CN109909002A - 一种大米加工磨粉筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米加工磨粉筛选设备，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板相对的侧壁均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的侧壁共同固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部设有第一中空腔，所述第一壳体的上端贯穿设有与第一中空腔相互连通的进料斗，所述第一中空腔的内侧壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一固定板的侧壁并固定连接有第一压辊，所述第一壳体的侧壁贯穿设有安装板。本发明结构设计合理，不仅能够根据实际需求自行调节粉碎程度，而且能够对粉碎之后的大米原料进行筛选的同时，具备专门的接料措施，进而提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种大米加工磨粉筛选设备。
背景技术
近年来，随着经济水平的不断发展，人均收入的不断提升，人们对生活质量的要求也在不断上涨，目前市场上，由于人们对大米加工的认识程度在不断深入，越来越多的以大米加工为大米原料的食品被人们所追捧，大米加工是指将大米进行研磨粉碎，进而便于深入的加工工作，在以往，对其进行粉碎时，不能够根据实际需求自行调节粉碎程度，因此，经常加工工厂内需要备用不同类型的粉碎设备来进行粉碎工作，这样则会提高生产成本，并且，现有的粉碎设备在将大米原料粉碎之后，不能够对其进行筛选工作，如若粉碎不充分，粉碎之后的粮食颗粒大小不一，这样，制造的食品则口感较差，而且，现有的粉碎设备没有专门的接料措施进行接料工作，进而影响加工效率。
随着当下生产加工对加工效率的需求在不断提升，传统的大米加工设施已经不能够满足当下生产的实际需求，为此我们设计了一种大米加工磨粉筛选设备来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的大米加工粉碎设施不能够根据实际情况自行调节粉碎程度、不能够对粉碎之后的大米原料进行筛选工作、不具备专门的接料措施的问题，而提出的一种大米加工磨粉筛选设备，其不仅能够根据实际需求自行调节粉碎程度，而且能够对粉碎之后的大米原料进行筛选的同时，具备专门的接料措施，进而提高加工效率。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种大米加工磨粉筛选设备，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板相对的侧壁均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的侧壁共同固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部设有第一中空腔，所述第一壳体的上端贯穿设有与第一中空腔相互连通的进料斗，所述第一中空腔的内侧壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一固定板的侧壁并固定连接有第一压辊，所述第一壳体的侧壁贯穿设有安装板，所述安装板位于第一中空腔内的一端侧壁设有安装槽，所述安装槽内设有移动机构，所述移动机构远离安装槽的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的侧壁固定连接有与第一压辊相对的第二压辊；
所述第一中空腔的内侧壁固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内部设有第二中空腔，所述第一中空腔的内侧壁固定连接有导料斗，所述导料斗的出料口连接有导料管，所述导料管的出料端贯穿第二壳体的侧壁并与第二中空腔相互连通，所述第二壳体的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端贯穿第二壳体的上端侧壁并固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁固定连接有多个粉碎刀片，所述第二壳体的底部贯穿设有多个第二中空腔相互连通的输送管，多个所述输送管均贯穿第一壳体的底部侧壁并均与其侧壁固定连接，多个所述输送管的外侧壁均设有电磁阀门，两个所述支撑板之间设有筛选装置，且所述筛选装置设置在输送管的下方，所述底座的上端设有接料装置，所述接料装置设置在筛选装置的下方。
