CN103884178B - 能够增加密封稳固性的加热机结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够增加密封稳固性的加热机结构，壳体的侧壁上设置有与壳体内部连通的料口，料口中套合有保温套，保温套中设置有通孔，壳体上设置有密封块，密封块为与通孔契合的梯形体结构，密封块的侧壁与通孔的侧壁无缝接触；壳体上设置有锁紧机构，锁紧机构对称设置在保温套的两侧，锁紧机构包括固定块和锁紧销，锁紧销穿过固定块；密封块固定有隔离块，连接板分别对称设置在隔离块的侧壁上，连接板上设置有销轴，销轴一端穿过连接板后设置在隔离块内部，连接板的顶端内凹形成与对称侧壁连通的通槽，锁紧销一端设置在对应的通槽内部。该加热机结构利用机械锁定的结构，在内部压力变化的情况下都能够保持密封固定，提高密封性。

Description

能够增加密封稳固性的加热机结构

技术领域

本发明涉及一种结构，尤其是涉及一种能够增加密封稳固性的加热机结构，属于机械领域。

背景技术

加热是指热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程。根据热能的获得，可分为直接的和间接的两类。直接热源加热是将热能直接加于物料，如烟道气加热、电流加热和太阳辐射能加热等。间接热源加热是将上述直接热源的热能加于一中间载热体，然后由中间载热体将热能再传给物料，如蒸汽加热、热水加热、矿物油加热等。在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉，包括有连续加热炉和室式加热炉等。在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉，包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。广义来说，包括推钢式炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉,但习惯上常指推钢式炉。连续加热炉多数用于轧制前加热金属料坯，少数用于锻造和热处理。主要特点是：料坯在炉内依轧制的节奏连续运动，炉气在炉内也连续流动；一般情况，在炉料的断面尺寸、品种和产量不变的情况下，炉子各部分的温度和炉中金属料的温度基本上不随时间变化而仅沿炉子长度变化。

按炉温分布，炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段；进料端炉温较低为预热段，其作用在于利用炉气热量，以提高炉子的热效率。加热段为主要供热段，炉气温度较高，以利于实现快速加热。均热段位于出料端，炉气温度与金属料温度差别很小，保证出炉料坯的断面温度均匀。用于加热小断面料坯的炉子只有预热段和加热段。习惯上还按炉内安装烧嘴的供热带划分炉段，依供热带的数目把炉子称为一段式、二段式，以至五段式、六段式等。50～60年代，由于轧机能力加大，而推钢式炉的长度受到推钢长度的限制不能太长，所以开始在进料端增加供热带，取消不供热的预热段，以提高单位炉底面积的生产率。用这种炉子加热板坯，炉底的单位面积产量达900～1000公斤／（米²·时），热耗约为(0.5～0.65)×10⁶千卡／吨。70年代以来，由于节能需要，又由于新兴的步进式炉允许增加炉子长度，所以又增设不供热的预热段，最佳的炉底单位面积产量在600～650公斤/(米²·时)，热耗约为(0.3～0.5)×10⁶千卡/吨。在金属加热中，需要得到高温，电加热方式的加热机能够得到这个高温，但是这种结构的加热机用于内部加热后产生膨胀，导致其密封机构出现位移，容易造成安全隐患，因此需要改进密封结构。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有加热机在加热后气压出现变化导致密封失效的问题，设计了一种能够增加密封稳固性的加热机结构，该加热机结构利用机械锁定的结构，在内部压力变化的情况下都能够保持密封固定，提高密封性，解决了现有加热机在加热后气压出现变化导致密封失效的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：能够增加密封稳固性的加热机结构，包括密封的壳体，所述壳体的侧壁上设置有与壳体内部连通的料口，料口中套合有保温套，保温套中设置有通孔，所述壳体上设置有料口的侧壁上设置有密封块，密封块为与通孔契合的梯形体结构，密封块的侧壁与通孔的侧壁无缝接触；所述壳体上设置有料口的侧壁上设置有两个锁紧机构，锁紧机构对称设置在保温套的两侧，锁紧机构包括固定块和锁紧销，且锁紧销穿过固定块，锁紧销的轴线平行与水平线，锁紧销的轴线与保温套的中心线垂直相交；所述密封块中面积较大的底面上设置有隔离块，隔离块与密封块固定，所述隔离块上设置有两块连接板，连接板分别对称设置在隔离块的侧壁上，连接板上设置有销轴，销轴一端穿过连接板后设置在隔离块内部，且连接板能够绕着销轴转动，连接板的顶端内凹形成与对称侧壁连通的通槽，两块连接板均设置在两块固定块之间，且锁紧销一端设置在对应的通槽内部。

