CN106288811A - 一种炉辊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种炉辊,包括辊身、轴头,在辊身的两端分别设置有轴头,轴头中设置有冷却水盲孔;在辊身内腔中对称设置有两隔圈,隔圈与辊身两端轴头之间设置有填充物,隔圈和填充物之间设有挡板;在辊身一端的轴头上设置有滑键槽,使得辊身能够向这一端自由延伸;在辊身另一端的轴头上设置有用于固定辊轴的定位孔、用于安装传动轮的键槽和用于固定传动轮的卡簧槽。本发明在冷却通道中通冷却介质后,就能够对轴承进行冷却,从而延长轴承的使用寿命;由于冷却介质没有穿过炉体,基本不会带走炉中的热量,从而降低了能源消耗。在本发明的优选实施例中,炉辊中还设置有绝热材料,通过所述绝热材料阻挡辊体的热量向辊轴传递,这进一步降低了能源消耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种炉辊。
背景技术
在钢板带镀锌等工艺过程中,都需要用燃炉对钢带进行加热,燃炉内需要有炉辊对钢带进行送料和支撑,由于燃炉内温度较高,所以需要不断对炉辊和轴头进行冷却,传统的炉辊中空,在两端通有循环水对轴头进行冷却降温,然而这种冷却措施耗费资源较大,而且设备复杂,影响工作效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种炉辊,可以很好的炉辊冷却时耗费资源大,影响工作效率的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种炉辊,包括辊身、轴头,在辊身的两端分别设置有轴头,轴头中设置有冷却水盲孔;在辊身内腔中对称设置有两隔圈,隔圈与辊身两端轴头之间设置有填充物,所述隔圈和填充物之间设有挡板;在所述辊身一端的轴头上设置有滑键槽,使得所述辊身能够向这一端自由延伸;在所述辊身另一端的轴头上设置有用于固定辊轴的定位孔、用于安装传动轮的键槽和用于固定所述传动轮的卡簧槽。
本发明的有益效果是:本发明实施例的炉辊,在辊轴中设置有冷却通道,其深度刚过轴承位,这样,在冷却通道中通冷却介质后,就能够对轴承进行冷却,从而延长轴承的使用寿命;由于冷却介质没有穿过炉体,基本不会带走炉中的热量,从而降低了能源消耗。在本发明的优选实施例中,炉辊中还设置有绝热材料,通过所述绝热材料阻挡辊体的热量向辊轴传递,这进一步降低了能源消耗。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进:
进一步,在所述轴头中设置有冷却通道,所述冷却通道从所述轴头的外端沿轴向延伸至轴承位,所述冷却通道中通冷却介质后,对安装在所述轴承位的轴承进行冷却。
进一步,所述填充物为石棉纤维。
进一步,所述填充物为陶瓷纤维。
进一步,所述辊身为耐热钢材质。
进一步,所述挡板通过固定件与所述隔圈固定。
进一步,所述固定件为铆钉。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1所示,一种炉辊,包括辊身4、轴头5,在辊身4的两端分别设置有轴头5,轴头5中设置有冷却水盲孔1;在辊身4内腔中对称设置有两隔圈3,隔圈3与辊身4两端轴头5之间设置有填充物2,所述隔圈3和填充物2之间设有挡板6;在所述轴头5中设置有冷却通道,所述冷却通道从所述轴头5的外端沿轴向延伸至轴承位,所述冷却通道中通冷却介质后,对安装在所述轴承位的轴承进行冷却。所述填充物2为石棉纤维。优选的,所述填充物2为陶瓷纤维。所述辊身4为耐热钢材质。所述挡板6通过固定件与所述隔圈3固定,优选的,所述固定件为铆钉。在所述辊身4一端的轴头5上设置有滑键槽7,使得所述辊身4能够向这一端自由延伸;在所述辊身4另一端的轴头5上设置有用于固定辊轴的定位孔8、用于安装传动轮的键槽9和用于固定所述传动轮的卡簧槽10。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种炉辊,包括辊身(4)、轴头(5),其特征在于,在辊身(4)的两端分别设置有轴头(5),轴头(5)中设置有冷却水盲孔(1);在辊身(4)内腔中对称设置有两隔圈(3),隔圈(3)与辊身(4)两端轴头(5)之间设置有填充物(2),所述隔圈(3)和填充物(2)之间设有挡板(6);在所述辊身(4)一端的轴头(5)上设置有滑键槽(7),使得所述辊身(4)能够向这一端自由延伸;在所述辊身(4)另一端的轴头(5)上设置有用于固定辊轴的定位孔(8)、用于安装传动轮的键槽(9)和用于固定所述传动轮的卡簧槽(10)。
2.根据权利要求1所述一种炉辊,其特征在于,在所述轴头(5)中设置有冷却通道,所述冷却通道从所述轴头(5)的外端沿轴向延伸至轴承位,所述冷却通道中通冷却介质后,对安装在所述轴承位的轴承进行冷却。
3.根据权利要求1所述一种炉辊,其特征在于,所述填充物(2)为石棉纤维。
4.根据权利要求1所述一种炉辊,其特征在于,所述填充物(2)为陶瓷纤维。
5.根据权利要求1所述一种炉辊,其特征在于,所述辊身(4)为耐热钢材质。
6.根据权利要求1至5任一项所述一种炉辊,其特征在于,所述挡板(6)通过固定件与所述隔圈(3)固定。
7.根据权利要求6所述一种炉辊,其特征在于,所述固定件为铆钉。
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