CN112354619A - 带横绞龙的三连磨 - Google Patents
带横绞龙的三连磨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112354619A CN112354619A CN202011147932.0A CN202011147932A CN112354619A CN 112354619 A CN112354619 A CN 112354619A CN 202011147932 A CN202011147932 A CN 202011147932A CN 112354619 A CN112354619 A CN 112354619A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- fixed
- fixedly connected
- grinding disc
- mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/02—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
- B02C7/08—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
- B02C7/12—Shape or construction of discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
- B02C7/14—Adjusting, applying pressure to, or controlling distance between, discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/18—Disc mills specially adapted for grain
- B02C7/184—Disc mills specially adapted for grain with vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/18—Disc mills specially adapted for grain
- B02C7/186—Adjusting, applying pressure to, or controlling distance between, discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
Abstract
本发明公开了带横绞龙的三连磨,包括底架和筛料箱体,所述底架的顶部固定连接有筛料箱体,所述筛料箱体的一侧设置有一级磨浆机构,通过设置多级磨浆机构,利用输送绞龙对产生的豆渣进行输送,并在输送过程中添加清水进行混合,混合清水后的豆渣进入下一级磨浆机构进行磨浆,简化了磨浆机需要进行反复抽浆磨浆的过程,节省了磨浆时间,提高了磨浆效率;通过设置螺纹杆和调节环,拨动调节旋钮,使螺纹杆转动,从而使与螺纹杆啮合连接的调节环实现上下运动,并带动旋转磨盘随之运动,进而调节固定磨盘和旋转磨盘之间的贴合力度,实现渣料粒度的控制,提高了出浆的效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨浆装置,具体为带横绞龙的三连磨。
背景技术
磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备,使用于大米、大豆、玉米、薯类等粮食类物料的湿磨加工,也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后,在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间,由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用,使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。适用于豆制品厂、饮食服务业、食堂、饭店及个体商户使用。
现有技术中,传统的豆制品加工结构形式都是以人力或半机械形式进行,多以一磨式磨浆、抽浆,再磨浆、再抽浆等反复三次完成。这种加工方式工序复杂,作业时间长,工作效率低,不仅浪费时间,而且浪费人力,无法满足现代机械生产加工的需求,另一方面,上下磨盘之间的贴合紧密程度也无法进行调节,无法进行磨碎碎料的粒度大小的控制,为此我们提出带横绞龙的三连磨。
发明内容
