CN202664142U - 一种可循环制浆的豆浆机 - Google Patents
一种可循环制浆的豆浆机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202664142U CN202664142U CN201220247066.7U CN201220247066U CN202664142U CN 202664142 U CN202664142 U CN 202664142U CN 201220247066 U CN201220247066 U CN 201220247066U CN 202664142 U CN202664142 U CN 202664142U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- bean milk
- slurrying
- efferent
- circulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种可循环制浆的豆浆机，包括制浆部件、供水部件和电控部件，所述的制浆部件包括料斗、循环制浆装置和电机，所述的供水部件在电控部件的控制下向料斗内供水，电机驱动所述的循环制浆装置制浆，其特征在于：所述料斗设有料斗盖，所述循环制浆装置包括粉碎装置和循环装置，所述粉碎装置对料斗内的物料进行粉碎，粉碎的物料通过所述循环装置引流从所述料斗盖处流下，铺设在料斗内。本实用新型解决了循环浆液对料斗内物料进入研磨装置的影响及物料无法充分粉碎的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种豆浆机，具体的说是一种可循环制浆的豆浆机。
背景技术
现有的豆浆机，尤其是商用豆浆机，为提高豆浆的细度，增强豆浆的口感，需要对豆浆反复研磨。现有的循环研磨系统仅是将磨浆口的物料由料斗顶部通过一根竖直的直管引到料斗内，在循环研磨的过程中，由竖直的直管流出的液体冲击料斗内的物料，被冲击的物料很容易进入研磨装置内，然而，在物料较多时，未被冲击的物料堆积在料斗内，很难进入研磨装置内，降低研磨效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可循环制浆的豆浆机，该豆浆机解决了循环浆液对料斗内物料进入研磨装置的影响，物料无法充分粉碎的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种可循环制浆的豆浆机，包括制浆部件、供水部件和电控部件，所述的制浆部件包括料斗、循环制浆装置和电机，所述的供水部件在电控部件的控制下向料斗内供水，电机驱动所述的循环制浆装置制浆，其特征在于：所述料斗设有料斗盖，所述循环制浆装置包括粉碎装置和循环装置，所述粉碎装置对料斗内的物料进行粉碎，粉碎的物料通过所述循环装置引流从所述料斗盖处流下，铺设在料斗内。
所述循环装置设有输出管，该输出管的输出部的延伸方向相对于料斗内水平浆液面偏斜0~30°。
所述输出管的输出部的延伸方向平行于料斗内的水平浆液面。
所述输出管的输出部设置在低于料斗浆液面15 mm到30mm之间。
所述输出部的引流方向沿着料斗侧壁圆周的切线方向设置。
所述输出管还设有输入部及传送部，所述传送部的两端分别连接所述的输入部和输出部，所述输入部设置在所述料斗盖内，所述传送部由所述料斗盖下部伸入料斗内。
所述的传送部与输出部连接成L形。
所述的传送部与料斗盖为一体成型。
所述的循环装置还包括出浆管及循环管，该出浆管的一端连通粉碎装置，该循环管的一端连通出浆管，另一端连通所述的输入部。
由所述输出部进入料斗的浆液流动方向与料斗内浆液的流动方向相同。
本实用新型的输出管的输出部的延伸方向与料斗内浆液面之间的角度为0~30°之间，使得循环的浆液均匀的铺设在料斗的浆液内，易于循环浆液与料斗内浆液的混合，更均匀的进入粉碎装置内，粉碎效率高，避免出现物料堆积磨不完的情况。且输出管伸入料斗的浆液面以下，输出部设置在低于料斗浆液面15 mm到30mm之间的位置处，避免由输出部流出的浆液与料斗内的浆液冲击，形成泡沫，引起防溢误报，增加清洗的困难，同时避免输出管过长引起料斗盖的开合困难及输出管与料斗之间出现积渣。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例结构示意图；
图2为图1中料斗的结构示意图；
图3为图2中料斗另一方向的结构示意图；
图4为图3中料斗D-D方向的剖面图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做详细地说明，但本实用新型不限于此。
本实用新型一种可循环制浆的豆浆机，结构如图1-2所示，包括制浆部件、供水部件及电控部件（未示），所述的制浆部件包括料斗2、粉碎装置5、循环装置和电机4。料斗2的上部设有料斗盖21，粉碎装置5设置在料斗2的下部，对料斗2内的物料进行粉碎，在本实用新型中，粉碎装置可以是一组静、动磨头，电机4驱动该动磨头，此处，该组磨头可以是石磨、金属磨或其他研磨组件。该粉碎装置5的下部可设置叶轮，搅拌浆液并为浆液的循环及输出提供动力。所述的供水部件包括水箱1及供水管10，水箱1内的水通过供水管10进入料斗2内，本实用新型中，水箱内可设置对水进行加热的加热器、检测水的温度的温度传感器及检测水位的水位传感器，水箱与料斗之间设置为供水提供动力的水泵，这样整机可以实现自动上水、自动清洗的功能。
