CN202614047U - 基于气烧石灰窑尾气的燃气预热装置 - Google Patents
基于气烧石灰窑尾气的燃气预热装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了基于气烧石灰窑尾气的燃气预热装置，解决了现有技术中石灰窑的尾气热量没有得到有效利用的问题。本实用新型主要由尾气管（1），与尾气管（1）平行设置的燃气管（2），以及连接尾气管（1）和燃气管（2）的导热装置（3）构成。通过本实用新型，可有效利用气烧石灰窑的尾气对该石灰窑燃气进行预热，具有节能、结构简单、成本低廉等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种预热装置，具体是指用气烧石灰窑的尾气预热燃气的预热装置。
背景技术
煅烧石灰时排放的烟尘中含有大量的有害气体和10微米以下的粉尘，粉尘中又包含SO2、Fe2O3、Al2O3等。而新技术的石灰窑，除具有除能耗低、产量高、质量好等优点外，其主要优点就是便于除尘。因为它整个煅烧过程相当于是在一个密封容器中进行，它的烟气均从窑顶烟气管道排出，通过除尘净化，然后达到无害、无污染的目的，达标排放于空气中。但是，在石灰窑尾气排放过程中忽略了尾气带走的热量，而这部分热量在石灰窑烧制过程中还可以再次被利用，达到节能的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有石灰窑的尾气热量没有得到有效利用的问题，提供一种能有效利用气烧石灰窑的尾气预热该石灰窑燃气的燃气预热装置。
本实用新型的技术方案如下：
基于气烧石灰窑尾气的燃气预热装置，主要由尾气管，与尾气管平行设置的燃气管，以及连通该尾气管和燃气管的导热装置构成。
作为另一种优选方式，所述尾气管与燃气管固为一体。
为了使尾气热量能最大化的得到利用，所述尾气管的入口与燃气管的出口位于同一侧。
进一步，所述尾气管与燃气管的入口沿气体流通方向逐渐增大，而所述尾气管与燃气管的出口则沿气体流通方向逐渐减小。
更进一步地，所述尾气管与燃气管的截面为圆形、椭圆形或多边形，本实用新型的优选形状为圆形或椭圆形。
作为一种优选，所述导热装置为热管。
优选的，所述导热装置垂直于尾气管和燃气管。
本实用新型具有以下优点及有益效果：
1、本实用新型实现了石灰窑尾气热量的利用，并将该热量用于石灰窑煤气的预热，从而极大的节约了热量，达到了节能的效果；
2、本实用新型所述的导热装置连通尾气管和燃气管，可有效的提高石灰窑尾气的热量利用率，使其热量利用率最大化；
3、本实用新型尾气管的入口与燃气管的出口位于同一侧，可使尾气热量能得到最大化的利用，提高了利用率；
4、本实用新型结构简单，操作方便，适于推广。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型-实施例1的结构示意图。
图3为本实用新型-实施例2的结构示意图。
图中的附图标记如下：
1—尾气管，2—燃气管，3—导热装置。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施方式不限于下列实施例。
实施例1
如图1、图2所示，本实用新型主要由尾气管1，与尾气管1平行设置的燃气管2，以及连通该尾气管1和燃气管2的导热装置3构成。该所述尾气管1与燃气管2固为一体，导热装置3的两端分别位于尾气管1和燃气管2的内部。此时，所述导热装置3可由金属、有机材质或无机非金属材质构成，也可选择为热管。本实施例中优选为热管。
为了使热量的利用率达到最大，所述尾气管1的入口与燃气管2的出口位于同一侧。即尾气管1中尾气的流通方向与燃气管2中的燃气流通方向相反，从而达到充分预热燃气的效果，使能源得到更有效的利用。
为了能顺利的将尾气和燃气通入本实用新型所述的预热装置中，所述尾气管1与燃气管2的入口沿气体流通方向逐渐增大，所述尾气管1与燃气管2的出口沿气体流通方向逐渐减小。
作为一种优选，所述尾气管1与燃气管2的截面为圆形、椭圆形或多边形。在本实施例中，所述尾气管1与燃气管2的截面为长方形。
工作过程如下：
尾气通过尾气管1的入口进入本实用新型所述的预热装置中，该燃气通过燃气管2的入口进入本实用新型中，通过设置于尾气管1与燃气管2之间的导热装置3吸收尾气中的热量，并将该热量传递给燃气，从而达到预热燃气的目的。
实施例2
如图3所示，本实施例与实施例1的不同点在于：本实施例中的导热装置3垂直连通尾气管1和燃气管2，该导热装置3优选为金属材料构成。导热装置3具有多种形状，该导热装置3可以为圆柱体、长方体、螺旋体，本实施例中优选为长方体。通过该设置，可以增加燃气和尾气与导热装置3的接触面积，从而提高换热的效率。
本实施例中的不同点还在于尾气管1和燃气管2的截面形状不同，该尾气管1和燃气管2的截面为圆形。
根据以上设计，就可以较好的实现本实用新型。
Claims (7)
1.基于气烧石灰窑尾气的燃气预热装置，其特征在于：主要由尾气管（1），与尾气管（1）平行设置的燃气管（2），以及连通该尾气管（1）和燃气管（2）的导热装置（3）构成。
2.根据权利要求1所述的基于气烧石灰窑尾气的燃气预热装置，其特征在于：所述尾气管（1）与燃气管（2）固为一体。
3.根据权利要求1或2所述的基于气烧石灰窑尾气的燃气预热装置，其特征在于：所述尾气管（1）的入口与燃气管（2）的出口位于同一侧。
4.根据权利要求3所述的基于气烧石灰窑尾气的燃气预热装置，其特征在于：所述尾气管（1）与燃气管（2）的入口沿气体流通方向逐渐增大，而所述尾气管（1）与燃气管（2）的出口则沿气体流通方向逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的基于气烧石灰窑尾气的燃气预热装置，其特征在于：所述尾气管（1）与燃气管（2）的截面为圆形、椭圆形或多边形。
6.根据权利要求4或5所述的基于气烧石灰窑尾气的燃气预热装置，其特征在于：所述导热装置（3）为热管。
7.根据权利要求6所述的基于气烧石灰窑尾气的燃气预热装置，其特征在于：所述导热装置（3）垂直于尾气管（1）和燃气管（2）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220221618 CN202614047U (zh) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | 基于气烧石灰窑尾气的燃气预热装置 |
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| CN 201220221618 CN202614047U (zh) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | 基于气烧石灰窑尾气的燃气预热装置 |
Publications (1)
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| CN202614047U true CN202614047U (zh) | 2012-12-19 |
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ID=47347737
Family Applications (1)
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| CN 201220221618 Expired - Lifetime CN202614047U (zh) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | 基于气烧石灰窑尾气的燃气预热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2012
- 2012-05-17 CN CN 201220221618 patent/CN202614047U/zh not_active Expired - Lifetime
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