本发明的目的就在于提供带横绞龙的三连磨,通过设置多级磨浆机构,利用输送绞龙对产生的豆渣进行输送,并在输送过程中添加清水进行混合,混合清水后的豆渣进入下一级磨浆机构进行磨浆,简化了磨浆机需要进行反复抽浆磨浆的过程,节省了磨浆时间,提高了磨浆效率;通过设置螺纹杆和调节环,拨动调节旋钮,使螺纹杆转动,从而使与螺纹杆啮合连接的调节环实现上下运动,并带动旋转磨盘随之运动,进而调节固定磨盘和旋转磨盘之间的贴合力度,实现渣料粒度的控制,提高了出浆的效率和质量。
本发明所解决的技术问题为:
(1)如何通过设置多级磨浆机构,利用输送绞龙对产生的豆渣进行输送,并在输送过程中添加清水进行混合,混合清水后的豆渣进入下一级磨浆机构进行磨浆,解决了现有技术中磨浆机构需要反复抽浆导致工序繁杂以及工作效率低的问题;
(2)如何通过设置螺纹杆和调节环,拨动调节旋钮,使螺纹杆转动,从而使与螺纹杆啮合连接的调节环实现上下运动,并带动旋转磨盘随之运动,进而调节固定磨盘和旋转磨盘之间的贴合力度,实现渣料粒度的控制,解决现有技术中磨浆机无法进行磨浆过程中产生渣料的粒度调节的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:带横绞龙的三连磨,包括底架、筛料箱体、物料桶、风送式抽料机、送料管、第一滤料板、出杂管、电机安装板、旋转电机、第二滤料板、滤料安装块、支座、连接杆、摆动座、拨动销、连接弹簧、滤料转盘、导料管、出杂板、磨浆桶、注水管、进料管、调节环、螺纹杆、调节旋钮、固定架、磨浆电机、旋转磨盘、滚轮、连接销、固定磨盘、支撑柱、支撑弹簧、底座、分浆网、拨渣杆、出浆管、豆渣输送管、输送绞龙、储水箱、加水管、连接管、输送电机、减速机、安装槽、入料孔和导浆槽,所述底架的顶部固定连接有筛料箱体,所述筛料箱体的一侧设置有一级磨浆机构;
所述一级磨浆机构包括磨浆桶和豆渣输送管,所述磨浆桶与底架固定连接,所述磨浆桶内设置有调节环,磨浆桶内侧壁上对称开设有让位槽,所述让位槽内设置螺纹杆,所述螺纹杆通过轴承与磨浆桶转动连接,所述螺纹杆与调节环通过螺纹啮合连接,螺纹杆的一端固定连接有调节旋钮;
所述磨浆桶内设置有旋转磨盘,所述旋转磨盘的外侧设置有若干个连接销,连接销与旋转磨盘固定连接,所述连接销远离旋转磨盘的一端固定连接有滚轮,所述滚轮设置在调节环内,且滚轮与调节环滚动连接,所述调节环的顶部设置有固定架,所述固定架与调节环固定连接,所述固定架上固定连接有磨浆电机,所述磨浆电机的输出轴端部与旋转磨盘固定连接;
所述磨浆桶底部固定连接有底座,所述底座正上方设置有固定磨盘,所述固定磨盘与底座之间设置有若干个支撑柱,所述支撑柱的一端与底座固定连接,支撑柱的另一端与固定磨盘滑动连接,所述支撑柱的外侧均设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的两端分别与底座的顶部和固定磨盘的底部相抵接;
所述磨浆桶的一侧设置有豆渣输送管,所述豆渣输送管与磨浆桶切向贯穿连接,所述豆渣输送管中设置有输送绞龙,输送绞龙与豆渣输送管转动连接,豆渣输送管的一端顶部固定安装有减速机,减速机的输出端与输送绞龙固定连接,所述减速机的顶部固定安装有输送电机,所述输送电机的输出轴端部与减速机的输入端固定连接,所述豆渣输送管的顶部固定有储水箱,储水箱顶部贯通连接有加水管,所述储水箱底部等距离设置有若干个连接管,储水箱通过连接管与豆渣输送管贯通连接。
本发明的进一步技术改进在于:所述底架的一侧固定连接有风送式抽料机,所述风送式抽料机的正下方设置有物料桶,所述物料桶与风送式抽料机之间设置有送料管,所述物料桶与风送式抽料机通过送料管连接,所述筛料箱体与风送式抽料机之间设置有送料管,所述筛料箱体与风送式抽料机通过送料管连接。
本发明的进一步技术改进在于:所述筛料箱体内设置有第一滤料板,所述第一滤料板呈倾斜设置,所述筛料箱体的两侧内壁固定连接有固定块,固定块上设置有振动弹簧,所述振动弹簧的一端与固定块固定连接,振动弹簧的另一端与第一滤料板固定连接,所述第一滤料板的一端设置有出杂管,所述出杂管与筛料箱体贯通连接;
所述筛料箱体的一侧固定连接有电机安装板,所述电机安装板的顶部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴端固定连接有滤料转盘,所述第一滤料板的正下方设置有第二滤料板,所述第二滤料板远离滤料转盘的一端与筛料箱体转动连接,第二滤料板靠近滤料转盘的一端固定连接有滤料安装块,所述滤料安装块的一侧开设有安装槽,所述安装槽内设置有支座,所述支座与滤料安装块滑动连接,支座的一侧设置有摆动座,所述摆动座与支座之间设置有连接杆,所述连接杆的一端与摆动座固定连接,连接杆的另一端与支座转动连接;
所述摆动座内设置有连接弹簧,所述连接弹簧的一端与摆动座固定连接,连接弹簧的另一端固定连接有拨动销,所述拨动销远离连接弹簧的一端与滤料转盘固定连接,所述筛料箱体远离旋转电机的一侧设置有导料管,所述导料管与筛料箱体贯通连接,所述第二滤料板的正下方设置有出杂板,所述出杂板与筛料箱体固定连接,且出杂板呈倾斜设置。
