型较现有同类煮酒器，出酒率提高3—6%，酒的度数提高2—4℃，节能20—30%，减少蒸煮时间25%左右，降低煮酒成本约15%。 

Claims (2)

1.分隔式煮酒器，设有桶体[3]，在桶体[3]的顶部设有桶盖[1]，桶体[3]与桶盖[1]用水封槽[2]实行密封连接，在桶体[3]的底部设有液位观察、加液器[6]和排渣阀[7]，其特征在于桶体[3]内的中下部设有通气的分隔板[5]，分隔板[5]的中部设有上下贯通的连接筒[4]，在桶盖[1]内设有固定架[16]，固定架[16]的中央固定有顶端封闭的、下端套在连接筒[4]上的通气管[13]，在通气管[13]的上部设有向下弯的搅拌出气管[11]，在桶盖[1]顶部的连接口[15]的外周设有水封槽[14]，在桶盖[1]的下端外侧设有转动手柄[12]。

2.根据权利要求1所述的分隔式煮酒器，其特征在于分隔板[5]设计成“W”形。

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