CN202574956U - 一种卧式气体钢瓶的万向移动支架 - Google Patents

Abstract

一种卧式气体钢瓶的万向移动支架，包括支架和脚轮，所述支架包括与卧式气体钢瓶相适配的钢瓶支架和设于钢瓶支架下方的托架，所述钢瓶支架水平设置在所述托架上，所述托架包括两个纵向的水平架和将两水平架连为一体的横向的连接架，所述托架与所述钢瓶支架之间具有可将二者固定的连接件，所述脚轮设于所述托架的底面上。本实用新型结构简单，通过在钢瓶支架下方设置托架和脚轮，使钢瓶支架本身可移动，无需再借助手动液压推车、电动叉车等，即可实现移动转向等一系列动作，而且所需操作空间半径可减小至1.5米，利于在有限操作空间内使用；本实用新型的钢瓶支架与托架固定连接，便于钢瓶的精准对位，同时降低钢瓶掉落风险进而减少安全事故发生率。

Description

一种卧式气体钢瓶的万向移动支架

技术领域

本实用新型属于一种运输工具，具体涉及一种用于运输卧式气体钢瓶的移动支架。

背景技术

现有用于运输卧式气体钢瓶的支架整体类似小推车，它具有三角形车架、设于车架底部的支撑板、位于车架底面的车轮及设置在车架顶部的手柄，在运输时，卧式气体钢瓶连同自带的钢瓶支架一起倾斜放置在车架上，此时，钢瓶的底面则顶触在支撑板上。

然而，现有的运输支架具有以下缺点：⑴由于现有运输支架上没有用于固定钢瓶及钢瓶支架的结构，因此在运输过程中，钢瓶极易掉落而受到碰撞，轻者导致其变形，重者，钢瓶损坏破裂从而出现气体泄漏现象，会对现场人员健康造成严重伤害；⑵大容量卧式气体钢瓶，如容积为930L的钢瓶，由于其体积庞大且具有较大重量，现有运输支架无法满足该类型钢瓶的移动、运输及使用时需要固定的技术要求。

另外，有些厂家更换卧式气体钢瓶会采用手动液压推车、电动叉车等，由于叉车的两货叉间距有限，在进行更换的操作过程中，所需要的操作空间较大，即操作半径基本与卧式气体钢瓶的长度相等，约为3米；再者，将钢瓶运输至使用地点后，会将钢瓶和钢瓶支架放置在地称上，此时要求钢瓶的气体出口端与钢瓶抽风罩对位，但是，现有采用叉车进行搬运的方式很难调整钢瓶的气体出口端与钢瓶抽风罩对准而实现精确对位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可在有限操作空间内使用、便于移动转向、能够精准对位、降低钢瓶掉落风险进而减少安全事故发生率的卧式气体钢瓶的万向移动支架。

本实用新型采取的技术方案如下：一种卧式气体钢瓶的万向移动支架，包括支架和脚轮，其特征在于：所述支架包括与卧式气体钢瓶相适配的钢瓶支架和设于钢瓶支架下方的托架，所述钢瓶支架水平设置在所述托架上，所述托架包括两个纵向的水平架和将两水平架连为一体的横向的连接架，所述托架与所述钢瓶支架之间具有可将二者固定的连接件，所述脚轮设于所述托架的底面上。

所述钢瓶支架包括平行设置且纵向延伸的两根长架、设于长架下方将两长架连为一体的横向设置的短架、两个与钢瓶形状相适配的具有下凹弧面的承托架和设置在长架端部的用于限制钢瓶沿长架长度方向移动的挡位，所述承托架、挡位横跨在两长架上方，承托架的两端部上还设有用于绑住钢瓶瓶身的绑带，所述绑带与承托架共同固定钢瓶。钢瓶沿长架长度方向放置，下侧被长架上的承托架托起，瓶身被承托架上的绑带绑定，端部被挡位抵住，以阻止其沿长架长度方向移动。

每个水平架的两端分设有一对彼此间隔的隔板，构成用于卡合钢瓶支架的卡槽，且所述隔板通过所述连接件与钢瓶支架长架外侧固定，所述脚轮分设于托架四个端角的底面上。

所述脚轮为带刹车的万向脚轮，便于移动到目标位置后固定。

所述连接架包括水平板和横向设置在水平板两端边沿的竖板，其中，所述竖板的顶面与所述水平架的下板面一侧边沿连接，即该侧边沿即是卡槽的槽底内侧边沿。在利用叉车等将钢瓶支架、卧式气体钢瓶放入托架上时，钢瓶支架两端支撑在托架的两水平架上，连接架部分可以作为叉车叉子的退叉位，从而避免叉车的叉子被卡在钢瓶支架和托架之间。

竖板与水平架、连接架的水平板的连接部位分别设有用于加强承载力的直角三角形角件。

所述短架为两根，分设于长架前、后部，所述的托架固定在钢瓶支架的两短架之间。托架设于两短架之间，利于缩短托架前、后端两对万向脚轮之间的距离，两对万向脚轮之间的距离增大后，会降低连接件的韧性，容易发生连接件折断。

所述连接件为M10-M16范围内的螺丝，选择螺纹大径较大的螺丝，以便使其连接更加稳固。

本实用新型具有如下有益效果：

1）本实用新型结构简单，通过在钢瓶支架下方设置托架和脚轮，使钢瓶支架本身可移动，无需再借助手动液压推车、电动叉车等，即可实现移动转向等一系列动作，而且所需操作空间半径可减小至1.5米，利于在有限操作空间内使用；本实用新型的钢瓶支架与托架固定连接，便于钢瓶的精准对位，同时降低钢瓶掉落风险进而减少安全事故发生率；