本发明的进一步技术改进在于:所述磨浆桶的顶部中间位置设固定连接有注水管,所述注水管的一侧设置有进料管,所述进料管与磨浆桶贯通连接,所述进料管设置在导料管的正下方。
本发明的进一步技术改进在于:所述旋转磨盘与调节环同轴心设置,所述连接销在旋转磨盘外侧呈等角度设置,且连接销的具体数目为六个,所述固定磨盘与旋转磨盘同轴心设置,所述支撑柱在固定磨盘底部呈等角度设置,且支撑柱的具体数目为八个。
本发明的进一步技术改进在于:所述旋转磨盘的外侧等角度固定有四个拨渣杆,旋转磨盘的顶部中间位置对称开设有两个入料孔,所述入料孔与旋转磨盘内部的空腔贯通连接,所述固定磨盘顶部开设有导浆槽,所述导浆槽为环形结构,且导浆槽呈倾斜设置,所述导浆槽正上方设置有分浆网,所述分浆网与固定磨盘固定连接,所述固定磨盘的一侧设置有出浆管,所述出浆管与导浆槽贯通连接,出浆管远离固定磨盘的一端贯穿磨浆桶,且出浆管与磨浆桶固定连接。
本发明的进一步技术改进在于:所述豆渣输送管靠近减速机的一端贯通连接有出渣管,所述出渣管远离豆渣输送管的一端固定连接有二级磨浆机构,二级磨浆机构的下端固定设置有三级磨浆机构,所述二级磨浆机构和三级磨浆机构与一级磨浆机构的结构相同。
该带横绞龙的三连磨的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:用手拨动调节旋钮,使螺纹杆转动,从而使与螺纹杆啮合连接的调节环向上或向下运动,从而带动旋转磨盘同向运动,固定磨盘始终与旋转磨盘保持贴合状态,固定磨盘与旋转磨盘保持同向运动,固定磨盘底部的支撑弹簧发生弹性形变,配合固定磨盘的上下移动,完成对固定磨盘和旋转磨盘贴合力度的调节;
步骤二:开启风送式抽料机,将物料桶中的黄豆送入筛料箱体中,开启旋转电机,黄豆经过第一滤料板将大颗石子筛除后落入第二滤料板,旋转电机带动滤料转盘转动,拨动销随之运动,并带动第二滤料板上下往复摆动,将黄豆中直径小于黄豆的砂石过滤,过滤的砂石经出杂板排出,黄豆经过导料管导出;
步骤三:同时开启磨浆电机和输送电机,分别带动旋转磨盘转动和输送绞龙转动,黄豆经进料管并通过入料孔进入固定磨盘与旋转磨盘之间,注水管持续向进料管内注入清水,进入固定磨盘和旋转磨盘之间的黄豆被磨碎,产生的豆浆透过分浆网进入导浆槽中,然后通过出浆管排出,产生的豆渣通过拨渣杆推动进入豆渣输送管内,通过储水箱加水混合后一同进入二级出浆机构,经过二级出浆机构和三级出浆机构的进一步磨浆处理后,完成整个磨浆过程。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在使用时,开启磨浆电机和输送电机,分别带动旋转磨盘转动和输送绞龙转动,黄豆经进料管并通过入料孔进入固定磨盘与旋转磨盘之间,注水管持续向进料管内注入清水,进入固定磨盘和旋转磨盘之间的黄豆被磨碎,产生的豆浆透过分浆网进入导浆槽中,然后通过出浆管排出,产生的豆渣通过拨渣杆推动进入豆渣输送管内,通过储水箱加水混合后一同进入二级出浆机构,经过二级出浆机构和三级出浆机构的进一步磨浆处理后,完成整个磨浆过程,通过设置多级磨浆机构,利用输送绞龙对产生的豆渣进行输送,并在输送过程中添加清水进行混合,混合清水后的豆渣进入下一级磨浆机构进行磨浆,简化了磨浆机需要进行反复抽浆磨浆的过程,节省了磨浆时间,提高了磨浆效率;
2、用手拨动调节旋钮,使螺纹杆转动,从而使与螺纹杆啮合连接的调节环向上或向下运动,从而带动旋转磨盘同向运动,固定磨盘始终与旋转磨盘保持贴合状态,固定磨盘与旋转磨盘保持同向运动,固定磨盘底部的支撑弹簧发生弹性形变,配合固定磨盘的上下移动,完成对固定磨盘和旋转磨盘贴合力度的调节,通过设置螺纹杆和调节环,拨动调节旋钮,使螺纹杆转动,从而使与螺纹杆啮合连接的调节环实现上下运动,并带动旋转磨盘随之运动,进而调节固定磨盘和旋转磨盘之间的贴合力度,实现渣料粒度的控制,提高了出浆的效率和质量。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构主视示意图;
图2为本发明筛料箱体内部结构示意图;
图3为本发明图2中A区域细节放大示意图;
图4为本发明图1中B区域细节放大示意图;
图5为本发明磨浆桶内部结构示意图;
图6为本发明调节环立体结构示意图;
图7为本发明旋转磨盘、固定磨盘和豆渣输送管连接结构俯视示意图。