如图1-4所示，循环装置包括出浆管6、循环管7、转阀9和输出管22，出浆管6的一端与粉碎装置5相通，另一端连接转阀9，循环管7的一端连通转阀9，另一端与输出管22连通。输出管22包括传送部221、输出部222及输入部223，该传送部221的两端分别连通输出部222和输入部223，该输入部223设置在料斗盖21内，由循环管7传输的循环液通过输入部223进入输出管22内。传送部221由料斗盖21的下部伸出，伸入料斗2内。输出部222的延伸方向相对于料斗2内浆液面向下偏斜0~30°，具体地说，料斗2内的浆液面设定为水平面，角度为0°，水平面以上为正，水平面以下为负，输出部222的延伸方向与水平面之间的角度为-30~0°之间，优选地，输出部222的延伸方向平行于料斗2内的浆液面，即输出部222的延伸方向与水平面之间的角度为0°，优选地，输出部222的延伸方向与水平面之间的角度为-5°、-10°、-15，由输出部222流出的浆液沿着水平方向进入料斗2内，或者以接近水平方向进入料斗2内，使得循环的浆液均匀的铺设在料斗2的浆液内，易于循环浆液与料斗2内浆液的混合，更均匀的进入粉碎装置5内，粉碎效率高，避免出现物料堆积磨不完的情况。在本实施例中，传送部221与输出部222连接成L形。
本实用新型中，所说的“铺设”是指由输出部流出的循环浆液与料斗内的浆液融合时，循环浆液沿着料斗浆液面的方向或者接近料斗浆液面的方向与料斗内的浆液融合，减少循环浆液对料斗内浆液的冲击，进而减少对浆液均匀进入粉碎装置的影响。所说的“下”、“下部”为使用者应用本实用新型豆浆机时，从使用者的视角所确定的方向。
本实用新型中，输出管与料斗盖的固定方式可以是在料斗盖下部设置安装孔，利用密封件将传送部密封固定在料斗盖上，此处，传送部由硬质材料制成。也可以将传送部的一部分或全部与料斗盖一体成型设置。
本实用新型中，输出管22伸入料斗2的浆液面以下，输出部222设置在低于料斗2浆液面15 mm到30mm之间的位置处，具体地说，可在料斗侧壁上设定浆液面的位置为0，低于浆液面15mm为-15，低于浆液面30mm为-30，优选地，输出部222设置在料斗侧壁-15、-16、-17、-18、-19、-20、-21、-22、-25的位置处，避免由输出部222流出的浆液与料斗2内的浆液冲击，形成泡沫，引起防溢误报，增加清洗的困难，同时避免输出管22过长引起料斗盖21的开合困难及输出管22与料斗2之间出现积渣。
本实用新型中，料斗盖21的下部设有淋水装置23，该淋水装置23设有水槽231，该水槽231的底部设有若干个淋水孔232，进入水槽231内的水通过淋水孔232洒在料斗2的内壁上。料斗的内壁可设置淋水台，由淋水孔流下的水先洒在淋水台上，在经过淋水台均匀分布到料斗的内壁上，使得清洗的水分布更均匀，清洗更干净。本实施例中，该淋水装置的进水方式可设置进水管路由水箱供水，也可采用其他本领域技术人员易想到的供水方式。淋水装置固定到料斗盖处的方式可采用卡扣的方式，也可采用其他本领域技术人员易想到的固定方式，如采用固定件辅助进行固定，也可与料斗盖一体成型。
本实用新型一种可循环制浆的豆浆机还包括煮浆桶3及排浆管8，排浆管8的一端连接转阀9，另一端连通煮浆桶3，转阀9在电控部件的控制下连通出浆管6及循环管7，实现循环制浆，制得浆液后，转阀9连通出浆管6与排浆管8，制得的浆液排入煮浆桶3内进行煮浆。
本实用新型中，循环管、输出管可以是硅胶类软管，也可以是塑料管、金属管，或者本领域人员易想到的其它输送管体。
优选地，输出管22的输出部222的引流方向沿着料斗侧壁圆周的切线方向设置，此处，所说的“引流方向”是指进入输出部222的浆液，在输出部222的引导下流入料斗2内的方向。在循环研磨过程中，电机1带动粉碎装置5的动磨头转动制浆，引起料斗2内的浆液旋转，由输出部222流出的循环液流入料斗2的方向与料斗2内浆液的循环方向一致，增强料斗2内浆液的旋转强度，通过漩涡带动液面处的物料进入粉碎装置5，提升粉碎的效率。
Claims (10)
1.一种可循环制浆的豆浆机，包括制浆部件、供水部件和电控部件，所述的制浆部件包括料斗、循环制浆装置和电机，所述的供水部件在电控部件的控制下向料斗内供水，电机驱动所述的循环制浆装置制浆，其特征在于：所述料斗设有料斗盖，所述循环制浆装置包括粉碎装置和循环装置，所述粉碎装置对料斗内的物料进行粉碎，粉碎的物料通过所述循环装置引流从所述料斗盖处流下，铺设在料斗内。
2.根据权利要求1所述的可循环制浆的豆浆机，其特征在于：所述循环装置设有输出管，该输出管的输出部的延伸方向相对于料斗内水平浆液面偏斜0~30°。
3.根据权利要求2所述的可循环制浆的豆浆机，其特征在于：所述输出管的输出部的延伸方向平行于料斗内的水平浆液面。
4.根据权利要求1至3任一项所述的可循环制浆的豆浆机，其特征在于：所述输出管的输出部设置在低于料斗浆液面15 mm到30mm之间。
5.根据权利要求2所述的可循环制浆的豆浆机，其特征在于：所述输出部的引流方向沿着料斗侧壁圆周的切线方向设置。
6.根据权利要求2所述的可循环制浆的豆浆机，其特征在于：所述输出管还设有输入部及传送部，所述传送部的两端分别连接所述的输入部和输出部，所述输入部设置在所述料斗盖内，所述传送部由所述料斗盖下部伸入料斗内。