优选地，所述移动机构包括与安装槽内侧壁转动连接的螺纹杆和与第二固定板固定连接有移动杆，所述移动杆远离第二固定板的一端设有螺纹槽，所述螺纹杆延伸至螺纹槽内并与其螺纹连接，所述安装槽的内底部设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有定位块，所述定位块的上端与移动杆的底部固定连接，所述螺纹杆的外侧壁固定连接有从动轮，所述安装槽的内顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴末端固定连接有与从动轮相互啮合的主动轮。
优选地，所述筛选装置包括筛选板，所述筛选板的底部贯穿设有筛选孔，所述筛选板的两端分别固定连接有第一夹紧板和第二夹紧板，其中一个所述支撑板的前侧壁固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴末端固定连接有偏心转轮，所述偏心转轮的侧壁与第一夹紧板的侧壁相抵紧，另一个所述支撑板的侧壁贯穿设有与其侧壁滑动连接的U形板，所述第二夹紧板与另一个支撑板之间连接有多个第一弹簧。
优选地，所述接料装置包括固定在底座上的U形架，所述U形架的内底部对称设有两个缓冲机构，两个所述缓冲机构的上端共同固定连接有放置板，所述放置板的两端均与U形架相对的内侧壁滑动连接，所述放置板的上端固定连接有接料盆。
优选地，所述缓冲机构包括固定在U形架上的中空杆，所述中空杆的内部设有移动腔，所述中空杆的侧壁贯穿设有与移动腔相互连通的通气孔，所述移动腔内滑动连接有活塞块，所述活塞块与移动腔的内侧壁之间连接有多个第二弹簧，所述U形架的上端固定连接有半球形块，所述半球形块的上端密封连接有气囊，所述气囊与半球形块之间密封形成密封腔，所述密封腔内设有输气管，所述输气管依次贯穿半球形块的侧壁、中空杆的侧壁并与其侧壁密封连接，所述气囊的上端与放置板的底部相抵。
优选地，所述第三电机为伺服电机。
优选地，所述底座的底部设有多个支撑抵块，多个所述支撑抵块的底部侧壁均设有防滑纹。
优选地，所述第一弹簧和第二弹簧均为弹力弹簧。
使用方法：根据加工大米的类型和根据实际需求，使用者可通过启动第三电机30，实现主动轮31、从动轮32带动螺纹杆33转动，在限位槽34对定位块35、移动杆36的限位作用下，使得第二固定板5能够带动第二压辊6进行水平移动，进而实现第一压辊8与第二压辊6之间距离的调节，启动第一电机7，实现第一压辊8转动，将加工大米通过进料斗11输送至第一中空腔12内，当加工大米与第一压辊8、第二压辊6接触时，则实现初步的研磨工作，即实现对加工大米的初步粉碎工作。
当经过初步粉碎工作的加工大米通过导料斗14、导料管19掉落在第二中空腔内之后，启动第二电机10，能够实现转动轴18带动粉碎刀片16转动，进而实现对加工大米进行充分的粉碎工作。
粉碎工作完毕之后，开启电磁阀门20，使得加工大米通过输送管17掉落至筛选板23上，启动第四电机38，使其带动偏心转轮39转动，由于偏心转轮39的侧壁与第一夹紧板40的侧壁相抵紧，因此，当偏心转轮39转动时，在U形板21、第二夹紧板9、第一弹簧22的共同作用下，能够实现筛选板23的往复运动，进而能够实现筛选工作的进行，使得符合需求的大米原料能够逐步掉落至接料盆25内。
当接料盆25内的大米原料不断增多时，接料盆25所承接的重量在不断提升，使得放置板26不断下压气囊47，当气囊47不会回缩时，则能够通过输气管45实现活塞块44的移动，在摩擦力和第二弹簧43的弹力下，能实现放置板26的缓慢下降，即实现接料盆25进行稳定的接料工作，最终，保证加工工作的正常、稳定进行。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过第一壳体、第一中空腔、进料斗、第一固定板、第一压辊、第一电机、移动机构、第二固定板、第二压辊的设置，能够实现根据实际需求自行调节初步粉碎程度，当需要提高粉碎程度时，则通过移动机构实现第二压辊往第一压辊的方向移动，当需要降低粉碎程度时，则通过移动机构实现第二压辊往远离第一压辊的方向移动。
2、通过第二壳体、导料管、导料斗、转动轴的设置，能够实现对初步加工的大米原料进行充分的粉碎工作，进而保证粉碎工作的质量。
3、通过输送管、电磁阀门、筛选装置的设置，能够实现对粉碎之后的大米原料进行筛选工作，进而保证粉碎充分的大米原料能够掉落在接料盆上，即保证粉碎质量。
4、通过缓冲机构的设置，能够保证在接料过程中，随着接料盆接收的大米原料质量不断提升，接料盆能够缓慢下降，进而保证接料工作的稳定进行。
综上所述，本发明结构设计合理，不仅能够根据实际需求自行调节粉碎程度，而且能够对粉碎之后的大米原料进行筛选的同时，具备专门的接料措施，进而提高加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种大米加工磨粉筛选设备的结构示意图；
图2为图1的外部结构示意图；
图3为图1中的A处结构放大图；
图4为图1中的B处结构放大图；
图5为图1中的C处结构放大图。
