CN202757425U - 一种受料溜槽舌头用预制砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种受料溜槽舌头用预制砖,包括预制砖本体,所述的预制砖本体内设置有耐火材料,耐火材料内设置有锚固件,预制砖本体通过锚固件与预埋钢板相连接,预埋钢板与连接固件相连接,预制砖经过高温处理后抗冲刷、耐磨性好、强度大;预埋钢板伸出本体部分焊接在受料溜槽弧形耐热钢铸件上,固定牢固,不易冲刷掉落;保护耐热钢铸件不裸露外面,减慢耐热钢铸件的氧化速度,延长回转窑受料溜槽舌头耐火衬体的使用时间,进而提高受料溜槽使用寿命及设备运转率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制砖,具体设计一种受料溜槽舌头用预制砖。
背景技术
目前各种回转窑受料溜槽舌头是弧长在3m至5m的弧形耐热钢铸件,受料溜槽采用整体浇注耐火浇注料的砌筑结构,耐火浇注料在工况条件下不能够合理的养护和烘烤好,导致浇注料的热震稳定性差,回转窑受料溜槽长期处于高温物料的冲刷,高温物料下落到回转窑受料溜槽时会对受料溜槽耐火内衬产生砸、撞、冲刷等,造成回转窑受料溜槽耐火衬体损坏,最易损坏的部位是受料溜槽舌头部位的耐火衬体,一旦受料溜槽舌头耐火材料损坏,露出耐热钢铸件,铸件会很快由外向内氧化损坏,进而导致整个受料溜槽寿命短,设备运转效率低,而且维修困难。
因此,生产一种结构简单,使用寿命长,检修维护方便,工作效率高的受料溜槽舌头用预制砖,具有广阔的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、使用寿命长、检修维护方便、工作效率高的受料溜槽舌头用预制砖。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种受料溜槽舌头用预制砖,包括预制砖本体,所述的预制砖本体内设置有耐火材料,耐火材料内设置有锚固件,预制砖本体通过锚固件与预埋钢板相连接,预埋钢板与连接固件相连接。
所述的预埋钢板的形状为字母L行,预埋钢板的水平长度为120至150毫米,预埋钢板的垂直高度为100至150毫米。
所述的预制砖本体的侧面为弧面。
所述的连接固件与预埋钢板为一体结构。
本实用新型具有如下积极效果:本产品结构简单,包括预制砖本体,所述的预制砖本体内设置有耐火材料,耐火材料内设置有锚固件,预制砖本体通过锚固件与预埋钢板相连接,预埋钢板与连接固件相连接,预制砖经过高温处理后抗冲刷、耐磨性好、强度大;预埋钢板伸出本体部分焊接在受料溜槽弧形耐热钢铸件上,固定牢固,不易冲刷掉落;保护耐热钢铸件不裸露外面,减慢耐热钢铸件的氧化速度,延长回转窑受料溜槽舌头耐火衬体的使用时间,进而提高受料溜槽使用寿命及设备运转率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的侧面结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种受料溜槽舌头用预制砖,包括预制砖本体1,其特征在于:所述的预制砖本体1内设置有耐火材料2,耐火材料2内设置有锚固件4,预制砖本体1通过锚固件4与预埋钢板3相连接,预埋钢板3与连接固件5相连接。
所述的预埋钢板3的形状为字母L行,预埋钢板3的水平长度为120至150毫米,预埋钢板3的垂直高度为100至150毫米。所述的预制砖本体1的侧面为弧面。所述的连接固件5与预埋钢板3为一体结构。
本实用新型预制砖本体1由耐火材料2与预埋钢板3组成,耐火材料2与预埋钢板3由锚固件4连接,预埋钢板3水平部分与垂直部分成90°转角,预埋钢板3在耐火材料2的外表面,预埋钢板3水平端伸出耐火材料2处设置有与预埋钢板3为一体结构的连接固件5,预埋钢板3水平部分长度120mm至150mm,预埋钢板3垂直端与耐火材料2平齐,预埋钢板3垂直部分的高度100mm至150mm,预埋钢板3相对的预制砖本体1的面整体为弧面,本实用新型的连接固件5焊接固定在弧形耐热钢铸件受料溜槽舌头部位,预制砖之间留设浇注带,浇注带焊接锚固钉,锚固钉固定浇注带耐火衬体浇注料。浇注带内的浇注料与受料溜槽舌头预制砖的上表面平齐。
Claims (4)
1.一种受料溜槽舌头用预制砖,包括预制砖本体(1),其特征在于:所述的预制砖本体(1)内设置有耐火材料(2),耐火材料(2)内设置有锚固件(4),预制砖本体(1)通过锚固件(4)与预埋钢板(3)相连接,预埋钢板(3)与连接固件(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的受料溜槽舌头用预制砖,其特征在于:所述的预埋钢板(3)的形状为字母L行,预埋钢板(3)的水平长度为120至150毫米,预埋钢板(3)的垂直高度为100至150毫米。
3.根据权利要求1所述的受料溜槽舌头用预制砖,其特征在于:所述的预制砖本体(1)的侧面为弧面。
4.根据权利要求1所述的受料溜槽舌头用预制砖,其特征在于:所述的连接固件(5)与预埋钢板(3)为一体结构。
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GR01 | Patent grant | ||
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