CN202613983U - 节能炉辊 - Google Patents
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Abstract
节能炉辊,包括辊身、轴头;在辊身的两端分别设置有轴头,轴头中设置有冷却水盲孔;在辊身内腔中对称设置有两隔圈,隔圈与辊身两端轴头之间设置有石棉纤维。本实用新型使用方便、快捷、一次性资金投入小;辊身采用材料Cr24Ni48W5有很强的耐高温、耐腐蚀、抗氧化性能;轴头采用316L材料,并设有冷却水孔,工艺简单,加工方便;辊身和轴头处填充的纤维石棉可有效地抑制热量传送到轴头上,提高热利用率,换热温度稳定,效率高;轴头的冷却水盲孔设计,又能更好地保护轴头、轴承以及其它装配部件。节能降耗,使用寿命长、不堵塞、不漏水、更换方便。
Description
技术领域:本实用新型涉及到一种节能炉辊,它适用于各种加热炉中用的炉辊。
背景技术:国内现有使用炉辊的企业,基本上都是采用分箱式的加热炉,分箱式加热炉的优点:可对炉内坯料进行双面加热。坯料在炉辊上有间隔地摆开,可较快地均匀加热。
加热炉内的持续高温,普通的炉辊容易变形,烧损。国内现有的加热炉内的炉辊一般都是采用的水冷式炉辊,简称水冷辊,水冷辊的工作原理是辊身内通循环冷却水,用来降低水冷辊的本身温度,起到了一定的效果。但同时加热炉在水冷辊被冷却的作用下,带走了大量的高温热量,造成热能浪费,热利用率较低,并且坯料在炉内的水冷辊上滑动,由于水冷辊的温度低,坯料与水冷辊接触面会产生“黑印”。更严重的是水冷辊在外高温内冷却的情况下容易出现裂纹,水冷辊内腔的循环水就会喷到炉内和坯料上,直接影响和改变了坯料的组织结构,同时也造成了水资源的严重浪费。
另外还有采用一种“蜂窝陶瓷”隔热体,可以达到余热回收的目的,但是一次性资金投入极大,并且切换机构多,维修成本高,燃气炉在切换过程中也会带走相当多被烧嘴吹出但未燃尽的燃气,造成了能源的严重流失。
发明内容:本实用新型的目的就是要提供一种节能炉辊,它
能克服现有炉辊存在的以上缺陷。本实用新型的目的是这样实现的,节能炉辊,包括辊身、轴头,其特征在于:在辊身的两端分别设置有轴头,轴头中设置有冷却水盲孔;在辊身内腔中对称设置有两隔圈,隔圈与辊身两端轴头之间设置有石棉纤维。本实用新型使用方便、快捷、一次性资金投入小;辊身采用材料Cr24Ni48W5有很强的耐高温、耐腐蚀、抗氧化性能;轴头采用316L材料,并设有冷却水孔,工艺简单,加工方便;辊身和轴头处填充的纤维石棉可有效地抑制热量传送到轴头上,提高热利用率,换热温度稳定,效率高;轴头冷却水孔盲孔设计,又能更好地保护轴头、轴承以及其它装配部件。节能降耗,使用寿命长、不堵塞、不漏水、更换方便。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图;
1. 冷却水盲孔, 2. 石棉纤维, 3.隔圈, 4.辊身, 5.轴头。
具体实施方式:下面结合附图对本实用新型作进一步说明;
节能炉辊,包括辊身4、轴头5,其特征在于:在辊身4的两端分别设置有轴头5,轴头5中设置有冷却水盲孔1;在辊身4内腔中对称设置有两隔圈3,隔圈3与辊身4两端轴头5之间设置有石棉纤维2。具体实施时,本实用新型辊身采用抗高温材料Cr24Ni48W5离心铸造,隔圈采用抗高温材料Cr24Ni48W5制造 ,轴头采用316L的材料加工制成,在轴头上钻冷却水孔不通辊身,在辊身内腔中先放入加工好的隔圈,再填入石棉纤维, 两轴头一端分别插入辊身两端内腔,再组装焊接加工。
Claims (1)
1.节能炉辊,包括辊身(4)、轴头(5),其特征在于:在辊身(4)的两端分别设置有轴头(5),轴头(5)中设置有冷却水盲孔(1);在辊身(4)内腔中对称设置有两隔圈(3),隔圈(3)与辊身(4)两端轴头(5)之间设置有石棉纤维(2)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 201220147349 CN202613983U (zh) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | 节能炉辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201220147349 CN202613983U (zh) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | 节能炉辊 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN202613983U true CN202613983U (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47347673
Family Applications (1)
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CN 201220147349 Expired - Lifetime CN202613983U (zh) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | 节能炉辊 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN202613983U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106288811A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-04 | 黄云鸿 | 一种炉辊 |
CN106352705A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-25 | 王云荣 | 一种节能炉辊 |
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2012
- 2012-04-10 CN CN 201220147349 patent/CN202613983U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN106288811A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-04 | 黄云鸿 | 一种炉辊 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 214500 Industrial Park, Dongxing Town, Taizhou, Jiangsu, Jingjiang Patentee after: Jiangsu Huaye Polytron Technologies Inc Address before: Dongxing city Jingjiang town of Jiangsu city in Taizhou province where 214500 Village No. 9 Dai Gou Yao Patentee before: Jiangsu Huaye Technology Co., Ltd. |
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CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121219 |