CN202646496U - 复合式大补偿量环形弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压水型核反应堆堆中的轴向尺寸补偿件，具体涉及一种复合式大补偿量环形弹簧。该弹簧包括压环、T形导杆、碟环、托环和导向紧固螺栓；所述压环的圆周上均布有若干个导向紧固螺栓，托环的圆周上均布有若干个螺孔，与导向紧固螺栓相对应，导向紧固螺栓将托环与压环连接在一起，托环与压环之间留有间隙；托环的圆周上还均布有若干个阶梯孔，每个阶梯孔中有一根T形导杆穿过，在每个阶梯孔与T形导杆之间的环形空间中安装有一个复合式碟环。该弹簧具有轴向补偿量大且可调节，压紧载荷亦可调节的特性，解决了要求有轴向尺寸补偿大，压紧载荷也大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于压水型核反应堆堆中的轴向尺寸补偿件，具体涉及一种补偿量大，压紧载荷也较大的环形弹簧。
背景技术
在压水型反应堆堆内构件中，压紧弹簧用于补偿反应堆轴向尺寸变化，防止和限制堆内构件在轴向载荷作用下，发生轴向窜动，防止堆内构件发生径向平动。如图1所示，现有核电用压水型分散布置的反应堆，均采用小补偿量，小压紧载荷的大型Z型弹簧。但对于需补偿较大的轴向尺寸变化的反应堆，上述结构不能满足补偿量的要求。
发明内容
本实用新型目的在于提供具有大补偿量、较大压紧载荷，经济性好的复合式环形弹簧，以满足上述需求。
为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
一种复合式大补偿量环形弹簧，包括压环、T形导杆、碟环、托环和导向紧固螺栓；所述压环的圆周上均布有若干个导向紧固螺栓，托环的圆周上均布有若干个螺孔，与导向紧固螺栓相对应，导向紧固螺栓将托环与压环连接在一起，托环与压环之间留有间隙；托环的圆周上还均布有若干个阶梯孔，每个阶梯孔中有一根T形导杆穿过，在每个阶梯孔与T形导杆之间的环形空间中安装有一个复合式碟环。
所述碟环的材料为镍基合金。
所述压环、T形导杆、托环和导向紧固螺栓的材料为同种奥氏体不锈钢。
在所述托环的阶梯孔与碟环相接触的孔表面及支承面镀有增硬防咬合的减阻层和防腐层。
在所述T形导杆的导向表面镀有增硬防咬合的减阻层和防腐层。
在所述导向紧固螺栓的导向面和螺纹面镀有增硬防咬合的减阻层和防腐层。
在所述导向紧固螺栓的径向方位且托环的外侧开有防松处理孔，防松处理孔与托环的螺孔相通。
在所述托环的内侧均布有三个起吊孔。
本实用新型所取得的有益效果为：
本实用新型所述复合式大补偿量环形弹簧，具有轴向补偿量大且可调节，压紧载荷亦可调节的特性，解决了要求有轴向尺寸补偿大，压紧载荷也大的问题。该结构适用性广，可用于核电堆，亦可用于军用堆。由于结构简单、易制造、造价低、使用可靠、抗冲击、具有推广价值。
附图说明
图1是Z型弹簧示意图；
图2为本实用新型所述复合式大补偿量环形弹簧示意图；
图3为本实用新型所述复合式大补偿量环形弹簧图局部放大图Ⅰ；
图4为本实用新型所述复合式大补偿量环形弹簧图局部放大图Ⅱ；
图5为本实用新型所述复合式大补偿量环形弹簧图局部俯视图；
图中：1、压环；2、T形导杆；3、碟环；4、托环；5、导向紧固螺栓。
具体实施方式
如图2~图5所示，本实用新型所述复合式大补偿量环形弹簧包括压环1、T形导杆2、碟环3、托环4和导向紧固螺栓5；所述压环1的圆周上均布有若干个导向紧固螺栓5，托环4的圆周上均布有若干个螺孔，与导向紧固螺栓5相对应，导向紧固螺栓5将托环4与压环1连接在一起，托环4与压环1之间留有间隙，作为轴向补偿量；托环4的圆周上还均布有若干个阶梯孔，每个阶梯孔中有一根T形导杆2穿过，阶梯孔为T形导杆2提供轴向运动，在每个阶梯孔与T形导杆2之间的环形空间中安装有一个复合式碟环3。
碟环3采用耐高温、耐辐照的镍基合金；压环1、T形导杆2、托环4和导向紧固螺栓5为物理特性相同的耐腐、耐辐照的同种奥氏体不锈钢。
在托环4的阶梯孔与碟环3相接触的孔表面及支承面镀有增硬防咬合的减阻层和防腐层；T形导杆2的导向表面镀有增硬防咬合的减阻层和防腐层；导向紧固螺栓5的导向面和螺纹面镀有增硬防咬合的减阻层和防腐层；在导向紧固螺栓5的径向方位且托环4的外侧开有防松处理孔，防松处理孔与托环4的螺孔相通；在托环4的内侧均布有三个起吊孔。