2）本实用新型的钢瓶支架上设有配合用于固定钢瓶瓶身的承托架和绑带，还在钢瓶支架的长架端部设置用于限制钢瓶移动的挡位，更进一步的去避免钢瓶从钢瓶支架上掉落。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体图；

图2为本实用新型实施例一的使用状态参考图；

图3为本实用新型实施例一钢瓶支架的立体图；

图4为本实用新型实施例一托架的立体图；

图5为本实用新型实施例二的钢瓶支架的立体图。

具体实施方式

如图1至4所示，本实用新型实施例一的卧式气体钢瓶的万向移动支架，它包括与卧式气体钢瓶4相适配的钢瓶支架1和设于钢瓶支架1下方的托架2及设于托架2底面的脚轮3，钢瓶支架1水平设置在托架2上。

钢瓶支架1包括平行设置且纵向延伸的两根长架11、设于长架11下方将两长架11连为一体的横向设置的两根短架12、两个与钢瓶4形状相适配的具有下凹弧面的承托架13和设置在长架11一端的用于限制钢瓶4沿长架11长度方向移动的挡位14。两根短架12分设于长架11前、后部，承托架13、挡位14横跨在两长架11上方，承托架13的两端部上还设有用于绑住钢瓶4瓶身的绑带15，绑带15与承托架13共同固定钢瓶4。如图2所示，钢瓶4沿长架11长度方向放置，下侧被长架11上的承托架13托起，瓶身被承托架13上的绑带15绑定，端部被挡位14抵住，以阻止其沿长架11长度方向移动。

托架2固定在钢瓶支架1的两短架12之间，包括两个纵向的水平架21和将两水平架21连为一体的横向的两根连接架22。每个水平架21的两端分设有一对彼此间隔的隔板24，构成用于卡合钢瓶支架1的卡槽25。托架2上设有与钢瓶支架1固定的连接件5，连接件5为M14的螺丝，隔板24通过连接件5与钢瓶支架1长架11外侧固定。连接架22包括水平板221和横向设置在水平板221两端边沿的竖板222。其中，竖板222的顶面与水平架221的下板面一侧边沿连接，该侧边沿即是卡槽25的槽底内侧边沿。竖板222与水平架21、连接架22的水平板221的连接部位分别设有用于加强承载力的直角三角形角件23。连接架22的水平板221与水平架21之间设计有高度差，便于利用其作为叉车叉子的退叉位，避免叉车的叉子被卡在钢瓶支架1和托架2之间。

 脚轮3为带刹车的万向脚轮，便于移动到目标位置后固定，万向脚轮分设于托架四个端角的底面上。

图5为本实用新型实施例二的钢瓶支架的立体图，本实施例与实施例一的不同之处在于钢瓶支架的结构不同，挡位14分设于长架11上面的两端，挡位14为竖向设置的U型杆，U型杆的两端部分别固定在长架11上以使其横跨在两个长架11的上方。

Claims (8)

1.一种卧式气体钢瓶的万向移动支架，包括支架和脚轮，其特征在于：所述支架包括与卧式气体钢瓶相适配的钢瓶支架和设于钢瓶支架下方的托架，所述钢瓶支架水平设置在所述托架上，所述托架包括两个纵向的水平架和将两水平架连为一体的横向的连接架，所述托架与所述钢瓶支架之间具有可将二者固定的连接件，所述脚轮设于所述托架的底面上。

2.根据权利要求1所述的卧式气体钢瓶的万向移动支架，其特征在于：所述钢瓶支架包括平行设置且纵向延伸的两根长架、设于长架下方将两长架连为一体的横向设置的短架、两个与钢瓶形状相适配的具有下凹弧面的承托架和设置在长架端部的用于限制钢瓶沿长架长度方向移动的挡位，所述承托架、挡位横跨在两长架上方，承托架的两端部上还设有用于绑住钢瓶瓶身的绑带，所述绑带与承托架共同固定钢瓶。

3.根据权利要求2所述的卧式气体钢瓶的万向移动支架，其特征在于：每个所述水平架的两端分设有一对彼此间隔的隔板，构成用于卡合钢瓶支架的卡槽，且所述隔板通过所述连接件与钢瓶支架长架外侧固定，所述脚轮分设于托架四个端角的底面上。

4.根据权利要求3所述的卧式气体钢瓶的万向移动支架，其特征在于：所述脚轮为带刹车的万向脚轮。

5.根据权利要求4所述的卧式气体钢瓶的万向移动支架，其特征在于：所述连接架包括水平板和横向设置在水平板两端边沿的竖板，其中，所述竖板的顶面与所述水平架的下板面一侧边沿连接，即该侧边沿即是卡槽的槽底内侧边沿。

6.根据权利要求5所述的卧式气体钢瓶的万向移动支架，其特征在于：所述竖板与水平架、连接架的水平板的连接部位分别设有用于加强承载力的直角三角形角件。

7.根据权利要求6所述的卧式气体钢瓶的万向移动支架，其特征在于：所述短架为两根，分设于长架前、后部，所述的托架固定在钢瓶支架的两短架之间。

8.根据权利要求7所述的卧式气体钢瓶的万向移动支架，其特征在于：所述连接件为M10-M16范围内的螺丝。

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