图中:1、底架;2、筛料箱体;3、物料桶;4、风送式抽料机;5、送料管;6、第一滤料板;7、出杂管;8、电机安装板;9、旋转电机;10、第二滤料板;11、滤料安装块;12、支座;13、连接杆;14、摆动座;15、拨动销;16、连接弹簧;17、滤料转盘;18、导料管;19、出杂板;20、磨浆桶;21、注水管;22、进料管;23、调节环;24、螺纹杆;25、调节旋钮;26、固定架;27、磨浆电机;28、旋转磨盘;29、滚轮;30、连接销;31、固定磨盘;32、支撑柱;33、支撑弹簧;34、底座;35、分浆网;36、拨渣杆;37、出浆管;38、豆渣输送管;39、输送绞龙;40、储水箱;41、加水管;42、连接管;43、输送电机;44、减速机;101、安装槽;102、入料孔;103、导浆槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,带横绞龙的三连磨,包括底架1、筛料箱体2、物料桶3、风送式抽料机4、送料管5、第一滤料板6、出杂管7、电机安装板8、旋转电机9、第二滤料板10、滤料安装块11、支座12、连接杆13、摆动座14、拨动销15、连接弹簧16、滤料转盘17、导料管18、出杂板19、磨浆桶20、注水管21、进料管22、调节环23、螺纹杆24、调节旋钮25、固定架26、磨浆电机27、旋转磨盘28、滚轮29、连接销30、固定磨盘31、支撑柱32、支撑弹簧33、底座34、分浆网35、拨渣杆36、出浆管37、豆渣输送管38、输送绞龙39、储水箱40、加水管41、连接管42、输送电机43、减速机44、安装槽101、入料孔102和导浆槽103,所述底架1的顶部固定连接有筛料箱体2,所述筛料箱体2的一侧设置有一级磨浆机构;
所述一级磨浆机构包括磨浆桶20和豆渣输送管38,所述磨浆桶20与底架1固定连接,所述磨浆桶20内设置有调节环23,磨浆桶20内侧壁上对称开设有让位槽,所述让位槽内设置螺纹杆24,所述螺纹杆24通过轴承与磨浆桶20转动连接,所述螺纹杆24与调节环23通过螺纹啮合连接,螺纹杆24的一端固定连接有调节旋钮25;
所述磨浆桶20内设置有旋转磨盘28,所述旋转磨盘28的外侧设置有若干个连接销30,连接销30与旋转磨盘28固定连接,所述连接销30远离旋转磨盘28的一端固定连接有滚轮29,所述滚轮29设置在调节环23内,且滚轮29与调节环23滚动连接,所述调节环23的顶部设置有固定架26,所述固定架26与调节环23固定连接,所述固定架26上固定连接有磨浆电机27,所述磨浆电机27的输出轴端部与旋转磨盘28固定连接;
所述磨浆桶20底部固定连接有底座34,所述底座34正上方设置有固定磨盘31,所述固定磨盘31与底座34之间设置有若干个支撑柱32,所述支撑柱32的一端与底座34固定连接,支撑柱32的另一端与固定磨盘31滑动连接,所述支撑柱32的外侧均设置有支撑弹簧33,所述支撑弹簧33的两端分别与底座34的顶部和固定磨盘31的底部相抵接;
所述磨浆桶20的一侧设置有豆渣输送管38,所述豆渣输送管38与磨浆桶20切向贯穿连接,所述豆渣输送管38中设置有输送绞龙39,输送绞龙39与豆渣输送管38转动连接,豆渣输送管38的一端顶部固定安装有减速机44,减速机44的输出端与输送绞龙39固定连接,所述减速机44的顶部固定安装有输送电机43,所述输送电机43的输出轴端部与减速机44的输入端固定连接,所述豆渣输送管38的顶部固定有储水箱40,储水箱40顶部贯通连接有加水管41,所述储水箱40底部等距离设置有若干个连接管42,储水箱40通过连接管42与豆渣输送管38贯通连接。
所述底架1的一侧固定连接有风送式抽料机4,所述风送式抽料机4的正下方设置有物料桶3,所述物料桶3与风送式抽料机4之间设置有送料管5,所述物料桶3与风送式抽料机4通过送料管5连接,所述筛料箱体2与风送式抽料机4之间设置有送料管5,所述筛料箱体2与风送式抽料机4通过送料管5连接。
所述筛料箱体2内设置有第一滤料板6,所述第一滤料板6呈倾斜设置,所述筛料箱体2的两侧内壁固定连接有固定块,固定块上设置有振动弹簧,所述振动弹簧的一端与固定块固定连接,振动弹簧的另一端与第一滤料板6固定连接,所述第一滤料板6的一端设置有出杂管7,所述出杂管7与筛料箱体2贯通连接;
所述筛料箱体2的一侧固定连接有电机安装板8,所述电机安装板8的顶部固定安装有旋转电机9,所述旋转电机9的输出轴端固定连接有滤料转盘17,所述第一滤料板6的正下方设置有第二滤料板10,所述第二滤料板10远离滤料转盘17的一端与筛料箱体2转动连接,第二滤料板10靠近滤料转盘17的一端固定连接有滤料安装块11,所述滤料安装块11的一侧开设有安装槽101,所述安装槽101内设置有支座12,所述支座12与滤料安装块11滑动连接,支座12的一侧设置有摆动座14,所述摆动座14与支座12之间设置有连接杆13,所述连接杆13的一端与摆动座14固定连接,连接杆13的另一端与支座12转动连接;
所述摆动座14内设置有连接弹簧16,所述连接弹簧16的一端与摆动座14固定连接,连接弹簧16的另一端固定连接有拨动销15,所述拨动销15远离连接弹簧16的一端与滤料转盘17固定连接,所述筛料箱体2远离旋转电机9的一侧设置有导料管18,所述导料管18与筛料箱体2贯通连接,所述第二滤料板10的正下方设置有出杂板19,所述出杂板19与筛料箱体2固定连接,且出杂板19呈倾斜设置。
所述磨浆桶20的顶部中间位置设固定连接有注水管21,所述注水管21的一侧设置有进料管22,所述进料管22与磨浆桶20贯通连接,所述进料管22设置在导料管18的正下方。
