CN205272294U - 用于砌块成型机的浮球传感器 - Google Patents
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Abstract
一种用于砌块成型机的浮球传感器，包括基座、传动板，所述传动板位于基座的上方，所述基座上通过滑动杆固定有浮球，所述滑动杆的下端安装有感应片，所述感应片的一侧通过感应器支架连接有感应器。其有益效果是：保障砌块成型机的正常运作，提高设备稳定性，结构简单，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材机械辅助设备领域，特别是一种传感器。
背景技术
在砌块成型机全自动设备托砖板运转时，当横向送板机构将托砖板送至纵向送板机构时，在纵向送板机构接收托砖板的位置底部或侧面应有感应器传递信号，但由于现场灰尘较大容易将底部感应器覆盖造成感应器失灵，或托砖板不平时容易将感应器撞坏，侧面感应器与托砖板间隙过大时感应不到信号，过小时在纵向送板时容易与托砖板刮蹭，造成信号中断，设备停产。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于砌块成型机的浮球传感器。具体设计方案为：
一种用于砌块成型机的浮球传感器，包括基座、传动板，所述传动板位于基座的上方，所述基座上通过滑动杆固定有浮球，所述滑动杆的下端安装有感应片，所述感应片的一侧通过感应器支架连接有感应器。
所述滑动杆与所述基座滑动连接，所述滑动杆贯穿所述基座且可以沿上下方向垂直滑动。
所述基座为盒装结构，所述基座内安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与所述基座接触，所述滑动杆的垂直截面为“T”形结构，所述滑动杆的“T”形结构由水平杆与垂直杆组成，所述复位弹簧的上端与所述滑动杆“T”形结构的水平杆底面接触。
所述浮球的上部由下向上嵌入所述传动板中，所述浮球的球心位于所述传动板的下方。
所述浮球通过限位杆与所述滑动杆连接，所述限位杆的数量为两条，所述两条限位杆呈左右分布，所述浮球的球心位于所述两个限位杆之间。
所述感应器支架的顶端与所述基座的底端焊接连接，所述感应器通过固定片与所述感应器支架固定连接，所述固定片与所述感应器支架螺栓连接。
所述感应器水平放置，所述感应器的感应端朝向所述感应片所在方向，所述感应片的垂直截面呈“7”形结构，所述感应片的顶端与所述滑动杆的底端固定连接。
所述传动板的上端设有托板，所述托板可以沿所述传动板在水平方向上滑动。
所述复位弹簧为压簧，且所述复位弹簧处于压缩状态。
通过本实用新型的上述技术方案得到的用于砌块成型机的浮球传感器，其有益效果是：
保障砌块成型机的正常运作，提高设备稳定性，结构简单，安装方便。
附图说明
图1是本实用新型所述用于砌块成型机的浮球传感器浮球抬起时的结构示意图；
图2是本实用新型所述用于砌块成型机的浮球传感器浮球下压时的结构示意图；
图中，1、基座；2、传动板；3、滑动杆；4、浮球；5、感应片；6、感应器支架；7、感应器；8、复位弹簧；9、限位杆；10、固定片；11、托板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
图1是本实用新型所述用于砌块成型机的浮球传感器浮球抬起时的结构示意图；图2是本实用新型所述用于砌块成型机的浮球传感器浮球下压时的结构示意图，如图1、图2所示，一种用于砌块成型机的浮球传感器，包括基座1、传动板2，所述传动板2位于基座1的上方，所述基座1上通过滑动杆3固定有浮球4，所述滑动杆3的下端安装有感应片5，所述感应片5的一侧通过感应器支架6连接有感应器7。
所述滑动杆3与所述基座1滑动连接，所述滑动杆3贯穿所述基座1且可以沿上下方向垂直滑动。
所述基座1为盒装结构，所述基座1内安装有复位弹簧8，所述复位弹簧8的底端与所述基座1接触，所述滑动杆3的垂直截面为“T”形结构，所述滑动杆3的“T”形结构由水平杆与垂直杆组成，所述复位弹簧8的上端与所述滑动杆3“T”形结构的水平杆底面接触。
所述浮球4的上部由下向上嵌入所述传动板2中，所述浮球4的球心位于所述传动板2的下方。
