CN202626009U - 一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统 - Google Patents

一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202626009U
CN202626009U CN201220275256XU CN201220275256U CN202626009U CN 202626009 U CN202626009 U CN 202626009U CN 201220275256X U CN201220275256X U CN 201220275256XU CN 201220275256 U CN201220275256 U CN 201220275256U CN 202626009 U CN202626009 U CN 202626009U
Authority
CN
China
Prior art keywords
combustion
gas
supporting
waste gas
supporting gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201220275256XU
Other languages
English (en)
Inventor
王耀君
任书明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongxu Optoelectronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Tunghsu Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tunghsu Group Co Ltd filed Critical Tunghsu Group Co Ltd
Priority to CN201220275256XU priority Critical patent/CN202626009U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202626009U publication Critical patent/CN202626009U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/237Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Abstract

一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统,避免了现有技术中玻璃熔窑用助燃气体温度不均匀或温度低、以及排气通道高温废气资源浪费的技术问题,采用的技术方案是,系统结构中包括玻璃熔窑用的助燃气源、与玻璃熔窑连通的高温废气排放通道,在高温废气排放通道内腔增设热交换装置,热交换装置的进气口连接助燃气源、出气口与玻璃熔窑的助燃气体入口连接。本实用新型的有益效果是,通过在高温废气排放通道内增设热交换装置,将高温废气排放通道内的高温废气与热交换装置内的助燃气体进行热交换,避免了助燃气体在瞬间经过蓄热室进入玻璃熔窑时温度低或温度不均的现象发生,同时也将高温废气排放通道内的高温废气的余热加以充分利用,避免的资源浪费。

Description

一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统,属于玻璃制造领域,特别是一种能够将排气通道内的高温废气、与玻璃熔窑用的助燃气体进行热交换,从而形成助燃气体的预热系统。
背景技术
在各种玻璃生产中,助燃空气的温度均匀对玻璃熔化质量起着至关重要的作用,助燃空气经蓄热室、小炉进入玻璃熔窑,起到助燃的作用。现有技术中,助燃空气在进入蓄热室前处于室温状态,而蓄热室与室温的温差巨大,而助燃空气是在瞬间经过蓄热室的,不可避免的助燃空气会产生温度不均匀或温度低的现象,从而影响玻璃熔化质量。为此,需要对助燃空气预先加热,避免上述现象的发生。考虑到玻璃熔窑的排气通道内充满了高温废气,其余热尚未被充分利用,若能将排气通道内高温废气与助燃空气进行热交换,不但解决了助燃空气温度不均或温度低的问题,还能充分利用资源,避免能量的浪费。因此有必要对排气通道进行改进,设计出一种适合上述情况的排气通道。
发明内容
在此本实用新型为避免现有技术中玻璃熔窑用助燃气体温度不均匀或温度低、以及排气通道高温废气资源浪费的技术问题,设计了一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统,通过在排气通道内设置热交换装置,以解决排气通道内高温废气资源浪费以及玻璃熔窑用助燃气体温度不均匀或温度低的技术问题。
本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是,一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统,系统结构中包括玻璃熔窑用的助燃气源、与玻璃熔窑连通的高温废气排放通道,在高温废气排放通道内腔增设热交换装置,热交换装置的进气口连接助燃气源、出气口与玻璃熔窑的助燃气体入口连接。
本实用新型的有益效果是,通过在高温废气排放通道内增设热交换装置,将高温废气排放通道内的高温废气与热交换装置内的助燃气体进行热交换,使助燃气体在进入蓄热室之前温度升高,避免了助燃气体在瞬间经过蓄热室进入玻璃熔窑时温度低或温度不均的现象发生,同时也将高温废气排放通道内的高温废气的余热加以充分利用,避免的资源浪费,同时也为玻璃制造节约了生产成本。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1代表本实用新型的一个具体实施例。
图2代表本实用新型的另一具体实施例。
附图中,1代表高温废气排放通道,2代表热交换装置。
具体实施方式
一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统,系统结构中包括玻璃熔窑用的助燃气源、与玻璃熔窑连通的高温废气排放通道1,在高温废气排放通道1内腔增设热交换装置2,热交换装置2的进气口连接助燃气源、出气口与玻璃熔窑的助燃气体入口连接。
热交换装置2的结构可以设计成两种形式:
第一种,参看图1,上述的热交换装置2上述的热交换装置2的结构中包括一组进气口连接助燃气源、出气口与玻璃熔窑的助燃气体入口连接的螺旋管或多弯道曲管。
第二种,参看图2,上述的热交换装置2的结构中包括沿高温废气排放通道1轴向设置的管道组,管道组的入口及出口分别借助方变圆式变径接头管定位。
本实用新型通过在高温废气排放通道内增设热交换装置,将高温废气排放通道内的高温废气与热交换装置内的助燃气体进行热交换,使助燃气体在进入蓄热室之前温度升高,避免了助燃气体在瞬间经过蓄热室进入玻璃熔窑时温度低或温度不均的现象发生,同时也将高温废气排放通道内的高温废气的余热加以充分利用,避免的资源浪费,同时也为玻璃制造节约了生产成本处键入发明内容描述段落。