所述旋转磨盘28与调节环23同轴心设置,所述连接销30在旋转磨盘28外侧呈等角度设置,且连接销30的具体数目为六个,所述固定磨盘31与旋转磨盘28同轴心设置,所述支撑柱32在固定磨盘31底部呈等角度设置,且支撑柱32的具体数目为八个。
所述旋转磨盘28的外侧等角度固定有四个拨渣杆36,旋转磨盘28的顶部中间位置对称开设有两个入料孔102,所述入料孔102与旋转磨盘28内部的空腔贯通连接,所述固定磨盘31顶部开设有导浆槽103,所述导浆槽103为环形结构,且导浆槽103呈倾斜设置,所述导浆槽103正上方设置有分浆网35,所述分浆网35与固定磨盘31固定连接,所述固定磨盘31的一侧设置有出浆管37,所述出浆管37与导浆槽103贯通连接,出浆管37远离固定磨盘31的一端贯穿磨浆桶20,且出浆管37与磨浆桶20固定连接。
所述豆渣输送管38靠近减速机44的一端贯通连接有出渣管,所述出渣管远离豆渣输送管38的一端固定连接有二级磨浆机构,二级磨浆机构的下端固定设置有三级磨浆机构,所述二级磨浆机构和三级磨浆机构与一级磨浆机构的结构相同。
该带横绞龙的三连磨的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:用手拨动调节旋钮25,使螺纹杆24转动,从而使与螺纹杆24啮合连接的调节环23向上或向下运动,从而带动旋转磨盘28同向运动,固定磨盘31始终与旋转磨盘28保持贴合状态,固定磨盘31与旋转磨盘28保持同向运动,固定磨盘31底部的支撑弹簧33发生弹性形变,配合固定磨盘31的上下移动,完成对固定磨盘31和旋转磨盘28贴合力度的调节;
步骤二:开启风送式抽料机4,将物料桶3中的黄豆送入筛料箱体2中,开启旋转电机9,黄豆经过第一滤料板6将大颗石子筛除后落入第二滤料板10,旋转电机9带动滤料转盘17转动,拨动销15随之运动,并带动第二滤料板10上下往复摆动,将黄豆中直径小于黄豆的砂石过滤,过滤的砂石经出杂板19排出,黄豆经过导料管18导出;
步骤三:同时开启磨浆电机27和输送电机43,分别带动旋转磨盘28转动和输送绞龙39转动,黄豆经进料管22并通过入料孔102进入固定磨盘31与旋转磨盘28之间,注水管21持续向进料管22内注入清水,进入固定磨盘31和旋转磨盘28之间的黄豆被磨碎,产生的豆浆透过分浆网35进入导浆槽103中,然后通过出浆管37排出,产生的豆渣通过拨渣杆36推动进入豆渣输送管38内,通过储水箱40加水混合后一同进入二级出浆机构,经过二级出浆机构和三级出浆机构的进一步磨浆处理后,完成整个磨浆过程。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.带横绞龙的三连磨,其特征在于:包括底架(1)和筛料箱体(2),所述底架(1)的顶部固定连接有筛料箱体(2),所述筛料箱体(2)的一侧设置有一级磨浆机构;
所述一级磨浆机构包括磨浆桶(20)和豆渣输送管(38),所述磨浆桶(20)与底架(1)固定连接,所述磨浆桶(20)内设置有调节环(23),磨浆桶(20)内侧壁上对称开设有让位槽,所述让位槽内设置螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)通过轴承与磨浆桶(20)转动连接,所述螺纹杆(24)与调节环(23)通过螺纹啮合连接,螺纹杆(24)的一端固定连接有调节旋钮(25);
所述磨浆桶(20)内设置有旋转磨盘(28),所述旋转磨盘(28)的外侧设置有若干个连接销(30),连接销(30)与旋转磨盘(28)固定连接,所述连接销(30)远离旋转磨盘(28)的一端固定连接有滚轮(29),所述滚轮(29)设置在调节环(23)内,且滚轮(29)与调节环(23)滚动连接,所述调节环(23)的顶部设置有固定架(26),所述固定架(26)与调节环(23)固定连接,所述固定架(26)上固定连接有磨浆电机(27),所述磨浆电机(27)的输出轴端部与旋转磨盘(28)固定连接;
所述磨浆桶(20)底部固定连接有底座(34),所述底座(34)正上方设置有固定磨盘(31),所述固定磨盘(31)与底座(34)之间设置有若干个支撑柱(32),所述支撑柱(32)的一端与底座(34)固定连接,支撑柱(32)的另一端与固定磨盘(31)滑动连接,所述支撑柱(32)的外侧均设置有支撑弹簧(33),所述支撑弹簧(33)的两端分别与底座(34)的顶部和固定磨盘(31)的底部相抵接;