所述隔离块与密封块固定的端面尺寸大于密封块中面积较大的底面的尺寸。

所述壳体上设置有料口的侧壁上设置有两个固定扣，固定扣设置在同一铅垂线上，固定扣之间设置有旋转轴，旋转轴的两端分别穿过其中一个固定扣，且旋转轴能够绕着其轴线在固定扣中转动，旋转轴的外壁固定有旋转柄，旋转柄设置在两个固定扣之间，旋转柄远离旋转柄的一端与隔离块的侧壁固定，固定扣设置在固定块下方。

所述保温套的外壁同时与壳体的侧壁和料口的内壁贴合，且保温套内部的通孔设置呈梯形体结构，梯形体中面积较小的底面设置在料口内部，面积较大的底面设置在壳体外部。

所述连接板之间设置有两根拉柄，两根拉柄的两端分别与其中一块连接板固定，拉柄设置在隔离块远离密封块的一侧外部。

综上所述，本发明的有益效果是：该加热机结构利用机械锁定的结构，在内部压力变化的情况下都能够保持密封固定，提高密封性，解决了现有加热机在加热后气压出现变化导致密封失效的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—壳体；2—料口；3—通孔；4—固定扣；5—密封块；6—隔离块；7—连接板；8—拉柄一；9—销轴；10—旋转柄；11—旋转轴；12—隔离柄；13—通槽；14—固定块；15—锁紧销；16—保温套。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示，能够增加密封稳固性的加热机结构，包括密封的壳体1，所述壳体1的侧壁上设置有与壳体1内部连通的料口2，料口2中套合有保温套16，保温套16中设置有通孔3，所述壳体1上设置有料口2的侧壁上设置有密封块5，密封块5为与通孔3契合的梯形体结构，密封块5的侧壁与通孔3的侧壁无缝接触；所述壳体1上设置有料口2的侧壁上设置有两个锁紧机构，锁紧机构对称设置在保温套16的两侧，锁紧机构包括固定块14和锁紧销15，且锁紧销15穿过固定块14，锁紧销15的轴线平行与水平线，锁紧销15的轴线与保温套16的中心线垂直相交；所述密封块5中面积较大的底面上设置有隔离块6，隔离块6与密封块5固定，所述隔离块6上设置有两块连接板7，连接板7分别对称设置在隔离块6的侧壁上，连接板7上设置有销轴9，销轴9一端穿过连接板7后设置在隔离块6内部，且连接板7能够绕着销轴9转动，连接板7的顶端内凹形成与对称侧壁连通的通槽13，两块连接板7均设置在两块固定块14之间，且锁紧销15一端设置在对应的通槽13内部。壳体1中设置有加热机构，壳体1采用隔热砖制成，料口2是对壳体1中进行放料和取料的通道，完成这个操作后，就需要对料口进行密封，而传统的密封结构由于尺寸和结构设计得不合理，在壳体内部受热后压力产生变化，导致密封失效，常常造成热量从料口中散发出来，出现能量浪费，有的时候还容易造成操作人员烫伤，所以设置了机械锁定结构，即采用锁紧销穿过通槽13内部并与通槽13接触来锁死位置，在内部压力变化时由于已锁死位置，密封块5相对于通孔3也不会移动，密封的性能得到保证，尤其是在膨胀的情况下，热空气会推动密封块5向外移动，而锁紧机构能够避免出现这种情况。

实施例2：

如图1所示，在实施例1的基础上，所述壳体1上设置有料口2的侧壁上设置有两个固定扣4，固定扣4设置在同一铅垂线上，固定扣4之间设置有旋转轴11，旋转轴11的两端分别穿过其中一个固定扣4，且旋转轴11能够绕着其轴线在固定扣4中转动，旋转轴11的外壁固定有旋转柄10，旋转柄10设置在两个固定扣4之间，旋转柄10远离旋转柄10的一端与隔离块6的侧壁固定，固定扣4设置在固定块14下方。为了能够实现旋转柄10带动隔离块6的转动，将密封块5镶嵌到通孔3中，所以需要设置一个转动机构，而旋转轴11在固定扣4中绕着自身轴线转动，恰好能够实现这个目的，同时固定扣4也是固定了旋转轴11的位置，能够承受密封块5以及隔离块6的重量。

