CN202658173U - 钢渣水淬倾翻机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢渣水淬倾翻机构，用于解决传统钢渣处理方法操作时间长，占地面积大，设备投资成本大的问题。本钢渣水淬倾翻机构包括支座；设于支座上的止挡臂、溜槽(内砌耐火砖)、缓冲座；活动安装于支座上的倾翻臂；以及连接支座和倾翻臂的液压缸，其中，液压缸的扁头通过第二销轴连接倾翻臂，液压缸的尾端通过第三销轴连接支座。本实用新型公开的钢渣水淬倾翻机构，结构紧凑、工作可靠，而且效率高、维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种钢渣水淬倾翻机构。
背景技术
炼钢车间钢渣水淬处理方法通常是：将装有熔渣的渣罐放置在靠近水淬池的倾翻座上，通过卷扬吊钩倾翻渣罐，同时水淬粒化器喷出有压水形成水幕，经过冷却的钢渣落入水池后进一步粒化。这种钢渣水淬处理方法存在以下不足：倾翻钢渣整个过程必须有卷扬机构或者吊车参与工作，卷扬机构设备体积大，吊车工作时就不能起吊其他设备，造成资源浪费、利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢渣水淬倾翻机构，改进了渣灌的倾倒方式，结构紧凑、工作可靠、效率高，而且维护方便。
为达到上述目的，本实用新型所述的钢渣水淬倾翻机构，包括支座；活动安装于支座上的倾翻臂；以及连接支座和倾翻臂的液压缸。
进一步地，所述倾翻臂的一端通过第一销轴活动连接支座，液压缸的扁头通过第二销轴连接倾翻臂上远离其活动的一端；液压缸的尾端通过第三销轴连接支座。
进一步地，所述支座上设有缓冲座，倾翻臂的一端与该缓冲座相抵靠。
作为本实用新型的进一步改进，所述支座上端设有溜槽。
进一步地，所述溜槽内砌有耐火砖。
作为本实用新型的进一步改进，所述支座上靠近溜槽两端处均设有止档臂。
本实用新型的有益效果为：本实用新型直接由两侧倾翻臂液压缸同时驱动，渣罐倾翻平稳，支座上的溜槽保证了钢渣滑落时不损伤粒化器设备，支座上的缓冲座既起到了倾翻臂回落时行程上保护液压缸、防冲击，又和倾翻臂的缓冲座连接处的切口形状结构一起，起到防止第一销轴断裂时，和液压缸一道挡住倾翻臂往右滑动，支座上的止挡臂有效避免了渣罐倾翻时脱落的危险，工作可靠、效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的钢渣水淬倾翻机构的主视图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图；
图4是本实用新型实施例所述的钢渣水淬倾翻机构的使用状态图；
图5是图4的俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例所述的钢渣水淬倾翻机构，包括支座1；设置于支座1上的溜槽2，保证了钢渣滑落时不损伤粒化器设备，溜槽2内砌有耐火砖；活动安装于支座1上的倾翻臂3；以及连接支座1和倾翻臂3的液压缸4，用于驱动倾翻臂3，使渣罐倾翻平稳。其中，倾翻臂3的一端通过第一销轴6活动连接支座1。
所述液压缸4的扁头通过第二销轴7连接倾翻臂3上远离其活动的一端；液压缸4的尾端通过第三销轴8连接支座1。
所述支座1上设有缓冲座5，倾翻臂3的一端与该缓冲座5相抵靠。缓冲座5既起到了倾翻臂3回落时行程上保护液压缸4、防冲击，又和倾翻臂3的缓冲座5连接处的切口形状结构一起，起到防止第一销轴6断裂时，和液压缸4一道挡住倾翻臂3往右滑动，结构紧凑，工作可靠，效率高。
所述支座1上靠近溜槽2两端处均设有止档臂9，有效避免了渣罐倾翻时脱落的危险。
具体实施时，如图4、图5所示，渣罐10由行车吊到本实用新型实施例所述的钢渣水淬倾翻机构的倾翻臂3上后，液压缸4推动倾翻臂3，倾翻臂3载着渣罐10围绕支座1旋转90°，向止挡臂9靠拢，倾翻臂3在旋转过程中，渣罐10内的钢渣即可沿溜槽2自由滑下；待渣罐10内钢渣倾倒完后，液压缸4拉动倾翻臂3，此时倾翻臂3载着渣罐10围绕支座1反向旋转90°，最终落在缓冲座5上，使渣罐10回位。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种钢渣水淬倾翻机构，其特征在于，该装置包括支座；活动安装于支座上的倾翻臂；以及连接支座和倾翻臂的液压缸。
2.根据权利要求1所述的钢渣水淬倾翻机构，其特征在于，所述倾翻臂的一端通过第一销轴活动连接支座，液压缸的扁头通过第二销轴连接倾翻臂上远离其活动的一端；液压缸的尾端通过第三销轴连接支座。
3.根据权利要求1所述的钢渣水淬倾翻机构，其特征在于，所述支座上设有缓冲座，倾翻臂的一端与该缓冲座相抵靠。
4.根据权利要求1所述的钢渣水淬倾翻机构，其特征在于，所述支座上端设有溜槽。
5.根据权利要求4所述的钢渣水淬倾翻机构，其特征在于，所述溜槽内砌有耐火砖。
6.根据权利要求4所述的钢渣水淬倾翻机构，其特征在于，所述支座上靠近溜槽两端处均设有止档臂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201630175U CN202658173U (zh) | 2012-04-17 | 2012-04-17 | 钢渣水淬倾翻机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201630175U CN202658173U (zh) | 2012-04-17 | 2012-04-17 | 钢渣水淬倾翻机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202658173U true CN202658173U (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=47453092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2012201630175U Expired - Fee Related CN202658173U (zh) | 2012-04-17 | 2012-04-17 | 钢渣水淬倾翻机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202658173U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111733304A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-02 | 福建兴航机械铸造有限公司 | 电炉液态钢渣水淬装置及其水淬方法 |
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2012
- 2012-04-17 CN CN2012201630175U patent/CN202658173U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111733304A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-02 | 福建兴航机械铸造有限公司 | 电炉液态钢渣水淬装置及其水淬方法 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20130109 Termination date: 20200417 |