图中：1底座、2支撑板、3固定块、4第一壳体、5第二固定板、6第二压辊、7第一电机、8第一压辊、9第二夹紧板、10第二电机、11进料斗、12第一中空腔、13第一固定板、14导料斗、15第二壳体、16粉碎刀片、17输送管、18转动轴、19导料管、20电磁阀门、21U形板、22第一弹簧、23筛选板、24筛选孔、25接料盆、26放置板、27U形架、28安装板、29安装槽、30第三电机、31主动轮、32从动轮、33螺纹杆、34限位槽、35定位块、36移动杆、37螺纹槽、38第四电机、39偏心转轮、40第一夹紧板、41中空杆、42通气孔、43第二弹簧、44活塞块、45输气管、46半球形块、47气囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种大米加工磨粉筛选设备，包括底座1，底座1的底部设有多个支撑抵块，多个支撑抵块的底部侧壁均设有防滑纹，底座1的上端对称设有两个支撑板2，两个支撑板2相对的侧壁均固定连接有固定块3，两个固定块3相对的侧壁共同固定连接有第一壳体4，第一壳体4的内部设有第一中空腔12，第一壳体4的上端贯穿设有与第一中空腔12相互连通的进料斗11，第一中空腔12的内侧壁固定连接有第一固定板13，第一固定板13的侧壁固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴贯穿第一固定板13的侧壁并固定连接有第一压辊8，第一壳体4的侧壁贯穿设有安装板28，安装板28位于第一中空腔12内的一端侧壁设有安装槽29，安装槽29内设有移动机构，移动机构远离安装槽29的一端固定连接有第二固定板5，第二固定板5的侧壁固定连接有与第一压辊8相对的第二压辊6；
移动机构包括与安装槽29内侧壁转动连接的螺纹杆33和与第二固定板5固定连接有移动杆36，移动杆36远离第二固定板5的一端设有螺纹槽37，螺纹杆33延伸至螺纹槽37内并与其螺纹连接，安装槽29的内底部设有限位槽34，限位槽34内滑动连接有定位块35，定位块35的上端与移动杆36的底部固定连接，螺纹杆33的外侧壁固定连接有从动轮32，安装槽29的内顶部固定连接有第三电机30，第三电机30为伺服电机，第三电机30的输出轴末端固定连接有与从动轮32相互啮合的主动轮31，移动机构的设置，能够实现使用者根据实际需求自行调节第一压辊8和第二压辊6之间的距离，即实现粉碎程度的调节。
第一中空腔12的内侧壁固定连接有第二壳体15，第二壳体15的内部设有第二中空腔，第一中空腔12的内侧壁固定连接有导料斗14，导料斗14的出料口连接有导料管19，导料管19的出料端贯穿第二壳体15的侧壁并与第二中空腔相互连通，第二壳体15的上端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴末端贯穿第二壳体15的上端侧壁并固定连接有转动轴18，转动轴18的外侧壁固定连接有多个粉碎刀片16，第二壳体15的底部贯穿设有多个第二中空腔相互连通的输送管17，多个输送管17均贯穿第一壳体4的底部侧壁并均与其侧壁固定连接，多个输送管17的外侧壁均设有电磁阀门20，两个支撑板2之间设有筛选装置，且筛选装置设置在输送管17的下方，底座1的上端设有接料装置，接料装置设置在筛选装置的下方。
筛选装置包括筛选板23，筛选板23的底部贯穿设有筛选孔24，筛选板23的两端分别固定连接有第一夹紧板40和第二夹紧板9，其中一个支撑板2的前侧壁固定连接有第四电机38，第四电机38的输出轴末端固定连接有偏心转轮39，偏心转轮39的侧壁与第一夹紧板40的侧壁相抵紧，另一个支撑板2的侧壁贯穿设有与其侧壁滑动连接的U形板21，第二夹紧板9与另一个支撑板2之间连接有多个第一弹簧22，筛选装置的设置是为了对粉碎之后的大米原料进行筛选工作，避免由于个别粉碎不充分的大米原料直接混入至接料盆25内，提高加工质量。
接料装置包括固定在底座1上的U形架27，U形架27的内底部对称设有两个缓冲机构，两个缓冲机构的上端共同固定连接有放置板26，缓冲机构包括固定在U形架27上的中空杆41，中空杆41的内部设有移动腔，中空杆41的侧壁贯穿设有与移动腔相互连通的通气孔42，移动腔内滑动连接有活塞块44，活塞块44与移动腔的内侧壁之间连接有多个第二弹簧43，第一弹簧22和第二弹簧43均为弹力弹簧，U形架27的上端固定连接有半球形块46，半球形块46的上端密封连接有气囊47，气囊47与半球形块46之间密封形成密封腔，密封腔内设有输气管45，输气管45依次贯穿半球形块46的侧壁、中空杆41的侧壁并与其侧壁密封连接，气囊47的上端与放置板26的底部相抵，放置板26的两端均与U形架27相对的内侧壁滑动连接，放置板26的上端固定连接有接料盆25，接料装置的设置能够保证在接料工作的过程中，接料盆25具备很好的缓冲保护效果，避免其由于发生巨幅晃动而造成接料盆25的倾斜甚至是跌落，进而保证接料工作的正常进行。
本发明中，当需要进行加工工作时，首先，根据加工大米的类型和根据实际需求，使用者可通过启动第三电机30，实现主动轮31、从动轮32带动螺纹杆33转动，在限位槽34对定位块35、移动杆36的限位作用下，使得第二固定板5能够带动第二压辊6进行水平移动，进而实现第一压辊8与第二压辊6之间距离的调节，启动第一电机7，实现第一压辊8转动，将加工大米通过进料斗11输送至第一中空腔12内，当加工大米与第一压辊8、第二压辊6接触时，则实现初步的研磨工作，即实现对加工大米的初步粉碎工作。