所述隔离块6与密封块5固定的端面尺寸大于密封块5中面积较大的底面的尺寸，所述保温套16的外壁同时与壳体1的侧壁和料口2的内壁贴合，且保温套16内部的通孔3设置呈梯形体结构，梯形体中面积较小的底面设置在料口2内部，面积较大的底面设置在壳体1外部。特意设计的呈梯形体结构的通孔3和与通孔3契合的密封块5，通过用力压入密封块5，使得密封块5与通孔3接触紧密，斜面的契合无缝隙，完全实现了密封，热量不会散发，解决了现有金属加热机中密封不合理，使得热量散发出来存在安全隐患的问题。设置隔离块6的端面面积大于密封块5的端面面积，这样能够尽量隔绝热量，保护操作人员。

所述连接板7之间设置有两根拉柄，两根拉柄的两端分别与其中一块连接板7固定，拉柄设置在隔离块远离密封块5的一侧外部。为了便于描述，将两根拉柄分别命名为拉柄一8和隔离柄12，拉柄一8和隔离柄12之间的间隙要大于手指的直径，便于操作人员手指穿过，由于隔离块6和密封块5具有一定的重量，密封块5镶入到通孔3中后固定牢固，而隔离块6的结构呈四方体，而且其与高温空气直接接触，本身温度高，不便于操作人员的直接接触，所以设置了拉柄一8，拉柄一8是与隔离块6脱离了直接接触，温度能够保持常温，操作人员能够直接手拉动，节省了体力，工作效率得到了提高，同时设置的隔离柄12隔离手指与隔离块6，防止操作人员被烫伤。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.能够增加密封稳固性的加热机结构，其特征在于：包括密封的壳体（1），所述壳体（1）中设置有加热机构，壳体（1）采用隔热砖制成，壳体（1）的侧壁上设置有与壳体（1）内部连通的料口（2），料口（2）中套合有保温套（16），保温套（16）中设置有通孔（3），所述壳体（1）上设置有料口（2）的侧壁上设置有密封块（5），密封块（5）为与通孔（3）契合的梯形体结构，密封块（5）的侧壁与通孔（3）的侧壁无缝接触；所述壳体（1）上设置有料口（2）的侧壁上设置有两个锁紧机构，锁紧机构对称设置在保温套（16）的两侧，锁紧机构包括固定块（14）和锁紧销（15），且锁紧销（15）穿过固定块（14），锁紧销（15）的轴线平行于水平线，锁紧销（15）的轴线与保温套（16）的中心线垂直相交；所述密封块（5）中面积较大的底面上设置有隔离块（6），隔离块（6）与密封块（5）固定，所述隔离块（6）上设置有两块连接板（7），连接板（7）分别对称设置在隔离块（6）的侧壁上，连接板（7）上设置有销轴（9），销轴（9）一端穿过连接板（7）后设置在隔离块（6）内部，且连接板（7）能够绕着销轴（9）转动，连接板（7）的顶端内凹形成与对称侧壁连通的通槽（13），两块连接板（7）均设置在两块固定块（14）之间，且锁紧销（15）一端设置在对应的通槽（13）内部。

2.根据权利要求1所述的能够增加密封稳固性的加热机结构，其特征在于：所述隔离块（6）与密封块（5）固定的端面尺寸大于密封块（5）中面积较大的底面的尺寸。

3.根据权利要求2所述的能够增加密封稳固性的加热机结构，其特征在于：所述壳体（1）上设置有料口（2）的侧壁上设置有两个固定扣（4），固定扣（4）设置在同一铅垂线上，固定扣（4）之间设置有旋转轴（11），旋转轴（11）的两端分别穿过其中一个固定扣（4），且旋转轴（11）能够绕着其轴线在固定扣（4）中转动，旋转轴（11）的外壁固定有旋转柄（10），旋转柄（10）设置在两个固定扣（4）之间，旋转柄（10）远离旋转柄（10）的一端与隔离块（6）的侧壁固定，固定扣（4）设置在固定块（14）下方。

4.根据权利要求3所述的能够增加密封稳固性的加热机结构，其特征在于：所述保温套（16）的外壁同时与壳体（1）的侧壁和料口（2）的内壁贴合，且保温套（16）内部的通孔（3）设置呈梯形体结构，梯形体中面积较小的底面设置在料口（2）内部，面积较大的底面设置在壳体（1）外部。

5.根据权利要求4所述的能够增加密封稳固性的加热机结构，其特征在于：所述连接板（7）之间设置有两根拉柄，两根拉柄的两端分别与其中一块连接板（7）固定，拉柄设置在隔离块远离密封块（5）的一侧外部。