CN202666709U - 制糊机 - Google Patents

Abstract

一种制糊机，包括数个原料桶及一搅拌桶、泵、黏度侦测器、电脑；数个原料桶，至少包含一个用以提供淀粉存放的原料桶、一个用以提供水存放的原料桶、一个用以提供增稠剂存放的原料桶、一个用以提供架桥剂存放的原料桶及一个用以提供添加剂存放的原料桶；搅拌桶，在于用以均匀的搅拌进入搅拌桶内的原物料，搅拌桶底部设有一输送管路，输送管路另一端由搅拌桶上方伸入搅拌桶内；该泵设于搅拌桶的输送管路上；黏度侦测器设于搅拌桶底部与泵间的输送管路上；该电脑可接受黏度侦测器的讯号输入，用以控制调整数个原料桶的出料量及搅拌桶的搅拌时间。本实用新型在生产过程中可以自动检测及调整糊液黏稠度，以提高淀粉黏着剂品质稳定性及制程效率。

Description

制糊机

技术领域

本实用新型为一种制糊机，是一种以淀粉为原料制成黏着剂的制糊机，特别是一种在生产过程中可以自动检测及调整糊液黏稠度，以提高淀粉黏着剂品质稳定性及制程效率的制糊机。

背景技术

淀粉黏着剂(又称淀粉糊)被大量使用于制纸工业，例如：瓦楞纸板生产过程中所使用的黏着剂。

淀粉黏着剂是一种以淀粉(如：面粉、淀粉、氧化淀粉、化工淀粉等)为原料所制成的黏着剂，其生产过程在适量的淀粉中入适量的水并充分的均匀搅拌；接着，加入适量的增稠剂(如：热水、苏打、蒸气)并充分的均匀搅拌，使淀粉糊化成半黏稠状的糊液；然后，在上述糊液中加入适量的架桥剂(如：硼砂、硼酸)及添加剂(如：树脂)并充分的均匀搅拌，以提高糊液的黏稠度及品质稳定性，并以完成淀粉黏着剂的制造。

上述淀粉黏着剂生产过程中，其黏稠度的控制是决定淀粉黏着剂品质好坏的主要关键，而生产过程中的每一步骤均会影响淀粉黏着剂的黏稠度；因此，在淀粉黏着剂制造过程中必须不时的检测淀粉糊化的黏稠度。

但，目前所有的制糊机，对于上述淀粉糊化黏稠度的检测，仍然以人工手持量具来量测，量测的标准并以目测及经验为依据来判断，因此除了相当费时费力外，且容易因人为疏忽，造成所制造出来的淀粉黏着剂品质不一；尤其，制造黏着剂所使用的淀粉大多数是由农作物(如：玉米、马铃薯)所生产的天然淀粉，天然淀粉将会因品种、产地、季节等不同而有不同的物性，且每一批天然淀粉的品质也不相同，因此在生产过程中以人工来量测淀粉糊化的黏稠度，更增添生产淀粉黏着剂品质的不稳定性，此一问题一直以来困扰着业界。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种制糊机，其在生产过程中可以自动检测及调整糊液黏稠度，以提高淀粉黏着剂品质稳定性及制程效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种制糊机，包括有数个原料桶及至少一搅拌桶、泵、黏度侦测器、电脑；其中：

该数个原料桶，至少包含了一个用以提供淀粉(如：面粉、淀粉、氧化淀粉、化工淀粉等)存放的原料桶、一个用以提供水存放的原料桶、一个用以提供增稠剂(如：苏打、蒸气、热水)存放的原料桶、一个用以提供架桥剂(如：硼砂、硼酸)存放的原料桶及一个用以提供添加剂(如：树脂)存放的原料桶；

该搅拌桶，在于用以均匀的搅拌进入搅拌桶内的原物料，搅拌桶底部设有一输送管路，输送管路另一端由搅拌桶上方伸入搅拌桶内；

该泵，没于搅拌桶的输送管路上；

黏度侦测器，设于搅拌桶底部与泵间的输送管路上；

电脑，其可接受黏度侦测器的讯号输入，并可用以控制调整该数个原料桶的出料量及搅拌桶的搅拌时间；

借由上述构造，提供一种在生产过程中可以自动检测及调整糊液黏稠度，以提高淀粉黏着剂品质稳定性及制程效率的制糊机。

本实用新型的有益效果是，其在生产过程中可以自动检测及调整糊液黏稠度，以提高淀粉黏着剂品质稳定性及制程效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的构造示意图。

