CN202573288U - 液体供给针、液体供给装置以及液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种能够确保耐久性并且容易制造的液体供给针、液体供给装置以及液体喷射装置。为了从收容墨水的墨盒(20)取出墨水，中空的墨水供给针(24)插入墨盒(20)的墨水取出部(32)而前端形成部件(45)与墨盒(20)内的阀体(36)抵接，并且墨水供给针(24)具备具有墨水能够流通的内部空间(43)的管部以及连通该内部空间(43)与外部的连通孔(46)。并且，前端形成部件(45)由第二材料形成，该第二材料与形成管部的第一材料不同并且比阀体(36)硬。

Description

液体供给针、液体供给装置以及液体喷射装置

技术领域

本实用新型涉及例如喷墨式打印机等液体喷射装置、该液体喷射装置所具备的液体供给装置、以及该液体供给装置所具备的液体供给针。

背景技术

一般地，作为液体喷射装置的一种，公知有喷墨式打印机。喷墨式打印机构成为，具备喷射作为液体的墨水的记录头(液体喷射头)，为了向该记录头供给墨水而可插拔地装填有墨盒(液体收容体)。

墨盒的装填方式公知有在可移动地设置于打印机的滑架上部装填墨盒的滑架装载型(on cartridge type)、和在设置于打印机主体的盒架上装填墨盒的非滑架装载型(off cartridge type)。

滑架装载型构成为，在滑架的上部突出设置有装填装置(液体供给装置)的墨水供给针(液体供给针)，所装填的墨盒内的墨水通过插入该墨水取出口(液体取出部)的墨水供给针的针孔(连通孔)被送向滑架侧的墨水流路(液体供给路)而被供给至设置于滑架下部的记录头。另一方面，在非滑架装载型的情况下构成为，盒架具备墨水供给针，所装填的墨盒内的墨水通过插入该墨水取出口的墨水供给针的针孔被送向墨水供给管并经由辅助罐等被供给至记录头。

并且，现在作为所述那样的墨水供给针，公知有例如专利文献1所示的墨水供给针。该专利文献1的墨水供给针由树脂制的圆形导管和金属制的且前端为尖的圆柱状的轴构成，其中，圆形导管在圆盘状基板的上面中心一体成型，轴在该圆形导管内的中心位置以同轴状态安装。在该情况下，通过在圆形导管的内周面沿周向等间隔地形成多个内齿，来在圆形导管的内周面与轴的外周面之间形成供墨水流动的多个微小的墨水孔。

并且，在该墨水供给针插入于已装填的墨盒的墨水取出口的情况下，通过使硬的金属制的轴推压墨盒内的阀体(对象部件)，来使该阀体开阀。

专利文献1：日本特开2004-98661号公报

但是，专利文献1的墨水供给针由于是在被插入已装填的墨盒的墨水取出口的情况下由硬的金属制的轴来承受来自阀体的反作用力的结构，所以能够确保耐久性。但是，对于该墨水供给针而言，为了形成微小的墨水孔，必须在圆形导管内的中心位置对轴以同轴的状态极精密地进行支承，所以有其制造变得困难的问题。

实用新型内容

本实用新型是着眼于这样的现有技术所存在的问题点而产生的。其目的是提供一种能够确保耐久性并且容易制造的液体供给针、液体供给装置以及液体喷射装置。

为了达成所述目的，本实用新型的液体供给针是具备前端部分、管部以及连通孔的中空的液体供给针，所述前端部分与用于收容向液体喷射装置供给的液体的液体收容体抵接，所述管部具有所述液体能够流通的内部空间，所述连通孔将该内部空间与外部连通，所述前端部分与形成所述管部的第一材料不同。

并且，优选地，所述前端部分由第二材料形成，并且该第二材料比与所述前端部分抵接的所述液体收容体的被抵接部件硬。

此外，优选地，所述前端部分在与所述液体收容体的被抵接部件抵接时不变形。

根据该实用新型，对于液体供给针而言，由于与被抵接部件抵接的前端部分由比被抵接部件硬的第二材料形成，所以不易因前端部分与对象部件的卡合而发生变形或磨损。即，只要前端部分由第二材料形成就能确保耐久性。因此，能够确保液体供给针的耐久性并且容易制造液体供给针。