所述磨浆桶(20)的一侧设置有豆渣输送管(38),所述豆渣输送管(38)与磨浆桶(20)切向贯穿连接,所述豆渣输送管(38)中设置有输送绞龙(39),输送绞龙(39)与豆渣输送管(38)转动连接,豆渣输送管(38)的一端顶部固定安装有减速机(44),减速机(44)的输出端与输送绞龙(39)固定连接,所述减速机(44)的顶部固定安装有输送电机(43),所述输送电机(43)的输出轴端部与减速机(44)的输入端固定连接,所述豆渣输送管(38)的顶部固定有储水箱(40),储水箱(40)顶部贯通连接有加水管(41),所述储水箱(40)底部等距离设置有若干个连接管(42),储水箱(40)通过连接管(42)与豆渣输送管(38)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的带横绞龙的三连磨,其特征在于,所述底架(1)的一侧固定连接有风送式抽料机(4),所述风送式抽料机(4)的正下方设置有物料桶(3),所述物料桶(3)与风送式抽料机(4)之间设置有送料管(5),所述物料桶(3)与风送式抽料机(4)通过送料管(5)连接,所述筛料箱体(2)与风送式抽料机(4)之间设置有送料管(5),所述筛料箱体(2)与风送式抽料机(4)通过送料管(5)连接。
3.根据权利要求1所述的带横绞龙的三连磨,其特征在于,所述筛料箱体(2)内设置有第一滤料板(6),所述第一滤料板(6)呈倾斜设置,所述筛料箱体(2)的两侧内壁固定连接有固定块,固定块上设置有振动弹簧,所述振动弹簧的一端与固定块固定连接,振动弹簧的另一端与第一滤料板(6)固定连接,所述第一滤料板(6)的一端设置有出杂管(7),所述出杂管(7)与筛料箱体(2)贯通连接;
所述筛料箱体(2)的一侧固定连接有电机安装板(8),所述电机安装板(8)的顶部固定安装有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的输出轴端固定连接有滤料转盘(17),所述第一滤料板(6)的正下方设置有第二滤料板(10),所述第二滤料板(10)远离滤料转盘(17)的一端与筛料箱体(2)转动连接,第二滤料板(10)靠近滤料转盘(17)的一端固定连接有滤料安装块(11),所述滤料安装块(11)的一侧开设有安装槽(101),所述安装槽(101)内设置有支座(12),所述支座(12)与滤料安装块(11)滑动连接,支座(12)的一侧设置有摆动座(14),所述摆动座(14)与支座(12)之间设置有连接杆(13),所述连接杆(13)的一端与摆动座(14)固定连接,连接杆(13)的另一端与支座(12)转动连接;
所述摆动座(14)内设置有连接弹簧(16),所述连接弹簧(16)的一端与摆动座(14)固定连接,连接弹簧(16)的另一端固定连接有拨动销(15),所述拨动销(15)远离连接弹簧(16)的一端与滤料转盘(17)固定连接,所述筛料箱体(2)远离旋转电机(9)的一侧设置有导料管(18),所述导料管(18)与筛料箱体(2)贯通连接,所述第二滤料板(10)的正下方设置有出杂板(19),所述出杂板(19)与筛料箱体(2)固定连接,且出杂板(19)呈倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的带横绞龙的三连磨,其特征在于,所述磨浆桶(20)的顶部中间位置设固定连接有注水管(21),所述注水管(21)的一侧设置有进料管(22),所述进料管(22)与磨浆桶(20)贯通连接,所述进料管(22)设置在导料管(18)的正下方。
5.根据权利要求1所述的带横绞龙的三连磨,其特征在于,所述旋转磨盘(28)与调节环(23)同轴心设置,所述连接销(30)在旋转磨盘(28)外侧呈等角度设置,且连接销(30)的具体数目为六个,所述固定磨盘(31)与旋转磨盘(28)同轴心设置,所述支撑柱(32)在固定磨盘(31)底部呈等角度设置,且支撑柱(32)的具体数目为八个。
6.根据权利要求1所述的带横绞龙的三连磨,其特征在于,所述旋转磨盘(28)的外侧等角度固定有四个拨渣杆(36),旋转磨盘(28)的顶部中间位置对称开设有两个入料孔(102),所述入料孔(102)与旋转磨盘(28)内部的空腔贯通连接,所述固定磨盘(31)顶部开设有导浆槽(103),所述导浆槽(103)为环形结构,且导浆槽(103)呈倾斜设置,所述导浆槽(103)正上方设置有分浆网(35),所述分浆网(35)与固定磨盘(31)固定连接,所述固定磨盘(31)的一侧设置有出浆管(37),所述出浆管(37)与导浆槽(103)贯通连接,出浆管(37)远离固定磨盘(31)的一端贯穿磨浆桶(20),且出浆管(37)与磨浆桶(20)固定连接。
7.根据权利要求1所述的带横绞龙的三连磨,其特征在于,所述豆渣输送管(38)靠近减速机(44)的一端贯通连接有出渣管,所述出渣管远离豆渣输送管(38)的一端固定连接有二级磨浆机构,二级磨浆机构的下端固定设置有三级磨浆机构,所述二级磨浆机构和三级磨浆机构与一级磨浆机构的结构相同。
8.根据权利要求1所述的带横绞龙的三连磨,其特征在于,该带横绞龙的三连磨的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:用手拨动调节旋钮(25),使螺纹杆(24)转动,从而使与螺纹杆(24)啮合连接的调节环(23)向上或向下运动,从而带动旋转磨盘(28)同向运动,固定磨盘(31)始终与旋转磨盘(28)保持贴合状态,固定磨盘(31)与旋转磨盘(28)保持同向运动,固定磨盘(31)底部的支撑弹簧(33)发生弹性形变,配合固定磨盘(31)的上下移动,完成对固定磨盘(31)和旋转磨盘(28)贴合力度的调节;