图2是本实用新型的制程示意图。

图中标号说明：

10  原料桶

20  搅拌桶

21  输送管路

30  泵

40  黏度侦测器

50  电脑

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的制糊机，包含有数个原料桶10及至少一搅拌桶20、泵30、黏度侦测器40、电脑50；其中：

该数个原料桶10(请同时参阅图1所示)，在于提供原物料的存放，至少包含了一个用以提供水存放的原料桶10A、一个用以提供淀粉(如：面粉、淀粉、氧化淀粉、化工淀粉等)存放的原料桶10B、一个用以提供增稠剂如：苏打、蒸气、热水)存放的原料桶10C、一个用以提供架桥剂(如：硼砂、硼酸)存放的原料桶10D及一个用以提供添加剂(如：树脂)存放的原料桶10E。

该搅拌桶20(请同时参阅图1所示)，在于用以均匀的搅拌进入搅拌桶20内的原物料，搅拌桶20底部设有一输送管路21，输送管路21另一端由搅拌桶20上方伸入搅拌桶20内。

该泵30(请同时参阅图1所示)，设于搅拌桶20的输送管路21上。

该黏度侦测器40(请同时参阅图1所示)，设于搅拌桶20底部与泵30间的输送管路21上。

该电脑50(请同时参阅图1所示)，其可接受黏度侦测器40的讯号输入，并可用以控制调整该数个原料桶10的出料量及搅拌桶20的搅拌时间。

借由上述构造，如图2所示，制程的开始，电脑50将控制原料桶10A内的水、原料桶10B内的淀粉、原料桶10C内的增稠剂(如：苏打、蒸气、热水)、原料桶10D内的架桥剂(如：硼砂、硼酸)及原料桶10E内的添加剂(如：树脂)先后依序进入搅拌桶20内进行均匀搅拌形成糊液；在搅拌过程中，糊液将连续的由搅拌桶20底部的输送管路21导引流经黏度侦测器40，利用黏度侦测器40不断的侦测糊液的黏稠度，并将所测得的黏稠度输送到电脑50，糊液再借由泵30的带动输送返回搅拌桶20内。

黏度侦测器40在侦测糊液黏稠度过程中，黏度侦测器40将不断的侦测糊液的黏稠度，并将所测得的黏稠度输送到电脑50，并通过电脑50控制调整上述原物料的添加量与搅拌时间，直到黏度侦测器40侦测糊液的黏稠度达到预设黏稠度，以完成淀粉黏着剂的制作。

借由上述的技术，本实用新型在淀粉黏着剂的制作过程中，可借由黏度侦测器40不断的侦测糊液的黏稠度，因此可以实时得知淀粉黏着剂的黏稠度，并可以实时自动调整原物料的添加量与搅拌时间，以有效的达到增进淀粉黏着剂的品质稳定性及制程的效率。

从以上所述及图示可知，本实用新型确可在生产过程中实时侦测淀粉黏着剂的黏稠度变化，并自动调整原物料的添加量与搅拌时间，以生产品质更稳定的淀粉黏着剂及提高制程的效率；本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。

以上所述，仪是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种制糊机，其特征在于，包括有数个原料桶及一搅拌桶、泵、黏度侦测器、电脑；其中：

该数个原料桶，至少包含了一个用以提供淀粉存放的原料桶、一个用以提供水存放的原料桶、一个用以提供增稠剂存放的原料桶、一个用以提供架桥剂存放的原料桶及一个用以提供添加剂存放的原料桶；

该搅拌桶，在于用以均匀的搅拌进入搅拌桶内的原物料，搅拌桶底部设有一输送管路，输送管路另一端由搅拌桶上方伸入搅拌桶内；

该泵，设于搅拌桶的输送管路上；

该黏度侦测器，设于搅拌桶底部与泵间的输送管路上；

该电脑，其可接受黏度侦测器的讯号输入，并可用以控制调整该数个原料桶的出料量及搅拌桶的搅拌时间；

借由上述构造，提供一种在生产过程中可以自动检测及调整糊液黏稠度，以提高淀粉黏着剂品质稳定性及制程效率的制糊机。 

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