当经过初步粉碎工作的加工大米通过导料斗14、导料管19掉落在第二中空腔内之后，启动第二电机10，能够实现转动轴18带动粉碎刀片16转动，进而实现对加工大米进行充分的粉碎工作。
粉碎工作完毕之后，开启电磁阀门20，使得加工大米通过输送管17掉落至筛选板23上，启动第四电机38，使其带动偏心转轮39转动，由于偏心转轮39的侧壁与第一夹紧板40的侧壁相抵紧，因此，当偏心转轮39转动时，在U形板21、第二夹紧板9、第一弹簧22的共同作用下，能够实现筛选板23的往复运动，进而能够实现筛选工作的进行，使得符合需求的大米原料能够逐步掉落至接料盆25内。
当接料盆25内的大米原料不断增多时，接料盆25所承接的重量在不断提升，使得放置板26不断下压气囊47，当气囊47不会回缩时，则能够通过输气管45实现活塞块44的移动，在摩擦力和第二弹簧43的弹力下，能实现放置板26的缓慢下降，即实现接料盆25进行稳定的接料工作，最终，保证加工工作的正常、稳定进行。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种大米加工磨粉筛选设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端对称设有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相对的侧壁均固定连接有固定块(3)，两个所述固定块(3)相对的侧壁共同固定连接有第一壳体(4)，所述第一壳体(4)的内部设有第一中空腔(12)，所述第一壳体(4)的上端贯穿设有与第一中空腔(12)相互连通的进料斗(11)，所述第一中空腔(12)的内侧壁固定连接有第一固定板(13)，所述第一固定板(13)的侧壁固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴贯穿第一固定板(13)的侧壁并固定连接有第一压辊(8)，所述第一壳体(4)的侧壁贯穿设有安装板(28)，所述安装板(28)位于第一中空腔(12)内的一端侧壁设有安装槽(29)，所述安装槽(29)内设有移动机构，所述移动机构远离安装槽(29)的一端固定连接有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的侧壁固定连接有与第一压辊(8)相对的第二压辊(6)；
所述第一中空腔(12)的内侧壁固定连接有第二壳体(15)，所述第二壳体(15)的内部设有第二中空腔，所述第一中空腔(12)的内侧壁固定连接有导料斗(14)，所述导料斗(14)的出料口连接有导料管(19)，所述导料管(19)的出料端贯穿第二壳体(15)的侧壁并与第二中空腔相互连通，所述第二壳体(15)的上端固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴末端贯穿第二壳体(15)的上端侧壁并固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的外侧壁固定连接有多个粉碎刀片(16)，所述第二壳体(15)的底部贯穿设有多个第二中空腔相互连通的输送管(17)，多个所述输送管(17)均贯穿第一壳体(4)的底部侧壁并均与其侧壁固定连接，多个所述输送管(17)的外侧壁均设有电磁阀门(20)，两个所述支撑板(2)之间设有筛选装置，且所述筛选装置设置在输送管(17)的下方，所述底座(1)的上端设有接料装置，所述接料装置设置在筛选装置的下方。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工磨粉筛选设备，其特征在于，所述移动机构包括与安装槽(29)内侧壁转动连接的螺纹杆(33)和与第二固定板(5)固定连接有移动杆(36)，所述移动杆(36)远离第二固定板(5)的一端设有螺纹槽(37)，所述螺纹杆(33)延伸至螺纹槽(37)内并与其螺纹连接，所述安装槽(29)的内底部设有限位槽(34)，所述限位槽(34)内滑动连接有定位块(35)，所述定位块(35)的上端与移动杆(36)的底部固定连接，所述螺纹杆(33)的外侧壁固定连接有从动轮(32)，所述安装槽(29)的内顶部固定连接有第三电机(30)，所述第三电机(30)的输出轴末端固定连接有与从动轮(32)相互啮合的主动轮(31)。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工磨粉筛选设备，其特征在于，所述筛选装置包括筛选板(23)，所述筛选板(23)的底部贯穿设有筛选孔(24)，所述筛选板(23)的两端分别固定连接有第一夹紧板(40)和第二夹紧板(9)，其中一个所述支撑板(2)的前侧壁固定连接有第四电机(38)，所述第四电机(38)的输出轴末端固定连接有偏心转轮(39)，所述偏心转轮(39)的侧壁与第一夹紧板(40)的侧壁相抵紧，另一个所述支撑板(2)的侧壁贯穿设有与其侧壁滑动连接的U形板(21)，所述第二夹紧板(9)与另一个支撑板(2)之间连接有多个第一弹簧(22)。