步骤二:开启风送式抽料机(4),将物料桶(3)中的黄豆送入筛料箱体(2)中,开启旋转电机(9),黄豆经过第一滤料板(6)将大颗石子筛除后落入第二滤料板(10),旋转电机(9)带动滤料转盘(17)转动,拨动销(15)随之运动,并带动第二滤料板(10)上下往复摆动,将黄豆中直径小于黄豆的砂石过滤,过滤的砂石经出杂板(19)排出,黄豆经过导料管(18)导出;
步骤三:同时开启磨浆电机(27)和输送电机(43),分别带动旋转磨盘(28)转动和输送绞龙(39)转动,黄豆经进料管(22)并通过入料孔(102)进入固定磨盘(31)与旋转磨盘(28)之间,注水管(21)持续向进料管(22)内注入清水,进入固定磨盘(31)和旋转磨盘(28)之间的黄豆被磨碎,产生的豆浆透过分浆网(35)进入导浆槽(103)中,然后通过出浆管(37)排出,产生的豆渣通过拨渣杆(36)推动进入豆渣输送管(38)内,通过储水箱(40)加水混合后一同进入二级出浆机构,经过二级出浆机构和三级出浆机构的进一步磨浆处理后,完成整个磨浆过程。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011147932.0A CN112354619B (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 带横绞龙的三连磨 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011147932.0A CN112354619B (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 带横绞龙的三连磨 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112354619A true CN112354619A (zh) | 2021-02-12 |
CN112354619B CN112354619B (zh) | 2021-10-19 |
Family
ID=74511911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011147932.0A Active CN112354619B (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 带横绞龙的三连磨 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112354619B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008272678A (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Reika Kogyo Kk | 粉砕装置、粉砕システム、及び粉砕流体製造システム |
JP2010089056A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Mitsuka:Kk | 石臼 |
CN204314701U (zh) * | 2014-11-27 | 2015-05-06 | 云南磨浆农业有限公司 | 核桃仁磨浆节能控制装置 |
CN105104546A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-02 | 山东亿尚同颜生物科技有限公司 | 一种提高大豆利用率的磨浆方法 |
CN105665108A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-06-15 | 海宁水磨坊自动化设备有限公司 | 一种高效磨浆装置 |
CN205682372U (zh) * | 2016-05-10 | 2016-11-16 | 保定嘉利食品机械有限公司 | 一种自动化打浆机组 |
CN206404847U (zh) * | 2016-12-11 | 2017-08-15 | 扬州市龙伟食品有限公司 | 一种黄豆磨浆装置 |
CN206838265U (zh) * | 2017-03-30 | 2018-01-05 | 天津山海关豆制品有限公司 | 一种生豆浆三级研磨装置 |
CN206882098U (zh) * | 2017-06-30 | 2018-01-16 | 南京航空航天大学 | 自动化筛料通道输送线 |
CN109663637A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-23 | 四川高路远长集团有限公司 | 一种砂石物料多级筛分破碎方法 |