根据所需的压紧载荷，确定托环4装容碟环3的阶梯孔数，确定碟环3的外径、厚度、复合层数；根据所需的轴向补偿量，确定每组碟环3复合层的组合层数，确定T形导杆2的几何尺寸，再根据装容碟环3的孔数，设定导向紧固螺栓5的分布和数量。
Claims (8)
1.一种复合式大补偿量环形弹簧，其特征在于：该弹簧包括压环（1）、T形导杆（2）、碟环（3）、托环（4）和导向紧固螺栓（5）；所述压环（1）的圆周上均布有若干个导向紧固螺栓（5），托环（4）的圆周上均布有若干个螺孔，与导向紧固螺栓（5）相对应，导向紧固螺栓（5）将托环（4）与压环（1）连接在一起，托环（4）与压环（1）之间留有间隙；托环（4）的圆周上还均布有若干个阶梯孔，每个阶梯孔中有一根T形导杆（2）穿过，在每个阶梯孔与T形导杆（2）之间的环形空间中安装有一个复合式碟环（3）。
2.根据权利要求1所述的复合式大补偿量环形弹簧，其特征在于：所述碟环（3）的材料为镍基合金。
3.根据权利要求1所述的复合式大补偿量环形弹簧，其特征在于：所述压环（1）、T形导杆（2）、托环（4）和导向紧固螺栓（5）的材料为同种奥氏体不锈钢。
4.根据权利要求1所述的复合式大补偿量环形弹簧，其特征在于：在所述托环（4）的阶梯孔与碟环（3）相接触的孔表面及支承面镀有增硬防咬合的减阻层和防腐层。
5.根据权利要求1所述的复合式大补偿量环形弹簧，其特征在于：在所述T形导杆（2）的导向表面镀有增硬防咬合的减阻层和防腐层。
6.根据权利要求1所述的复合式大补偿量环形弹簧，其特征在于：在所述导向紧固螺栓（5）的导向面和螺纹面镀有增硬防咬合的减阻层和防腐层。
7.根据权利要求1所述的复合式大补偿量环形弹簧，其特征在于：在所述导向紧固螺栓（5）的径向方位且托环（4）的外侧开有防松处理孔，防松处理孔与托环（4）的螺孔相通。
8.根据权利要求1所述的复合式大补偿量环形弹簧，其特征在于：在所述托环（4）的内侧均布有三个起吊孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220268565 CN202646496U (zh) | 2012-06-08 | 2012-06-08 | 复合式大补偿量环形弹簧 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202646496U true CN202646496U (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=47415607
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| CN 201220268565 Expired - Lifetime CN202646496U (zh) | 2012-06-08 | 2012-06-08 | 复合式大补偿量环形弹簧 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202646496U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103470668A (zh) * | 2012-06-08 | 2013-12-25 | 中国核动力研究设计院 | 复合式大补偿量环形弹簧 |
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2012
- 2012-06-08 CN CN 201220268565 patent/CN202646496U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103470668A (zh) * | 2012-06-08 | 2013-12-25 | 中国核动力研究设计院 | 复合式大补偿量环形弹簧 |
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