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工磨粉筛选设备，其特征在于，所述接料装置包括固定在底座(1)上的U形架(27)，所述U形架(27)的内底部对称设有两个缓冲机构，两个所述缓冲机构的上端共同固定连接有放置板(26)，所述放置板(26)的两端均与U形架(27)相对的内侧壁滑动连接，所述放置板(26)的上端固定连接有接料盆(25)。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工磨粉筛选设备，其特征在于，所述缓冲机构包括固定在U形架(27)上的中空杆(41)，所述中空杆(41)的内部设有移动腔，所述中空杆(41)的侧壁贯穿设有与移动腔相互连通的通气孔(42)，所述移动腔内滑动连接有活塞块(44)，所述活塞块(44)与移动腔的内侧壁之间连接有多个第二弹簧(43)，所述U形架(27)的上端固定连接有半球形块(46)，所述半球形块(46)的上端密封连接有气囊(47)，所述气囊(47)与半球形块(46)之间密封形成密封腔，所述密封腔内设有输气管(45)，所述输气管(45)依次贯穿半球形块(46)的侧壁、中空杆(41)的侧壁并与其侧壁密封连接，所述气囊(47)的上端与放置板(26)的底部相抵。
6.根据权利要求2所述的一种大米加工磨粉筛选设备，其特征在于，所述第三电机(30)为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工磨粉筛选设备，其特征在于，所述底座(1)的底部设有多个支撑抵块，多个所述支撑抵块的底部侧壁均设有防滑纹。
8.根据权利要求5所述的一种大米加工磨粉筛选设备，其特征在于，所述第一弹簧(22)和第二弹簧(43)均为弹力弹簧。
9.根据权利要求5所述的一种大米加工磨粉筛选设备，其特征在于，使用方法：根据加工大米的类型和根据实际需求，使用者可通过启动第三电机(30)，实现主动轮(31)、从动轮(32)带动螺纹杆(33)转动，在限位槽(34)对定位块(35)、移动杆(36)的限位作用下，使得第二固定板(5)能够带动第二压辊(6)进行水平移动，进而实现第一压辊(8)与第二压辊(6)之间距离的调节，启动第一电机(7)，实现第一压辊(8)转动，将加工大米通过进料斗(11)输送至第一中空腔(12)内，当加工大米与第一压辊(8)、第二压辊(6)接触时，则实现初步的研磨工作，即实现对加工大米的初步粉碎工作；
当经过初步粉碎工作的加工大米通过导料斗(14)、导料管(19)掉落在第二中空腔内之后，启动第二电机(10)，能够实现转动轴(18)带动粉碎刀片(16)转动，进而实现对加工大米进行充分的粉碎工作；
粉碎工作完毕之后，开启电磁阀门(20)，使得加工大米通过输送管(17)掉落至筛选板(23)上，启动第四电机(38)，使其带动偏心转轮(39)转动，由于偏心转轮(39)的侧壁与第一夹紧板(40)的侧壁相抵紧，因此，当偏心转轮(39)转动时，在U形板(21)、第二夹紧板(9)、第一弹簧(22)的共同作用下，能够实现筛选板(23)的往复运动，进而能够实现筛选工作的进行，使得符合需求的大米原料能够逐步掉落至接料盆(25)内；
当接料盆(25)内的大米原料不断增多时，接料盆(25)所承接的重量在不断提升，使得放置板(26)不断下压气囊(47)，当气囊(47)不会回缩时，则能够通过输气管(45)实现活塞块(44)的移动，在摩擦力和第二弹簧(43)的弹力下，能实现放置板(26)的缓慢下降，即实现接料盆(25)进行稳定的接料工作，最终，保证加工工作的正常、稳定进行。
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| CN114668107A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-28 | 刘德洲 | 一种紫米爆花米粉的制备方法及其装置 |
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2019
- 2019-03-18 CN CN201910200940.8A patent/CN109909002A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112024009A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-04 | 常州市武进环球粮机设备有限公司 | 一种大米加工用高效碾米机 |
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