CN202631908U - 显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示面板及显示装置，涉及液晶显示技术领域。该显示面板包括阵列基板以及彩膜基板，阵列基板上位于所述彩膜基板的切割线两侧区域的引线上形成有绝缘层和保护层。本实用新型的显示面板及包括该显示面板的显示装置，通过在引线的绝缘层上增加一层保护层，减少了在切割工艺中由于搬送和裂片过程中，由于切割下的彩膜基板废材对绝缘层和引线造成损伤，从而有效保护引线，杜绝或减少产品报废的潜在因素。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及包括该显示面板的显示装置。
背景技术
液晶显示作为一种重要的平板显示方式，近十多年有了飞速的发展，其具有轻、薄、低能耗等优点，被广泛应用与电视、计算机、手机、数码相机等现代化信息设备。
如图1和图2所示，传统的薄膜场效应晶体管液晶显示器（ThinFilm Transistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD）由阵列基板1与彩膜基板（CF）2对盒形成，通过封框胶（Sealant）3将液晶密封在阵列基板1和彩膜基板2之间，利用液晶偏转实现显示。阵列基板1包括显示区域1-1以及PAD区域1-2，显示区域1-1内的引线4引出至PAD区域1-2从而与外部电路导通。
在LCD的制造工艺中，需要对阵列基板1与彩膜基板2对盒形成的一整块较大的面板上的指定位置进行切割，进而形成一个个独立的液晶盒，为显露出阵列基板1上的PAD区域1-2，需将彩膜基板2与其对应的区域均切割掉。如图1和图2所示，沿切割线A切割阵列基板1及彩膜基板2，形成独立的液晶盒，再沿彩膜基板切割线B切割彩膜基板2，以显露出阵列基板1的PAD区域1-2。
目前，如图2所示，阵列基板1上的引线4上通常设计有一层绝缘层5。在切割工艺的搬送和裂片过程中，切割下的彩膜基板废材可能会对彩膜基板切割线B附近的PAD区域1-2的引线4造成直接损伤，或者在生产过程中可能造成的绝缘层5损伤，也会导致后续引线4的进行性腐蚀或氧化。此外，绝缘层5可用材料的硬度、附着力相对较低，受外力作用易脱落，从而造成导电层裸露在外，容易在外力作用下损伤甚至脱落，对引线4的保护效果相对较差。同时绝缘层5的划伤、脱落及破坏，也是影响产品品质的潜在因素，随着时间的推移，损伤脱落的绝缘层5容易造成导电层的腐蚀等其他不良，从而影响产品的品质。在生产实际中，已经有由于绝缘层损伤导致产品报废的先例。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够防止切割工艺过程中对阵列基板上的引线造成损伤的显示面板及包括该显示面板的显示装置。
（二）技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种显示面板，包括阵列基板以及彩膜基板，阵列基板上位于所述彩膜基板的切割线两侧区域的引线上依次形成有绝缘层和保护层。
优选地，所述阵列基板包括显示区域以及PAD区域；所述引线上方的保护层自所述彩膜基板的切割线分别向所述PAD区域和所述显示区域延伸。
优选地，位于所述PAD区域的保护层的长度为400μm，位于所述显示区域的保护层的长度为200μm。
优选地，所述保护层由钼、钛或者氧化铟锡构成。
优选地，所述保护层由绝缘材料构成。
优选地，所述阵列基板包括显示区域以及PAD区域，位于所述PAD区域的引线上形成有过孔，自所述彩膜基板的切割线至所述过孔的引线上以及自所述彩膜基板的切割线向所述显示区域延伸的部分长度或全部长度的引线上形成有所述保护层。
优选地，所述保护层由绝缘材料构成。
本实用新型还提供了一种显示装置，包括上述显示面板。
（三）有益效果
本实用新型的显示面板及包括该显示面板的显示装置，通过在引线的绝缘层上增加一层保护层，减少了在切割工艺的搬送和裂片过程中，由于切割下的彩膜基板废材对绝缘层和引线造成损伤，从而有效保护引线，杜绝或减少产品报废的潜在因素。
附图说明
图1为传统的显示面板的俯视图；
图2为图1所示的显示面板的阵列基板PAD区域的俯视图；
图3为依照本实用新型一种实施方式的显示面板的阵列基板PAD区域的俯视图；
图4为实施例1的显示面板的阵列基板PAD区域的俯视图；
图5为实施例2的显示面板的阵列基板PAD区域的一种实施方式的俯视图；
图6为实施例2的显示面板的阵列基板PAD区域的另一种实施方式的俯视图。
具体实施方式
本实用新型提出的显示面板及显示装置，结合附图及实施例详细说明如下。
如图3所示，依照本实用新型一种实施方式的显示面板，包括阵列基板以及彩膜基板，阵列基板上位于彩膜基板的切割线B两侧区域的引线4上形成有绝缘层5，在该绝缘层5上还形成有保护层6。该保护层6材质的硬度及附着力较强、耐划伤和耐腐蚀性较强，可有效保护引线，例如Mo/Ti（钼/钛）、ITO（氧化铟锡）、或满足上述条件的绝缘材料等，从而减少在切割工艺中由于搬送和裂片造成的绝缘层和引线的损伤，有效保护引线，从而杜绝或减少产品报废的潜在因素。
下面通过具体的实施例来进一步说明本实用新型的结构。
实施例1
如图4所示，本实施例的显示面板的阵列基板上，彩膜基板的切割线B的两侧区域的引线4上除了形成有绝缘层5外，绝缘层5上还形成有可由钼、钛、和/或氧化铟锡ITO构成的保护层6，优选地，由ITO构成。由于ITO具有导电性，为防止引线间短路，故采取分段式覆盖：自彩膜基板的切割线B向PAD区域延伸第一设定长度L1的引线4的绝缘层5上以及自彩膜基板的切割线B向显示区域延伸第二设定长度L2的引线4的绝缘层5上形成有保护层6。在本实施例中，该第一设定长度为400μm，第二设定长度为200μm。
实施例2
本实施例的保护层由绝缘材料构成，可以对PAD区域的引线4进行覆盖。如图5所示，PAD区域的引线4上设置有与外部电路导通可能用到的过孔7，自彩膜基板的切割线B至过孔7的引线4的绝缘层5上以及自彩膜基板的切割线向显示区域延伸的部分长度（如图5所示）或全部长度（即覆盖整个显示区域内的引线，如图6所示）的引线4的绝缘层5上形成有该保护层6。
此外，本实用新型还提供了一种包括上述显示面板的显示装置，该显示装置可为液晶面板、液晶显示器、液晶电视等任意一种TN、IPS或FFS型液晶显示装置。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (8)
1.一种显示面板，包括阵列基板以及彩膜基板，其特征在于，阵列基板上位于所述彩膜基板的切割线两侧区域的引线上依次形成有绝缘层和保护层。
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阵列基板包括显示区域以及PAD区域；所述引线上方的保护层自所述彩膜基板的切割线分别向所述PAD区域和所述显示区域延伸。
3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，位于所述PAD区域的保护层的长度为400μm，位于所述显示区域的保护层的长度为200μm。
4.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述保护层由钼、钛或氧化铟锡构成。
5.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述保护层由绝缘材料构成。
6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阵列基板包括显示区域以及PAD区域；位于所述PAD区域的引线上形成有过孔，自所述彩膜基板的切割线至所述过孔的引线上以及自所述彩膜基板的切割线向所述显示区域延伸的部分长度或全部长度的引线上形成有所述保护层。
7.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述保护层由绝缘材料构成。
8.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的显示面板。
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