CN206838265U - 一种生豆浆三级研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生豆浆三级研磨装置，包括一级石磨盘、二级石磨盘和三级石磨盘，其特征在于：还包括湿豆进料装置、储浆池，所述湿豆进料装置与一级石磨盘的进料口连接，所述一级石磨盘的进料口处还设有进水管，经过一级石磨盘研磨后，豆浆进入储浆池，豆渣进入二级下料装置，所述二级下料装置的底部通过管路与二级石磨盘的进料口连接，经过二级石磨盘的研磨，豆浆进入储浆池，豆渣进入三级下料装置，所述三级下料装置的底部通过管路与三级石磨盘连接，所述三级下料装置上还设有进水管，经过三级石墨盘的研磨，豆浆经过管路进入二级下料装置，豆渣直接排放至豆渣收集池中。采用三级研磨，出浆率大大高于单次研磨的设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品加工设备领域，具体涉及一种生豆浆三级研磨装置。
背景技术
豆制品加工领域的首要工序都是豆浆的制备，然后在通过不同的凝固剂或者添加剂进行后续的工序，因此豆浆的研磨工序对生产企业来说至关重要。目前的豆浆研磨都采用电动粉碎技术，但是出浆率不能控制，尤其对于生产企业来说，大量的黄豆粉碎，也会影响出浆率，直接影响生产成本。本实用新型采用三级研磨，大大提高了出浆率。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的提供一种生豆浆三级研磨装置，该装置结构简单、适合不同场地的组装，并且出浆率高，降低企业生产成本。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种生豆浆三级研磨装置，包括一级石磨盘、二级石磨盘和三级石磨盘，其特征在于：还包括湿豆进料装置、储浆池，所述湿豆进料装置与一级石磨盘的进料口连接，所述一级石磨盘的进料口处还设有进水管，经过一级石磨盘研磨后，豆浆进入储浆池，豆渣进入二级下料装置，所述二级下料装置的底部通过管路与二级石磨盘的进料口连接，经过二级石磨盘的研磨，豆浆进入储浆池，豆渣进入三级下料装置，所述三级下料装置的底部通过管路与三级石磨盘连接，所述三级下料装置上还设有进水管，经过三级石墨盘的研磨，豆浆经过管路进入二级下料装置，豆渣直接排放至豆渣收集池中。
进一步，所述湿豆进料装置包括湿豆进料管路、二次冲洗管路、储料漏斗和螺杆进料口，所述湿豆进料管路连接黄豆浸泡装置，将浸泡好的黄豆由湿豆进料管路输送至储料漏斗中，所述二次冲洗管路设置在湿豆进料管路靠近出口端的位置，二次冲洗管路的进水方向与湿豆的输送方向垂直，所述螺杆进料口为椭圆管状，底部设有若干漏水孔。
进一步，所述螺杆进料口底部连接有集水板，所述集水板与螺杆进料口固定连接，并且集水板位于漏水孔的正下方。
进一步，所述储浆池的底部设有排浆口，与煮浆设备连接。
本实用新型的优点在于：
1、采用三级研磨，出浆率大大高于单次研磨的设备；
2、三级石磨盘的豆浆浓度较低，代替水与一级石磨盘中的豆渣混合进入二级石磨盘，节约成本，提高出奖率；
3、一级石磨盘和二级石磨盘中的磨出的豆浆直接混合进入煮浆设备，工艺简单；
4、湿豆进料装置中的黄豆进行二次冲洗，保证卫生和安全，同时在螺杆进料口设置漏水孔和集水板，再次除去泡豆和洗豆的水，保证口感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图。
图2为湿豆进料装置的示意图。
其中：1、一级石磨盘；2、二级石磨盘；3、三级石磨盘；4、湿豆进料装置；5、储浆池；6、二级下料装置；7、三级下料装置
401、湿豆进料管路；402、二次冲洗管路；403、储料漏斗；404、螺杆进料口；405、漏水孔；406、集水板
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种生豆浆三级研磨装置，包括一级石磨盘1、二级石磨盘2和三级石磨盘3，其特征在于：还包括湿豆进料装置4、储浆池5，所述湿豆进料装置4与一级石磨盘1的进料口连接，所述一级石磨盘1的进料口出还设有进水管，经过一级石磨盘1研磨后，豆浆进入储浆池5，豆渣进入二级下料装置6，所述二级下料装置6的底部通过管路与二级石磨盘2的进料口连接，经过二级石磨盘2的研磨，豆浆进入储浆池5，豆渣进入三级下料装置7，所述三级下料装置7的底部通过管路与三级石磨盘3连接，所述三级下料装置7上还设有进水管，经过三级石墨盘的研磨，豆浆经过管路进入二级下料装置6，豆渣直接排放至豆渣收集池中。
进一步，所述湿豆进料装置4包括湿豆进料管路401、二次冲洗管路402、储料漏斗403和螺杆进料口404，所述湿豆进料管路401连接黄豆浸泡装置，将浸泡好的黄豆由湿豆进料管路401输送至储料漏斗403中，所述二次冲洗管路402设置在湿豆进料管路401靠近出口端的位置，二次冲洗管路402的进水方向与湿豆的输送方向垂直，所述螺杆进料口404为椭圆管状，底部设有若干漏水孔405。
