CN202621676U - 用于旋转体空心零件加工装置的均匀施压倾斜传力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于旋转体空心零件加工装置的均匀施压倾斜传力装置。本实用新型采取如下技术方案：包含锥度板，所述锥度板包含内部的圆台锥形面。还包括外侧面可以和圆台锥形面紧密切合的凸模。还包括位于锥度板上方的上垫板。压力可以从正向转化为侧向。采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果：可以均匀提供侧向压力，满足零件加工的条件。

Description

用于旋转体空心零件加工装置的均匀施压倾斜传力装置

技术领域：

本实用新型涉及加工装置，尤其涉及用于旋转体空心零件加工装置的均匀施压倾斜传力装置。

背景技术：

在通常情况下旋转体空心零件是通过旋压设备来加工完成，旋压是一种特殊的成型工艺，它是借装在旋压机上的滚轮和芯模之间的相对运动，迫使毛坯按芯模型面发生转移而成形。这种方法属于半手工操作，适合于薄壁件(t≤2mm)，对变形过大的零件不能一次工序完成必须多次成型而且要增加中间退火工序来消除冷作硬化，仅用于小批量生产。旋压是一种特殊的成型工艺，它是将毛坯固定在旋压机上，在毛坯随机床转动的同时，通过专用工具使毛坯逐渐成形。

加工旋压体空心零件，必须具有旋压设备和与之相配套的工具，其特点，劳动强度大，对于变形大易于起皱的零件需多次旋压，由此产生的加工硬化，故需增加中间退火，这种方法适于试制和小批量生产。在高压开关电力装备中有大量旋转体空心零件，例如闭合开关上形状不一的各种触指，就属于这种零件。需求量大，用途广泛。

实用新型内容：

实用新型目的：为了提供一种可以均匀提供侧向压力的用于旋转体空心零件加工装置的均匀施压倾斜传力装置。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：包含锥度板，所述锥度板包含内部的圆台锥形面。

本实用新型进一步技术方案在于：还包括外侧面可以和圆台锥形面紧密切合的凸模。

本实用新型进一步技术方案在于：还包括位于锥度板上方的上垫板。

采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果：可以均匀提供侧向压力，满足零件加工的条件。

附图说明：

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型的结构示意图；

图2为被加工示例零件的结构示意图；

其中：1.上垫板；2.锥度板；3.内六角螺栓；4.上芯模；5.凸模；6.支筒；7.下芯模；8.销钉；9.下垫板；10.旋转体空心零件；11.压板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

结合图1：

包含模具组件和加压组件，模具组件包含上芯模4，上芯模4和凸模5中间夹持旋转体空心零件10，旋转体空心零件10下方内部为下芯模7，埃布为支筒6；加压组件包含上垫板1以及与之相连的带有内部倾斜面的锥度板2。

还包括下垫板9，所述模具组件位于下垫板9，通过销钉8与下垫板9连接。

所述上芯模4分为两块，两块间通过内六角螺栓3连接。

包含模具组件和加压组件，模具组件包含上芯模4，上芯模4和凸模5中间夹持旋转体空心零件10，旋转体空心零件10下方内部为下芯模7，埃布为支筒6；加压组件包含上垫板1以及与之相连的带有内部倾斜面的锥度板2。

还包括下垫板9，所述模具组件位于下垫板9，通过销钉8与下垫板9定位。

所述上芯模4分为两块，两块间通过内六角螺栓3连接。

结合图2；图2所示的零件仅仅为示意，不对本实用新型的具体实施造成限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.用于旋转体空心零件加工装置的均匀施压倾斜传力装置，其特征在于：包含锥度板(2)，所述锥度板(2)包含内部的圆台锥形面。

2.如权利要求1所述的用于旋转体空心零件加工装置的均匀施压倾斜传力装置，其特征在于：还包括外侧面可以和圆台锥形面紧密切合的凸模(5)。

3.如权利要求1所述的用于旋转体空心零件加工装置的均匀施压倾斜传力装置，其特征在于：还包括位于锥度板(2)上方的上垫板(1)。

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