CN202612868U - 滑动支座 - Google Patents

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Abstract

滑动支座，由上滑动板、下固定板、滚轴构成，滚轴在上滑动板和下固定板之间；上滑动板为带两块凸条的钢板，下固定板为四周带凸条的钢板，上滑动板和下固定板安装后，凸条之间形成的卡槽内填满润滑油膏；上滑动板与上部结构焊接，下固定板焊接在支撑基座的埋件上。本实用新型滑动支座内填充油膏润滑，可保证钢构件不发生腐蚀，圆钢筋滚动滑动，摩擦系数很小，耐老化，工程投资省，使用寿命长。且更加符合结构计算模型，以保证结构安全可靠。

Description

滑动支座
所属技术领域
本实用新型属于机械装置，是一种滑动支座，可广泛使用于电力、冶金、石油、化工、水利等行业的管道或设备需要位移应力的地方，比如热电厂支撑栈桥结构端部的滑动支座。 
技术背景
热电厂输煤栈桥一般为架空结构，长度较长，输煤栈桥两端支撑在其他建筑物牛腿上，一般采用滑动支座，以减少水平力，使牛腿只承受输煤栈桥端部的竖向力。常规滑动支座做法为输煤栈桥结构与支撑基座间用钢板隔开，钢板容易生锈而导致摩擦力增大，甚至无法滑动，中国专利ZL95218942.9公开了一种“填充聚四氟乙烯滑动支座”，它是在上下固定板间夹聚四氟乙烯板，从而减少腐蚀，聚四氟乙烯与钢材间摩擦系数小，减少了构件间的摩擦。聚四氟乙烯虽然是较好的滑动材料，但是容易老化，给未来的维护带来麻烦。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种滑动支座，以满足两种结构之间在一个方向形成良好的滑动，限制另外一个方向的位移，并承受竖向力。 
发明的技术方案：滑动支座，由上滑动板、下固定板、滚轴构成，滚轴在上滑动板和下固定板之间；上滑动板为带两块凸条的钢板，下固定板为四周带凸条的钢板，上滑动板和下固定板安装后，凸条之间形成的卡槽内填满润滑油膏；上滑动板与上部结构焊接，下固定板焊接在支撑基座的埋件上。 
上滑动板和下固定均设置凸条，相互卡住，以便保证在水平方向上沿一个方向可以自由滑动，沿另外一个方向可以限位。 
为节约材料，就地取材，所述的上滑动板和下固定板之间放置的滚轴可以是4根直径为40mm的短圆钢筋。 
圆钢筋起到滑动作用，钢板上的凸条起到限位的作用。上滑动板与上部结构焊接，下固定板焊接在支撑基座的埋件上，从而上下结构顺利滑动。 
本实用新型滑动支座内填充油膏润滑，可保证钢构件不发生腐蚀，圆钢筋滚动滑动， 摩擦系数很少，耐老化，工程投资省，使用寿命长。且更加符合结构计算模型，以保证结构安全可靠。 
附图说明
图1为滑动支座垂直滚动方向立面图； 
图2为滑动支座沿滚动方向立面图； 
图中：1-上滑动板；2-滚轴；3-下固定板；4-下部基座埋件；5-上部结构；6-外包围护角钢。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的内容。 
如图所示：本发明的滑动支座由三部分组成：上滑动板1、下固定板3、中间为滚轴2。上滑动板1为带两块凸条的钢板，下固定板3为四周带凸条的钢板，上下板卡起来，为节约材料，就地取材，所述的上滑动板和下固定板之间放置的滚轴可以是4根直径为40mm的短圆钢筋。卡槽内填满油膏润滑，圆钢筋起到滑动作用，钢板上的凸条起到限位的作用。上滑动板1与上部结构5焊接，下固定板3焊接在下部基座埋件4上，从而上下结构顺利滑动。 
使用过程：下固定板3制作完成后与下部基座埋件4焊接，在下固定板3内布置滚轴2，填充满油膏，把上滑动板1卡在下固定板3内，上部结构5焊接在上滑动板1上，最后焊接外包围护角钢6。 

Claims (2)

1.滑动支座，其特征在于：由上滑动板、下固定板、滚轴构成，滚轴在上滑动板和下固定板之间；上滑动板为带两块凸条的钢板，下固定板为四周带凸条的钢板，上滑动板和下固定板安装后，凸条之间形成的卡槽内填满润滑油膏；上滑动板与上部结构焊接，下固定板焊接在支撑基座的埋件上。
2.根据权利要求1的滑动支座，其特征在于：上滑动板和下固定板之间放置的滚轴为4根直径为40mm的短圆钢筋。
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