CN207891401U - 一种连退炉炉底辊轴承挡火装置 - Google Patents

一种连退炉炉底辊轴承挡火装置 Download PDF

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谢湘辉
刘贝
孙云飞
侯志刚
刘胜
刘政
郑康
李建文
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Abstract

本实用新型提出一种连退炉炉底辊轴承挡火装置,包括隔热套本体、陶瓷隔热套组和隔热密封板,隔热套本体由两块方形安装板和中间套筒组成,中间套筒的两端分别与两块方形安装板上的中心孔相对应连接,陶瓷隔热套组包括两个内孔孔径不同的陶瓷隔热套,内径分别与炉底辊轴头的直径相配置,外径与中间套筒相配置,隔热密封板安设于隔热套本体外侧的方形安装板的中心,隔热套本体内侧的方形安装板固定于连退炉炉壁上。本实用新型具有较好的隔绝作用,有效降低炉辊轴承的工况温度。

Description

一种连退炉炉底辊轴承挡火装置
技术领域
本实用新型属于炉底辊轴承座隔热的技术领域,尤其涉及一种连退炉炉底辊轴承挡火装置。
背景技术
二硅CA连退炉是硅钢生产的核心设备,用以实现带钢的脱碳、晶粒成长控制等功能,对钢带表面质量也有重大影响。要求其无故障连续生产。而炉底辊是连退炉的主要承载设备,其轴承的工况温度较高,它的挡火设计一直是连退炉设计的难点。
现硅钢主要有日系设计的轴承挡火形式,如:一硅CA4、CA6等机组;及德系设计的轴承挡火形式,如:二硅CA11、三硅CA13等机组。日系设计的结构形式简单,拆装方便,但由于内部采用挡火环等金属结构挡火,其效果不好。德系设计的结构形式,挡火效果好,轴承工况温度低,但其内部耐材及轴承密封结构复杂,轴承更换时间较长。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题,提供一种连退炉炉底辊轴承挡火装置,。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种连退炉炉底辊轴承挡火装置,其特征在于,包括隔热套本体、陶瓷隔热套组和隔热密封板,所述隔热套本体由两块方形安装板和中间套筒组成,所述中间套筒的两端分别与所述两块方形安装板上的中心孔相对应连接,所述陶瓷隔热套组包括两个内孔孔径不同的陶瓷隔热套,两个陶瓷隔热套的内径与炉底辊轴头的直径相配置,外径与中间套筒相配置,所述隔热密封板安设于隔热套本体外侧的方形安装板的中心,隔热套本体内侧的方形安装板固定于连退炉炉壁上。
按上述方案,所述炉底辊轴头与所述陶瓷隔热套的间隙为0.5mm。
按上述方案,所述陶瓷隔热套采用耐火度1580℃~1770℃的耐火材料烧结制成。
本实用新型的有益效果是:提供一种连退炉炉底辊轴承挡火装置,采用陶瓷保温套和炉底辊隔热密封板,铸铁热稳定性好,炉壳有少许变形对轴承座影响不大,炉内热量传递方式为:热辐射、热对流、热传导,其中热辐射是主要传递方式,陶瓷保温套对热辐射有很好的阻隔效果,避免炉辊轴承润滑油烤干结壳,同时,外密封板散热性好,能迅速带走轴承的热量;构拆装方便,铸铁套螺栓接在炉壳上后,换辊不用拆除,避免了炉墙螺栓断裂无法取出的问题;更换周期减少,在同生产工艺下,至少可确保半年的生产连续使用。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的安装示意图。
其中:1.炉壁,2.炉底辊,3.轴承,4.隔热套本体,5.陶瓷隔热套组,6.隔热密封板。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种连退炉炉底辊轴承挡火装置,包括隔热套本体4、陶瓷隔热套组5和隔热密封板6,隔热套本体由两块方形安装板和中间套筒组成,中间套筒的两端分别与两块方形安装板上的中心孔相对应连接,陶瓷隔热套组包括两个内孔孔径不同的陶瓷隔热套,两个陶瓷隔热套的内径与炉底辊2轴头的直径相配置,外径与中间套筒相配置,隔热密封板安设于隔热套本体外侧的方形安装板的中心,隔热套本体内侧的方形安装板固定于连退炉炉壁 1上。
炉底辊轴头与陶瓷隔热套的间隙为0.5mm。
陶瓷隔热套采用耐火度1580℃~1770℃的耐火材料烧结制成。体积稳定指标:残余膨胀或收缩不超过0.5%。
先将隔热套本体与炉壁安装固定,然后将炉辊装入炉内,将陶瓷隔热套组装入隔热套本体,中间穿入炉辊芯轴。根据轴头尺寸的变化,采用两种内孔尺寸的陶瓷隔热套组合使用,能更好的达到隔热效果。安装隔热密封板,安装炉辊轴承3,总装后即可达到炉温与轴承隔绝的作用。避免炉辊轴承润滑油烤干结壳。且拆装方便简单。

Claims (3)

1.一种连退炉炉底辊轴承挡火装置,其特征在于,包括隔热套本体、陶瓷隔热套组和隔热密封板,所述隔热套本体由两块方形安装板和中间套筒组成,所述中间套筒的两端分别与所述两块方形安装板上的中心孔相对应连接,所述陶瓷隔热套组包括两个内孔孔径不同的陶瓷隔热套,两个陶瓷隔热套的内径与炉底辊轴头的直径相配置,外径与中间套筒相配置,所述隔热密封板安设于隔热套本体外侧的方形安装板的中心,隔热套本体内侧的方形安装板固定于连退炉炉壁上。
2.根据上述权利要求1所述的一种连退炉炉底辊轴承挡火装置,其特征在于,所述炉底辊轴头与所述陶瓷隔热套的间隙为0.5mm。
3.根据上述权利要求2所述的一种连退炉炉底辊轴承挡火装置,其特征在于,所述陶瓷隔热套采用耐火度1580℃~1770℃的耐火材料烧结制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2020191841A1 (zh) * 2019-03-22 2020-10-01 福建鼎信科技有限公司 带钢连续退火炉的隔热防护装置

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