CN202606881U

CN202606881U - 一种数控机床三轴钻孔主轴箱

Info

Publication number: CN202606881U
Application number: CN 201120480562
Authority: CN
Inventors: 林秋洪; 蔡晶; 蔡国庆; 张军平
Original assignee: Nanjing Ningqing CNC Machine Tool Manufacture Co Ltd
Current assignee: Nanjing Ningqing CNC Machine Tool Manufacture Co Ltd
Priority date: 2011-11-22
Filing date: 2011-11-22
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2021-11-22

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床三轴钻孔主轴箱。本实用新型结构是主轴电机与中输出轴连接，中输出轴通过齿轮分别与左过渡轴、右过渡轴连接，左过渡轴、右过渡轴通过齿轮分别与左输出轴、右输出轴连接；中心钻连接中夹头，中夹头连接中输出轴；左输出轴前部连接左输出轴夹刀组件，左输出轴夹刀组件连接左夹头，左夹头连接左钻头；右输出轴前部连接右输出轴夹刀组件，右输出轴夹刀组件右夹头，右夹头连接右钻头。本实用新型解决了过去存在的费时，费力，效率低下的缺陷。本实用新型在一次钻削过程中同时完成两个工件的钻孔，节约了时间，生产效率提高，工件加工精度可靠，质量得以保证。

Description

一种数控机床三轴钻孔主轴箱

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床钻孔主轴箱，特别涉及一种数控机床三轴钻孔主轴箱。

背景技术

在本实用新型发明之前，现有的钻孔主轴箱一般为一根输出轴，是实现机床钻削工件的动力部件。在应用时，首先要安装中心钻，对工件进行点孔，然后再更换钻头对工件钻孔，这样的加工过程显然是费时，费力，效率低下，尤其是进行大批量加工工件时，生产效率低下就显得非常突出。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服上述缺陷，提供一种数控机床三轴钻孔主轴箱。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种数控机床三轴钻孔主轴箱，其主要技术特征在于主轴电机与中输出轴连接，中输出轴通过齿轮分别与左过渡轴、右过渡轴连接，左过渡轴、右过渡轴通过齿轮分别与左输出轴、右输出轴连接；中心钻连接中夹头，中夹头连接中输出轴；左输出轴前部连接左输出轴夹刀组件，左输出轴夹刀组件连接左夹头，左夹头连接左钻头；右输出轴前部连接右输出轴夹刀组件，右输出轴夹刀组件右夹头，右夹头连接右钻头。

本实用新型的优点和效果在于箱体内设置了三根定距输出轴，中间一根输出轴安装中心钻，完成对两个工件的点孔，左输出轴、右输出轴安装钻头，在一次钻削过程中同时完成两个工件的钻孔，提高了机床一次对工件钻孔的数量，节约了更换钻头的时间，生产效率提高两倍以上，数控系统控制各加工参数，工件加工精度可靠，质量得以保证。

附图说明

图1——本实用新型的主视图。

图2——本实用新型的俯视图。

图中各标号表示部件如下：

主轴电机1、箱体2、左输出轴3、左过渡轴齿轮4、左输出轴齿轮5、左输出轴夹刀组件6、左夹头7、左钻头8、左过渡轴9、中输出轴齿轮10、中输出轴11、中心钻12、中夹头13、右过渡轴14、右钻头15、右夹头16、右输出轴夹刀组件17、右输出轴齿轮18、右过渡轴齿轮19、右输出轴20。

具体实施方式

如图1、图2所示：

箱体2内设置了三根定距输出轴分别是：左输出轴3、中输出轴11及右输出轴20；主轴电机1与中输出轴11连接，中输出轴齿轮10固定在中输出轴11上，并分别与左过渡轴齿轮4、右过渡轴齿轮19啮合，中夹头13与中输出轴11连接，中夹头13夹紧中心钻12；中输出轴11通过中输出轴齿轮10分别与左过渡轴齿轮4、右过渡轴齿轮19啮合，左过渡轴齿轮4、右过渡轴齿轮19分别连接在左过渡轴9、右过渡轴14上。

左输出轴3上固定连接左输出轴齿轮5，左过渡轴9上固定连接左过渡轴齿轮4，左过渡轴齿轮4并与左输出轴齿轮5啮合，左输出轴夹刀组件6与左输出轴3前部连接，左夹头7与左输出轴夹刀组件6连接，左夹头7夹紧左钻头8；主轴电机1通过螺栓固定在箱体2上；左过渡轴9、右过渡轴14分别通过左过渡轴齿轮4、右过渡轴齿轮19与左输出轴齿轮5、右输出轴齿轮18啮合，左输出轴齿轮5、右输出轴齿轮18分别连接在左输出轴3、右输出轴20上。

右输出轴20上固定连接右输出轴齿轮18，右过渡轴齿轮19固定在右过渡轴14上，并与右输出轴齿轮18啮合，右输出轴夹刀组件17与右输出轴20前部连接，右夹头16与右输出轴夹刀组件17连接，右夹头16夹紧右钻头15。

中输出轴11的驱动由主轴电机1传递到中输出轴11上，实现中输出轴11的旋转点孔，同时通过左侧一对齿轮即左过渡轴齿轮4和左输出轴齿轮5，以及右侧一对齿轮即右输出轴齿轮18和右过渡轴齿轮19来实现左输出轴3和右输出轴20的旋转钻孔，并且可以通过更换左输出轴齿轮5、右输出轴齿轮18和左过渡轴齿轮4、右过渡轴齿轮19配对来调整左输出轴3、右输出轴20的转速。所述部件均设置在箱体2内。

本实用新型应用说明如下：

工件钻孔前，先调整好两个工件的相对位置，确保其相对位置与左输出轴3、右输出轴20的相对位置一致。

对工件钻孔时，主轴电机1驱动中输出轴11，实现中输出轴11的旋转，同时通过左侧左过渡轴齿轮4和左输出轴齿轮5，以及右侧右输出轴齿轮18和右过渡轴齿轮19来实现左输出轴3和右输出轴20的旋转；箱体2在Z向伺服电机(图中省略，未画)的驱动下向下垂直运动，先由中输出轴11上的中心钻12对两个工件进行点孔加工，点完孔后箱体2回到设定的位置(此时主轴电机1继续转动)，两个工件快速移动到与左输出轴3、右输出轴20一致的相对位置，此时箱体2在Z向伺服电机(图中省略，未画)的驱动下向下垂直运动，左输出轴3上的左钻头8和右输出轴20上的右钻头15同时对两个工件进行钻孔；钻完，快速移动到原来初始设定位置，装夹工件进入下一个循环

一种数控机床三轴钻孔主轴箱使机床具备了一次装夹就可同时完成两个工件的钻孔能力，既可节省换刀时间和人力，又提高了生产效率，特别适合大批量工件生产，由于各加工参数由数控系统控制，工件加工精度可靠，质量得以保证。

Claims

1.一种数控机床三轴钻孔主轴箱，其特征在于主轴电机与中输出轴连接，中输出轴通过齿轮分别与左过渡轴、右过渡轴连接，左过渡轴、右过渡轴通过齿轮分别与左输出轴、右输出轴连接；中心钻连接中夹头，中夹头连接中输出轴；左输出轴前部连接左输出轴夹刀组件，左输出轴夹刀组件连接左夹头，左夹头连接左钻头；右输出轴前部连接右输出轴夹刀组件，右输出轴夹刀组件右夹头，右夹头连接右钻头。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床三轴钻孔主轴箱，其特征在于中输出轴通过中输出轴齿轮分别与左过渡轴齿轮、右过渡轴齿轮啮合，左过渡轴齿轮、右过渡轴齿轮分别连接在左过渡轴、右过渡轴上。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床三轴钻孔主轴箱，其特征在于左过渡轴、右过渡轴分别通过左过渡轴齿轮、右过渡轴齿轮与左输出轴齿轮、右输出轴齿轮啮合，左输出轴齿轮、右输出轴齿轮分别连接在左输出轴、右输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床三轴钻孔主轴箱，其特征在于所述部件均设置在箱体内。