所述浮球4通过限位杆9与所述滑动杆3连接，所述限位杆9的数量为两条，所述两条限位杆9呈左右分布，所述浮球4的球心位于所述两个限位杆9之间。
所述感应器支架6的顶端与所述基座1的底端焊接连接，所述感应器7通过固定片10与所述感应器支架6固定连接，所述固定片10与所述感应器支架6螺栓连接。
所述感应器7水平放置，所述感应器7的感应端朝向所述感应片5所在方向，所述感应片5的垂直截面呈“7”形结构，所述感应片5的顶端与所述滑动杆3的底端固定连接。
所述传动板2的上端设有托板11，所述托板11可以沿所述传动板2在水平方向上滑动。
所述复位弹簧8为压簧，且所述复位弹簧8处于压缩状态。
当所述托板11位于浮球4的一侧时，所述复位弹簧8将浮球4、滑动杆3托起，所述感应片5随着滑动杆3上升，感应器7感应不到感应片5。
当托板11移动到浮球4的上方时，由于托板11的重力将浮球4下压，所述复位弹簧8压缩，滑动杆3带动感应片5下降，当感应片5下降到所述感应器7的一侧时，感应器7感应到感应片5，发出信号。
安装时，可以直接将基座1通过焊接或者角钢螺栓固定的方式安装在砌块成型机上，并根据具体情况进行调试：
根据砌块成型机的规格，选择合适长度的滑动杆3；
根据砌块成型机的规格，选择合适长度的复位弹簧8；
根据托板11以及托板11上承载物料的重量，选择合适重量的浮球4；
根据托板11以及托板11上承载物料的重量，选择适合弹力系数的复位弹簧8；
根据托板11的移动速度，对感应器7进行延迟设置。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于砌块成型机的浮球传感器，包括基座(1)、传动板(2)，所述传动板(2)位于基座(1)的上方，其特征在于，所述基座(1)上通过滑动杆(3)固定有浮球(4)，所述滑动杆(3)的下端安装有感应片(5)，所述感应片(5)的一侧通过感应器支架(6)连接有感应器(7)。
2.根据权利要求1中所述的用于砌块成型机的浮球传感器，其特征在于，所述滑动杆(3)与所述基座(1)滑动连接，所述滑动杆(3)贯穿所述基座(1)且可以沿上下方向垂直滑动。
3.根据权利要求1中所述的用于砌块成型机的浮球传感器，其特征在于，所述基座(1)为盒装结构，所述基座(1)内安装有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的底端与所述基座(1)接触，所述滑动杆(3)的垂直截面为“T”形结构，所述滑动杆(3)的“T”形结构由水平杆与垂直杆组成，所述复位弹簧(8)的上端与所述滑动杆(3)“T”形结构的水平杆底面接触。
4.根据权利要求1中所述的用于砌块成型机的浮球传感器，其特征在于，所述浮球(4)的上部由下向上嵌入所述传动板(2)中，所述浮球(4)的球心位于所述传动板(2)的下方。
5.根据权利要求1中所述的用于砌块成型机的浮球传感器，其特征在于，所述浮球(4)通过限位杆(9)与所述滑动杆(3)连接，所述限位杆(9)的数量为两条，所述两条限位杆(9)呈左右分布，所述浮球(4)的球心位于所述两个限位杆(9)之间。
6.根据权利要求1中所述的用于砌块成型机的浮球传感器，其特征在于，所述感应器支架(6)的顶端与所述基座(1)的底端焊接连接，所述感应器(7)通过固定片(10)与所述感应器支架(6)固定连接，所述固定片(10)与所述感应器支架(6)螺栓连接。
7.根据权利要求1中所述的用于砌块成型机的浮球传感器，其特征在于，所述感应器(7)水平放置，所述感应器(7)的感应端朝向所述感应片(5)所在方向，所述感应片(5)的垂直截面呈“7”形结构，所述感应片(5)的顶端与所述滑动杆(3)的底端固定连接。
8.根据权利要求1中所述的用于砌块成型机的浮球传感器，其特征在于，所述传动板(2)的上端设有托板(11)，所述托板(11)可以沿所述传动板(2)在水平方向上滑动。
9.根据权利要求3中所述的用于砌块成型机的浮球传感器，其特征在于，所述复位弹簧(8)为压簧，且所述复位弹簧(8)处于压缩状态。
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