Claims (3)

1.一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统,系统结构中包括玻璃熔窑用的助燃气源、与玻璃熔窑连通的高温废气排放通道(1),其特征在于:在高温废气排放通道(1)内腔增设热交换装置(2),热交换装置(2)的进气口连接助燃气源、出气口与玻璃熔窑的助燃气体入口连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统,其特征在于:所述的热交换装置(2)的结构中包括沿高温废气排放通道(1)轴向设置的管道组,管道组的入口及出口分别借助方变圆式变径接头管定位。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统,其特征在于:所述的热交换装置(2)的结构中包括一组进气口连接助燃气源、出气口与玻璃熔窑的助燃气体入口连接的螺旋管或多弯道曲管。
CN201220275256XU 2012-06-12 2012-06-12 一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统 Expired - Lifetime CN202626009U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220275256XU CN202626009U (zh) 2012-06-12 2012-06-12 一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220275256XU CN202626009U (zh) 2012-06-12 2012-06-12 一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202626009U true CN202626009U (zh) 2012-12-26

Family

ID=47379229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201220275256XU Expired - Lifetime CN202626009U (zh) 2012-06-12 2012-06-12 一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202626009U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103922561A (zh) * 2014-04-21 2014-07-16 佘万强 节能燃气玻璃熔窑
CN105347656A (zh) * 2015-11-27 2016-02-24 东旭(营口)光电显示有限公司 玻璃窑炉及其天然气供给系统、加热系统及温度稳定方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103922561A (zh) * 2014-04-21 2014-07-16 佘万强 节能燃气玻璃熔窑
CN105347656A (zh) * 2015-11-27 2016-02-24 东旭(营口)光电显示有限公司 玻璃窑炉及其天然气供给系统、加热系统及温度稳定方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203432296U (zh) 一种节能型陶瓷窑炉
CN203949519U (zh) 一种带烟气余热回用的生物质燃气工业窑炉燃烧系统
CN202626009U (zh) 一种玻璃熔窑用助燃气体的预热系统
CN102653439B (zh) 玻璃配合料超常规投料法及其投料预热装置
CN203053246U (zh) 窑炉腔内热风助燃装置
CN204085163U (zh) 外热补氧式辊道窑
CN203768418U (zh) 一种金属构件加热炉
CN209507984U (zh) 一种用于玻璃制品熔制炉的供料管道余热回收利用装置
CN202747818U (zh) 一种针状焦生产工艺过程中回转窑高温烟气余热回收利用系统
CN204612540U (zh) 一种换热器
CN204612549U (zh) 一种热交换器
CN205299533U (zh) 一种带助燃空气预热系统的燃烧器
CN204373435U (zh) 耐火材料窑炉的排气通道
CN203824343U (zh) 瓷胚装烧预热系统
CN110567267A (zh) 一种利用烟气加热助燃空气的节能型燃气坩埚炉
CN201748635U (zh) 一种带辅助抽热风装置的热风炉
CN202024602U (zh) 一种新型煤气管式炉
CN202868989U (zh) 一种以高温烟气和燃气为共同热源的导热油炉
CN203286580U (zh) 一种利用烟囱高温制热的热风箱
CN202293368U (zh) 一种管材加热装置
CN202382245U (zh) 天然气蓄热烧嘴
CN211782809U (zh) 一种利用余热预热芯棒系统
CN202221163U (zh) 锅炉用水预热装置
CN201917189U (zh) 闪蒸干燥装置中的供热机构
CN202216598U (zh) 热管二次排气预热装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PP01 Preservation of patent right
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20191212

Granted publication date: 20121226

PD01 Discharge of preservation of patent
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20200804

Granted publication date: 20121226

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200917

Address after: 050035 No. 9, the Yellow River Avenue, hi tech Zone, Hebei, Shijiazhuang

Patentee after: DONGXU OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 050021 No. 18, interchange Road, Qiaodong District, Hebei, Shijiazhuang

Patentee before: TUNGHSU GROUP Co.,Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20121226