-
2020
- 2020-10-23 CN CN202011147932.0A patent/CN112354619B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008272678A (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Reika Kogyo Kk | 粉砕装置、粉砕システム、及び粉砕流体製造システム |
JP2010089056A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Mitsuka:Kk | 石臼 |
CN204314701U (zh) * | 2014-11-27 | 2015-05-06 | 云南磨浆农业有限公司 | 核桃仁磨浆节能控制装置 |
CN105104546A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-02 | 山东亿尚同颜生物科技有限公司 | 一种提高大豆利用率的磨浆方法 |
CN105665108A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-06-15 | 海宁水磨坊自动化设备有限公司 | 一种高效磨浆装置 |
CN205682372U (zh) * | 2016-05-10 | 2016-11-16 | 保定嘉利食品机械有限公司 | 一种自动化打浆机组 |
CN206404847U (zh) * | 2016-12-11 | 2017-08-15 | 扬州市龙伟食品有限公司 | 一种黄豆磨浆装置 |
CN206838265U (zh) * | 2017-03-30 | 2018-01-05 | 天津山海关豆制品有限公司 | 一种生豆浆三级研磨装置 |
CN206882098U (zh) * | 2017-06-30 | 2018-01-16 | 南京航空航天大学 | 自动化筛料通道输送线 |
CN109663637A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-23 | 四川高路远长集团有限公司 | 一种砂石物料多级筛分破碎方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112354619B (zh) | 2021-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110252466B (zh) | 一种面粉加工装置及加工方法 | |
CN209490861U (zh) | 一种节能环保的化工生产用磨粉机 | |
CN206285972U (zh) | 一种带减震装置的沙石粉碎分级分离装置 | |
CN210386033U (zh) | 一种水豆腐加工用黄豆磨浆机 | |
CN201316643Y (zh) | 小杂粮磨粉装置 | |
CN109909002A (zh) | 一种大米加工磨粉筛选设备 | |
CN112354619B (zh) | 带横绞龙的三连磨 | |
CN214183498U (zh) | 一种粗芝士粉生产用的精细研磨机构 | |
CN219376789U (zh) | 一种化工产品粉碎溶解装置 | |
CN204746424U (zh) | 一种全自动谷物研磨机 | |
CN109028128B (zh) | 生物质燃烧颗粒原材料生产装置及生产方法 | |
CN208320933U (zh) | 一种带筛选装置的磨粉机 | |
CN207823177U (zh) | 一种两级磨粉机 | |
CN114210412B (zh) | 一种医药中间体生产用自动研磨设备 | |
CN105454439A (zh) | 豆浆生产系统 | |
CN216988480U (zh) | 一种用于玻璃纤维生产的矿石粉末分选装置 | |
CN213161076U (zh) | 一种富硒米加工用磨粉装置 | |
CN219580655U (zh) | 一种超细白云石粉加工生产线 | |
CN213557258U (zh) | 一种用于磨料生产的自动化生产线 | |
CN216856810U (zh) | 一种猪饲料除磁粉碎机 | |
CN219503192U (zh) | 一种水泥选粉机 | |
CN109701712A (zh) | 一种高效物料粉碎搅拌混合装置 | |
CN216704536U (zh) | 一种双重磨浆机组 | |
CN216705078U (zh) | 一种兔饲料除杂筛分装置 | |
CN213000350U (zh) | 一种新型陶瓷砖微粉球磨筛分回料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |