CN211782809U - 一种利用余热预热芯棒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用余热预热芯棒系统，包括加热炉空煤气换热器，加热炉空煤气换热器的热空气出口连接预热芯棒炉，预热芯棒炉包括炉体，炉体内设有第一炉腔和第二炉腔，第一炉腔和第二炉腔之间设有活动的密封门，第一炉腔的两端分别设有进气口、出气口，炉体设有底座，底座上间隔布置用于放置芯棒的托架。本实用新型减少芯棒预热等待时间，提高产量且节能减排。设备运行稳定可靠，保温效果好，热效率高。满足生产要求，效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热利用领域，特别涉及一种一种利用余热预热芯棒系统。
背景技术
环形加热炉的烟气经过空煤气换热器后，烟温500℃左右，经过烟囱(或排烟机)直接排放，余热没有充分回收利用。
现有芯棒采用电感应加热，加热时间长且浪费电能，平均年费用17.5万元。
更换品种需预热芯棒时环形加热炉存在短暂低温状态，故热空气存在大量富余。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用余热预热芯棒系统，提高余热利用，节能降耗。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种利用余热预热芯棒系统，包括加热炉空煤气换热器，加热炉空煤气换热器的热空气出口连接预热芯棒炉，预热芯棒炉包括炉体，炉体内设有第一炉腔和第二炉腔，第一炉腔和第二炉腔之间设有活动的密封门，第一炉腔的两端分别设有进气口、出气口，炉体设有底座，底座上间隔布置用于放置芯棒的托架。
所述的炉体的外壳采用金属板材制作，外壳内部设有耐火纤维保温层。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型减少芯棒预热等待时间，提高产量且节能减排。设备运行稳定可靠，保温效果好，热效率高。满足生产要求，效果良好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的横向剖视图。
图中：炉体1、第一炉腔2、第二炉腔3、密封门4、底座5、托架6、进气口7、出气口8、外壳9、耐火纤维保温层10、芯棒11、加热炉空煤气换热器100、热空气出口101。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
如图1-图2，一种利用余热预热芯棒系统，包括加热炉空煤气换热器100，加热炉空煤气换热器的热空气出口101连接预热芯棒炉，预热芯棒炉包括炉体1，炉体1内设有第一炉腔2和第二炉腔3，第一炉腔2和第二炉腔3之间设有活动的密封门4，第一炉腔2的两端分别设有进气口7、出气口8，炉体1设有底座5，底座5上间隔布置用于放置芯棒11的托架6。
炉体1的外壳9采用金属板材制作，外壳9内部设有耐火纤维保温层10。
利用加热炉空煤气换热器余热预热芯棒，减少芯棒预热等待时间，提高产量且节能减排。
上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (2)
1.一种利用余热预热芯棒系统，其特征在于，包括加热炉空煤气换热器，加热炉空煤气换热器的热空气出口连接预热芯棒炉，预热芯棒炉包括炉体，炉体内设有第一炉腔和第二炉腔，第一炉腔和第二炉腔之间设有活动的密封门，第一炉腔的两端分别设有进气口、出气口，炉体设有底座，底座上间隔布置用于放置芯棒的托架。
2.根据权利要求1所述的一种利用余热预热芯棒系统，其特征在于，所述的炉体的外壳采用金属板材制作，外壳内部设有耐火纤维保温层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922302867.3U CN211782809U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种利用余热预热芯棒系统 |
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| CN201922302867.3U CN211782809U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种利用余热预热芯棒系统 |
Publications (1)
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| CN211782809U true CN211782809U (zh) | 2020-10-27 |
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Family Applications (1)
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| CN201922302867.3U Active CN211782809U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种利用余热预热芯棒系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211782809U (zh) |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922302867.3U patent/CN211782809U/zh active Active
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