CN202574698U - 一种基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置,包括控制器和与控制器相连的来料机构、固定皮带输送机,活动皮带输送机和包装粉仓组,所述包装粉仓组至少包括一个包装粉仓,所述包装粉仓内设置有第一料位传感器,所述第一料位传感器与控制器相连,该装置使洗衣粉包装成品分配过程实现了自动化,一方面减少了现场操作的劳动力数量,节约了生产成本,另一方面使洗衣粉分配过程更加精确和快速,提高了生产效率;在皮带输送机端部位置设置集成有电控开关的暂存斗,使皮带输送机移动过程中洗衣粉不会从相邻包装粉仓的间隙掉落,大大减少了洗衣粉包装成品分配现场的粉尘污染,优化了工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗衣粉包装成品分配设备,属于洗衣粉生产技术领域,更具体地,涉及一种基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置。
背景技术
传统洗衣粉包装成品分配系统均采用人工现场手动操控实现,该系统要求现场操控人员不断观察各包装粉仓料位,并根据各粉仓料位情况控制活动皮带输送机对包装粉仓的加料动作,但现有系统存在的问题有:包装粉仓的料位监控和加料过程均由人工现场操控完成,现场操控的劳动强度较大;另外,现有设备中,洗衣粉由活动皮带输送机的输送带端部进入包装粉仓,这使得洗衣粉在活动皮带输送机来回移动过程中很容易从输送带两端下料处漏粉造成现场粉尘污染;同时,现有系统也不能保证各个包装粉仓及时分配到合适的洗衣粉量,使系统分配效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的,就是克服现有技术的不足,提供一种基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置,该分配装置使洗衣粉包装成品分配过程实现了自动化,降低了人力成本。
为了达到上述目的,采用如下技术方案:
一种基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置,包括依次连接的来料机构、固定皮带输送机,活动皮带输送机和包装粉仓组,还包括控制器,所述来料机构、固定皮带输送机,活动皮带输送机和包装粉仓组与控制器相连,所述包装粉仓组至少包括一个包装粉仓,所述包装粉仓内设置有第一料位传感器,所述第一料位传感器与控制器相连,其中:
来料机构,用于向固定皮带输送机输送洗衣粉;
固定皮带输送机,设置于来料机构下方,用于向活动皮带输送机输送洗衣粉;
活动皮带输送机,设置于固定皮带输送机下方,用于向包装粉仓组输送洗衣粉。
进一步地,还包括用于对洗衣粉输送过程进行缓冲的过渡粉仓,所述来料机构包括传送带,所述过渡粉仓的进料口设置于传送带下料位置,所述固定皮带输送机的输送带的一端位于过渡粉仓的出料口处。
更进一步地,所述过渡粉仓内设置有第二料位传感器,所述第二料位传感器与控制器相连。
再进一步地,所述活动皮带输送机包括基体,所述基体上设置有首尾闭合的输送带,所述基体还在输送带的端部位置设置有暂存斗。
还进一步地,所述暂存斗的数量为2,所述暂存斗的底部设置有用于开闭暂存斗的电控开关,所述电控开关与控制器相连。
作为一种具体实施例,所述第二料位传感器在过渡粉仓内设置有两个以上的探头,所述探头的水平位置互不相同,所述第二料位传感器上设置有显示屏。
作为一种具体实施例,所述第一料位传感器为连续料位传感器,与第一料位传感器相连设置有满仓报警开关、空仓报警开关和料位显示装置中的一种或几种。
作为一种具体实施例,与控制器相连还设置有人机界面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
在原有设备的基础上配置控制器,使洗衣粉包装成品分配过程实现了自动化,一方面减少了现场操作的劳动力数量,节约了生产成本,另一方面使洗衣粉分配过程更加精确和快速,提高了生产效率;在皮带输送机端部位置设置集成有电控开关的暂存斗,使皮带输送机移动过程中洗衣粉不会从相邻包装粉仓的间隙掉落,大大减少了洗衣粉包装成品分配现场的粉尘污染,优化了工作环境。
附图说明
图1是本实用新型所述基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置的功能模块示意图。
图2是本实用新型所述基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置的结构示意图。
图3是本实用新型所述基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置的过渡粉仓结构示意图。
图4是本实用新型所述基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置的活动皮带输送机结构示意图。
图5是本实用新型所述基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置的包装粉仓结构示意图。
图中:
1:皮带输送机;11:传送带;2:过渡粉仓;21:第二物料传感器;211:探头;3:固定皮带输送机;4:活动皮带输送机;41:暂存斗;42-电控开关;43:基体;44-输送带;45-滚轮;5:包装粉仓组,51:包装粉仓;511-第一物料传感器;512-料位显示装置;6:人机界面;7:控制器。
具体实施方式
下面参见附图及具体实施例,对本实用新型做进一步说明:
参见图1~图3,一种基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置,来料机构1、固定皮带输送机3,活动皮带输送机4和包装粉仓组5,还包括控制器7,所述来料机构1、固定皮带输送机3,活动皮带输送机4和包装粉仓组5与控制器7相连,所述包装粉仓组5至少包括一个包装粉仓51,所述包装粉仓51内设置有第一料位传感器511,所述第一料位传感器511与控制器7相连,其中控制器7可以是PLC、工控机或者PC,用于进行总体控制,来料机构1用于向固定皮带输送机3输送洗衣粉,固定皮带输送机3设置于来料机构1下方,用于向活动皮带输送机4输送洗衣粉,活动皮带输送机4设置于固定皮带输送机3下方,用于向包装粉仓组5输送洗衣粉。