进一步，所述螺杆进料口404底部连接有集水板406，所述集水板406与螺杆进料口404固定连接，并且集水板406位于漏水孔405的正下方。
进一步，所述储浆池5的底部设有排浆口，与煮浆设备连接。
工作方式:
浸泡好的黄豆经过管路输送至湿豆进料装置4的湿豆进料管路401中，经过二次冲洗管路402的冲洗，湿豆进入储料漏斗403，经过螺杆进料口404，残余的水被漏水孔405过滤，并由集水板406收集并排出，湿豆进入一级石磨盘1的进料口，同时进水口向一级石磨盘1进水，湿豆与水按一定比例进入一级石磨盘1，经过一级石磨盘1的研磨，豆浆进入储浆池5，豆渣排入二级下料装置6，同时三级石磨盘3中的豆浆经过管路排入二级下料装置6，经过二级下料装置6的搅拌混匀，通过管路输送至二级石磨盘2，经过二级石磨盘2的研磨，豆浆进入储浆池5与一级石磨盘1研磨的豆浆混合，豆渣排入三级下料装置7，同时三级下料装置7上方的进水口向内注水，与二级豆渣混合，并输送至三级石磨盘3中进行研磨，经过三级石磨盘3的研磨，豆浆经过管路流进二级下料装置6中，与一级豆渣混合，而三级石磨盘3排出的三级豆渣，直接进入豆渣收集池。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种生豆浆三级研磨装置，包括一级石磨盘、二级石磨盘和三级石磨盘，其特征在于：还包括湿豆进料装置、储浆池，所述湿豆进料装置与一级石磨盘的进料口连接，所述一级石磨盘的进料口处还设有进水管，经过一级石磨盘研磨后，豆浆进入储浆池，豆渣进入二级下料装置，所述二级下料装置的底部通过管路与二级石磨盘的进料口连接，经过二级石磨盘的研磨，豆浆进入储浆池，豆渣进入三级下料装置，所述三级下料装置的底部通过管路与三级石磨盘连接，所述三级下料装置上还设有进水管，经过三级石墨盘的研磨，豆浆经过管路进入二级下料装置，豆渣直接排放至豆渣收集池中。
2.根据权利要求1所述的一种生豆浆三级研磨装置，其特征在于，所述湿豆进料装置包括湿豆进料管路、二次冲洗管路、储料漏斗和螺杆进料口，所述湿豆进料管路连接黄豆浸泡装置，将浸泡好的黄豆由湿豆进料管路输送至储料漏斗中，所述二次冲洗管路设置在湿豆进料管路靠近出口端的位置，二次冲洗管路的进水方向与湿豆的输送方向垂直，所述螺杆进料口为椭圆管状，底部设有若干漏水孔。
3.根据权利要求2所述的一种生豆浆三级研磨装置，其特征在于，所述螺杆进料口底部连接有集水板，所述集水板与螺杆进料口固定连接，并且集水板位于漏水孔的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种生豆浆三级研磨装置，其特征在于，所述储浆池的底部设有排浆口，与煮浆设备连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720326527.2U CN206838265U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种生豆浆三级研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN206838265U true CN206838265U (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60792317
Family Applications (1)
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| CN201720326527.2U Active CN206838265U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种生豆浆三级研磨装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206838265U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110102392A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-09 | 深圳市中鑫智能机械设备科技有限公司 | 一种打磨设备 |
| CN112354619A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-12 | 淮南骏杰食品机械有限公司 | 带横绞龙的三连磨 |
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2017
- 2017-03-30 CN CN201720326527.2U patent/CN206838265U/zh active Active
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