7.根据权利要求6所述的可循环制浆的豆浆机，其特征在于：所述的传送部与输出部连接成L形。
8.根据权利要求6所述的可循环制浆的豆浆机，其特征在于：所述的传送部与料斗盖为一体成型。
9.根据权利要求6所述的可循环制浆的豆浆机，其特征在于：所述的循环装置还包括出浆管及循环管，该出浆管的一端连通粉碎装置，该循环管的一端连通出浆管，另一端连通所述的输入部。
10.根据权利要求2所述的可循环制浆的豆浆机，其特征在于：由所述输出部进入料斗的浆液流动方向与料斗内浆液的流动方向相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220247066.7U CN202664142U (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 一种可循环制浆的豆浆机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220247066.7U CN202664142U (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 一种可循环制浆的豆浆机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202664142U true CN202664142U (zh) | 2013-01-16 |
Family
ID=47485094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201220247066.7U Expired - Lifetime CN202664142U (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 一种可循环制浆的豆浆机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202664142U (zh) |
-
2012
- 2012-05-30 CN CN201220247066.7U patent/CN202664142U/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103892726B (zh) | 一种智能研磨机 | |
| CN105686641A (zh) | 带有旋转支架的磨豆咖啡机 | |
| CN1270661C (zh) | 全自动豆浆机及其制浆方法 | |
| CN202143586U (zh) | 一种自动磨豆冲泡咖啡机 | |
| CN104545456B (zh) | 全自动智能豆浆机 | |
| JP2007502195A5 (zh) | ||
| CN104161474B (zh) | 一种全自动研磨机 | |
| CN106388603A (zh) | 可带有旋转支架的磨豆咖啡机 | |
| CN205162780U (zh) | 研磨豆浆机 | |
| CN105030071A (zh) | 一种基于鲜奶的全自动咖啡机冲泡装置 | |
| CN105662156A (zh) | 全自动进水磨豆咖啡机 | |
| CN202664142U (zh) | 一种可循环制浆的豆浆机 | |
| CN203207806U (zh) | 石磨豆浆机 | |
| CN208598169U (zh) | 一种咖啡机 | |
| CN203914542U (zh) | 一种食品加工机 | |
| CN203378962U (zh) | 豆浆机 | |
| CN206838265U (zh) | 一种生豆浆三级研磨装置 | |
| CN205162859U (zh) | 一种食品加工机 | |
| CN203723347U (zh) | 一种家用豆腐机 | |
| CN207121742U (zh) | 一种废纸回收处理装置中的纸浆过滤结构 | |
| CN208388427U (zh) | 一种防堵塞的磨豆咖啡机 | |
| CN107811513A (zh) | 咖啡机以及咖啡制备方法 | |
| CN104839340A (zh) | 负压上料滤渣排渣电磁加热豆浆机 | |
| CN202504114U (zh) | 一种豆浆机 | |
| CN204682390U (zh) | 负压上料滤渣排渣电磁加热豆浆机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 250118 999 Mei Li Road, Huaiyin District, Ji'nan, Shandong Patentee after: Joyoung Company Limited Address before: Xinsha Road, Huaiyin District of Ji'nan city of Shandong Province, No. 12 250118 Patentee before: Joyoung Company Limited |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130116 |