本实施例中所述的洗衣粉包装成品分配装置还包括用于对洗衣粉输送过程进行缓冲的过渡粉仓2,所述来料机构1包括传送带11,所述过渡粉仓2的进料口设置于传送带11下料位置,所述固定皮带输送机3的输送带44的一端位于过渡粉仓2的出料口处,所述过渡粉仓2内设置有第二料位传感器21,所述第二料位传感器21与控制器7相连。所述活动皮带输送机包括基体43,基体43上设置有首尾闭合的输送带44,所述基体43还在输送带44的端部位置设置有暂存斗41,所述暂存斗41的数量为2,其在底部设置有用于开闭暂存斗41的电控开关42,所述电控开关42与控制器7相连,所述第二料位传感器21在过渡粉仓2内设置有两个以上的探头211,所述探头211的水平高度互不相同,在本实施例中,探头211的数量为4个,第二料位传感器21可实现四级料位探测,所述第二料位传感器21上还设置有显示屏。此外,上述第一料位传感器511为连续料位传感器,与第一料位传感器511相连设置有满仓报警开关和空仓报警开关,报警开关可以设置为声音、灯光或声光结合的方式,为了与实现与控制器7的信息交互,与控制器7相连还设置有人机界面6以进行人机交互。
基于上述组件和结构,本实用新型所述基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置的工作过程及原理如下:
来料机构1通过设置于其上的传送带11将生产好的洗衣粉传送至过渡粉仓2并由过渡粉仓2的出料口以一相对稳定的速度进行释放,该部分洗衣粉经由固定皮带输送机3和活动皮带输送机4后最终到达包装料仓组5处并被分配入每个包装料仓51。其中固定皮带输送机3的输送速度为1m/s和0.5m/s两档,其速度档位分别与活动皮带输送机4的输送带44转动或停止相对应,活动输送机4的基体上设置有滚轮45,所述滚轮45支承活动输送机4在轨道上做线性运动,该活动输送机4的行走变频控制,其行走速度范围为0.05-2m/s,当活动输送机4到达与包装料仓5相配合的指定位置时,控制器7在指令输送带44转动的同时指令电控开关42开启,则洗衣粉经由暂存斗41进入包装料仓51,输送带44的转动变频器控制,输送带44的运行速度为0.1-2m/S,在活动输送机4做线性运动过程中,控制器7指令电控开关42关闭,避免洗衣粉掉落相邻包装粉仓5之间的空隙。
在上述过程中,信号的收集、计算和指令的发布均由控制器7完成,第一料位传感器和第二料位传感器21对包装粉仓的料位进行监控并将监控结果反馈给控制器7,则控制器7根据第一料位传感器511的信息指令活动皮带输送机4进行移动动作或加料(驱动输送带44),根据第二料位传感器21的信息适当调整来料机构1的传送带11的速度以使过渡粉仓2内的洗衣粉维持在一定范围之内,在上述过程中,操作人员可以通过设置于包装粉仓51上的物料显示装置512的显示和满仓报警开关、空仓报警开关的提示及时了解包装粉仓51的料位情况。
为了达到信息集中统一管理的目的,与控制器7相连的人机界面6上可以显示第二传感器21的四级料位、固定皮带输送机3的运行方式,活动皮带输送机4的位置及包装粉仓组5中各包装粉仓51的料位信息,通过人机界面6上设置的与上述显示项对应的人工操作键,操作人员可以远程发布指令。
应该理解,以上具体实施例所公布的内容仅为本实用新型的部分优选方案,凡是基于本实用新型的技术方案、符合本实用新型的技术精神,属于本领域技术人员无需进行创造性劳动即可得到的实施都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置,包括依次连接的来料机构、固定皮带输送机,活动皮带输送机和包装粉仓组,其特征在于,还包括控制器,所述来料机构、固定皮带输送机,活动皮带输送机和包装粉仓组与控制器相连,所述包装粉仓组至少包括一个包装粉仓,所述包装粉仓内设置有第一料位传感器,所述第一料位传感器与控制器相连,其中:
来料机构,用于向固定皮带输送机输送洗衣粉;
固定皮带输送机,设置于来料机构下方,用于向活动皮带输送机输送洗衣粉;
活动皮带输送机,设置于固定皮带输送机下方,用于向包装粉仓组输送洗衣粉。
2.如权利要求1所述的基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置,其特征在于,还包括用于对洗衣粉输送过程进行缓冲的过渡粉仓,所述来料机构包括传送带,所述过渡粉仓的进料口设置于传送带下料位置,所述固定皮带输送机的输送带的一端位于过渡粉仓的出料口处。
3.如权利要求2所述的基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置,其特征在于,所述过渡粉仓内设置有第二料位传感器,所述第二料位传感器与控制器相连。
4.如权利要求3所述的基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置,其特征在于,所述活动皮带输送机包括基体,所述基体上设置有首尾闭合的输送带,所述基体还在输送带的端部位置设置有暂存斗。
5.如权利要求4所述的基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置,其特征在于,所述暂存斗的数量为2,所述暂存斗的底部设置有用于开闭暂存斗的电控开关,所述电控开关与控制器相连。
6.如权利要求3所述的基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置,其特征在于,所述第二料位传感器在过渡粉仓内设置有两个以上的探头,所述探头的水平位置互不相同,所述第二料位传感器上设置有显示屏。
7.如权利要求1-6任一项所述的基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置,其特征在于,所述第一料位传感器为连续料位传感器,与第一料位传感器相连设置有满仓报警开关、空仓报警开关和料位显示装置中的一种或几种。
8.如权利要求1-6任一项所述的基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置,其特征在于,与控制器相连还设置有人机界面。
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