CN202628303U - 高耐磨组合式活塞环 - Google Patents

高耐磨组合式活塞环 Download PDF

Info

Publication number
CN202628303U
CN202628303U CN 201220305107 CN201220305107U CN202628303U CN 202628303 U CN202628303 U CN 202628303U CN 201220305107 CN201220305107 CN 201220305107 CN 201220305107 U CN201220305107 U CN 201220305107U CN 202628303 U CN202628303 U CN 202628303U
Authority
CN
China
Prior art keywords
piston ring
ring
high abrasion
combined type
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220305107
Other languages
English (en)
Inventor
高静
袁代华
邓金智
斯明玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Fanxinjia Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Fanxinjia Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Fanxinjia Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Fanxinjia Technology Co Ltd
Priority to CN 201220305107 priority Critical patent/CN202628303U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202628303U publication Critical patent/CN202628303U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种高耐磨组合式活塞环,其主旨在解决活塞环窜气、窜油、耐磨性差等问题,包括设置在同一环槽内组合使用的第一活塞环和第二活塞环,第一活塞环和第二活塞环上均设置有间隙,其特征在于:所述间隙与端面夹角为45°,所述第一活塞环外环侧厚度为内环侧的五分之一,所述第二活塞环外环侧厚度为内环侧的5倍,第一活塞环与第二活塞环其内圆半径、外圆半径均相等;所述第一活塞环和第二活塞环外表面上设置氮化层,氮化层外表面设置有陶瓷薄膜层。本实用新型广泛使用在汽车发动机汽缸中。

Description

高耐磨组合式活塞环
技术领域
本实用新型涉及活塞环领域,尤其提供了一种高耐磨组合式活塞环。
背景技术
内燃机作为一种常规动力机械,己广泛的在日常生活得到推广和应用。由于内燃机是通过使燃料(如汽油、石油等)在气缸内部燃烧而产生热能,再将该热能直接转换为动力和热力的发动机,因此,用于密封、控油及传热作用的活塞环便对内燃机的运行效率及是否能稳定运行有着关键性的作用。
目前,市面上采用的内燃机活塞环由于装配的需要,均制作成一个具有断口的金属圆环。然而在长期的使用过程中,该金属圆环的断口缝隙会越来越大,进而会影响内燃机的密封、控油和传热效果,使汽缸内压力降低,增大了窜气,窜油,量严重影响内燃机性能的稳定。而且活塞环的耐磨性也严重影响了活塞的性能和使用寿命,目前,为增加活塞环的耐磨性,通常在活塞环的表面电镀硬铬层或者氮化层,氮化层的耐磨性优于电镀硬铬层。但随着汽车发动机的转速越来越快,输出力矩越来越大,同时对汽车排放的要求越来越高,发动机活塞环采用普通镀铬或者氮化物作为表面涂层,其耐磨性能和抗烧结性能已不适应现代汽车高输出、高排放限制的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够完善发动机密封性能、高耐磨、高抗拉缸性和低摩擦系属性的高耐磨组合式活塞环。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种高耐磨组合式活塞环,包括设置在同一环槽内组合使用的第一活塞环和第二活塞环,第一活塞环和第二活塞环上均设置有间隙,其特征在于:所述间隙与端面夹角为45°,所述第一活塞环外环侧厚度为内环侧的五分之一,所述第二活塞环外环侧厚度为内环侧的5倍,第一活塞环与第二活塞环其内圆半径、外圆半径均相等;所述第一活塞环和第二活塞环外表面上设置氮化层,氮化层外表面设置有陶瓷薄膜层。
所述第一活塞环和第二活塞环间隙相互错开180°设置。
由于本实用新型采用以上技术方案,所述第一活塞环和第二活塞环能够相互有效的对其开口间隙进行封堵,有效的减少了窜气量,且由于在活塞环外表面上设置的陶瓷薄膜层,大大减少了活塞环的摩擦系数,其摩擦系数只有普通镀铬环的四分之一,且其抗拉缸性大大提高,大大延长了活塞环的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的第一活塞环结构图;
图2为本实用新型的第二活塞环结构图;
图3为本实用新型的第一活塞环和第二活塞环组合状态图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3,该一种高耐磨组合式活塞环,包括设置在同一环槽内组合使用的第一活塞环和第二活塞环,第一活塞环和第二活塞环上均设置有间隙,所述间隙与端面夹角为45°,所述第一活塞环外环侧厚度为内环侧的五分之一,所述第二活塞环外环侧厚度为内环侧的5倍,第一活塞环与第二活塞环其内圆半径、外圆半径均相等;所述第一活塞环和第二活塞环外表面上设置氮化层,氮化层外表面设置有陶瓷薄膜层。第一活塞环和第二活塞环间隙相互错开180°设置。

