CN203999345U - 一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊,由辊道和轴头组成,其特征在于,辊道的圆柱面上设有与所述辊道同轴的环柱,环柱沿辊道轴向间隔设置,相邻的环柱之间形成热空气通道;本实用新型通过减少玻璃与石英陶瓷辊道的接触面积,并使热空气通过环柱间的热空气通道对流,使玻璃各部位升温速度趋于均匀,明显减少玻璃炸裂,提高了钢化质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化技术领域,尤其是涉及一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊。
背景技术
目前国内外玻璃钢化已经广泛采用辊道式水平钢化炉取代了以前的垂直吊挂式玻璃钢化系统,水平钢化炉能够获得成功的关键因素之一就是因为使用了石英陶瓷辊。石英陶瓷辊作为水平钢化炉中的关键部件,对钢化玻璃的新技术革命起到了举足轻重的作用。石英陶瓷辊在钢化炉中通过往复转动、用于承托和传输高温下软化状态的玻璃,在整个生产过程中对石英陶瓷辊的高温强度、热震稳定性、尺寸精度、表面光洁度、耐磨性等方面具有极高的要求,软化状态的玻璃在石英陶瓷辊上运行不能变形、也不能产生划伤,因此,石英陶瓷辊是玻璃钢化炉中不可替代的关键部件。水平钢化炉辊道的辊棒为实心圆柱体辊子,两端装配有钢轴头。一般采用注浆成型技术,具有密度高、强度大、高温不变形,耐磨损,使用寿命长等。
平板玻璃从常温进入高温状态会遇到炸裂的情况,重要原因就是用于运输和承载的辊道具有过高热传导效率,通过接触式传导传热使得玻璃的下表面获得热量的速度要快,而同时玻璃的上表面获得热量的速度却没有下表面那么高,这样使得玻璃在厚度方向因为温差过大产生的应力而导致玻璃在加热室里面炸裂。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊,在不影响玻璃承载的情况下,将玻璃片与辊道由线接触改为点接触,减小玻璃与辊道的接触面积,辊道间实现热空气对流,使玻璃各位置辐射热尽量均匀,减少玻璃炸裂,提高钢化质量。
为实现上述目的,本实用新型采取如下技术方案,一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊,由辊道和轴头组成,其特征在于,辊道的圆柱面上设有与所述辊道同轴的环柱,环柱沿辊道轴向间隔设置,相邻的环柱之间形成热空气通道。
本实用新型的优选方案还具有以下技术特征:
所述环柱沿辊道轴向等间距均匀布置。
所述环柱高出辊道面10-20mm。
所述环柱的宽度为10-50mm。
所述相邻环柱的间距为10-50mm。
有益效果:通过上述技术方案可以看出,本实用新型通过减少玻璃与石英陶瓷辊道的接触面积,并使热空气通过环柱间的热空气通道对流,使玻璃各部位升温速度趋于均匀,明显减少玻璃炸裂,提高了钢化质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型所提供的一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊,由辊道1和轴头2组成,辊道1的圆柱面上设置与辊道同轴的环柱3,环柱沿辊道轴向等间距均匀布置,环柱高出辊道面10-20mm,环柱的宽度为10-50mm,相邻环柱的间距为10-50mm,环柱用于承载和传输玻璃,相邻的环柱之间形成热空气通道4,提高热空气的对流速度,使辊道各处温度趋于均匀,从而玻璃均匀升温,明显减少玻璃炸裂,提高了钢化质量。
上述实施例仅是本实用新型的较佳实施方式,详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点,并非是对本实用新型的保护范围进行限制,凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰,均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊,由辊道和轴头组成,其特征在于,辊道的圆柱面上设有环柱,环柱沿轴向间隔设置,相邻的环柱之间形成热空气通道。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊,其特征在于,所述环柱沿辊道轴向等间距均匀布置。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊,其特征在于,所述环柱高出辊道面10-20mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊,其特征在于,所述环柱的宽度为10-50mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊,其特征在于,所述相邻环柱的间距为10-50mm。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106587583A (zh) * | 2015-10-15 | 2017-04-26 | 江苏爱福特科技开发有限公司 | 一种用于玻璃钢化炉的陶瓷辊 |
CN109052919A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-21 | 贵州大成科技玻璃有限公司 | 一种用于玻璃钢化炉的石英陶瓷辊 |
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