Claims (2)

1.一种高耐磨组合式活塞环,包括设置在同一环槽内组合使用的第一活塞环和第二活塞环,第一活塞环和第二活塞环上均设置有间隙,其特征在于:所述间隙与端面夹角为45°,所述第一活塞环外环侧厚度为内环侧的五分之一,所述第二活塞环外环侧厚度为内环侧的5倍,第一活塞环与第二活塞环其内圆半径、外圆半径均相等;所述第一活塞环和第二活塞环外表面上设置氮化层,氮化层外表面设置有陶瓷薄膜层。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨组合式活塞环,其特征在于:所述第一活塞环和第二活塞环间隙相互错开180°设置。
CN 201220305107 2012-06-28 2012-06-28 高耐磨组合式活塞环 Expired - Fee Related CN202628303U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220305107 CN202628303U (zh) 2012-06-28 2012-06-28 高耐磨组合式活塞环

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220305107 CN202628303U (zh) 2012-06-28 2012-06-28 高耐磨组合式活塞环

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202628303U true CN202628303U (zh) 2012-12-26

Family

ID=47381510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220305107 Expired - Fee Related CN202628303U (zh) 2012-06-28 2012-06-28 高耐磨组合式活塞环

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202628303U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203098072U (zh) 一种高耐磨低摩擦功损失活塞环
CN202611916U (zh) 类金刚石镀层组合式活塞环
CN202690243U (zh) 一种圆弧状锥面活塞油环
CN202628304U (zh) 一种组合式耐磨活塞环
CN202628303U (zh) 高耐磨组合式活塞环
CN202611917U (zh) 一种具有复合镀铬层的组合式活塞环
CN203114447U (zh) 高耐磨活塞环
CN202628306U (zh) 一种类金刚石涂层的组合式活塞环
CN206668655U (zh) 一种液压缸用金属密封环
CN202628307U (zh) 一种组合式活塞环
CN202628308U (zh) 一种类金刚石镀层组合式活塞环
CN201925041U (zh) 一种活塞环组
CN202628301U (zh) 一种具有等离子氮化层的组合式活塞环
CN202746030U (zh) 一种类金刚石涂层的组合式耐磨活塞环
CN203892038U (zh) 天然气发动机活塞环组
CN202628302U (zh) 一种具有陶瓷颗粒增强复合涂层的组合式活塞环
CN202628305U (zh) 一种组合式镀锡活塞环
CN201908740U (zh) 镶嵌纯氧化物陶瓷活塞环
CN204511811U (zh) 一种压缩机用的防错位组合式活塞环
CN107191227A (zh) 气、液驱动的动力机
CN201943941U (zh) 用于高压共轨泵和电控组合泵的转子式输油泵
CN200978733Y (zh) 自调互补式活塞环
CN204357511U (zh) 一种低摩擦、高硬度、高寿命挺杆
CN204200398U (zh) 一种对称搭叠式活塞环
CN205841033U (zh) 一种涡轮增压器的油封结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121226

Termination date: 20130628