对于本实用新型的液体供给针，所述前端部分中的包含与所述被抵接部件抵接的部分的一部分由所述第二材料形成。

根据该实用新型，与前端部分整体由第二材料构成的情况相比，能够抑制第二材料的使用量。特别是在第二材料为高价的情况下，能够大幅削减制造成本。

在本实用新型的液体供给针中，所述前端部分由形成凹部的凹部形成部和嵌入所述凹部的前端形成部件形成，该凹部形成部由所述第一材料形成。

根据该实用新型，因为前端形成部件能够另外制造，所以能够容易制造液体供给针。

在本实用新型的液体供给针中，所述前端形成部件是圆锥形状。

根据该实用新型，因为前端形成部件是圆锥形状，所以容易插入液体收容体。

在本实用新型的液体供给针中，所述连通孔设置为所述圆锥形状。

根据该实用新型，因为连通孔设置为圆锥形状，所以容易形成连通孔。

在本实用新型的液体供给针中，所述前端形成部件与所述内部空间隔绝。

根据该实用新型、因为前端形成部件与内部空间的形成无关，所以即使前端形成部件的形成精度降低，内部空间的形成精度也不会降低。

在本实用新型的液体供给针中，所述第一材料是聚丙烯，所述第二材料是改性聚苯醚。

管部因为是聚丙烯，所以阻气性及水分非透过性优良。并且因为第二部件是聚苯醚，所以比抵接的部件硬而磨损小。并且，虽然聚苯醚价格高，但是因为只在前端部使用，所以能够大幅削减制造成本。

在本实用新型的液体供给针中，所述液体供给针与形成液体供给路的液体供给路形成部件一体形成，该液体供给路与所述内部空间连通并且用于向消耗所述液体的下游侧供给该液体，所述液体供给路形成部件由热塑性树脂材料形成。

根据该实用新型，在液体供给路形成部件形成槽，并以用热塑性树脂制的薄膜覆盖该槽的方式熔敷，从而能够容易在液体供给路形成部件上形成由槽和薄膜构成的液体供给路。

本实用新型的液体供给装置具备：上述构成的液体供给针；以及形成液体供给路的液体供给路形成部件，该液体供给路与所述内部空间连通并且用于向消耗所述液体的下游侧供给该液体。

根据该实用新型，能够得到与所述构成的液体供给针同样的作用效果。

本实用新型的液体喷射装置具备：能够喷射所述液体的液体喷射头；以及向该液体喷射头供给所述液体的液体供给机构，所述液体供给机构由所述构成的液体供给装置构成。

根据该实用新型，能够得到与所述构成的液体供给装置同样的作用效果。

附图说明

图1是实施方式中的喷墨式打印机的立体图。

图2是该打印机的滑架的主视示意图。

图3a是表示墨盒的墨水取出部的主要部分放大剖视示意图、图3b是表示与记录头连接的墨水供给装置的主要部分放大剖视示意图。

图4是表示将墨水供给装置的墨水供给针插入墨盒的墨水取出部时的状态的主要部分放大剖视示意图。

图5a、图5b都是变更例的墨水供给针的主要部分放大剖视示意图。

具体实施方式

以下基于附图对将本实用新型具体化为喷墨式打印机的一个实施方式进行说明。另外，在以下的说明中，说到“前后方向”、“上下方向”以及“左右方向”的情况下，只要没有特别说明，与以图1为基准的情况下的“前后方向”、“上下方向”以及“左右方向”一致。

如图1所示，作为液体喷射装置的喷墨式打印机11具备成为大致矩形箱状的主体框架12。在主体框架12内的下部，设置有沿其长度方向亦即左右方向延伸的矩形板状的支承台13。在支承台13上，基于设置于主体框架12的背面下部的送纸马达14的驱动，作为目标的记录纸张P利用未图示的送纸机构从后方侧被供给输送。

在主体框架12内的支承台13的上方沿该支承台13的长度方向架设有导向轴15。在导向轴15支承有能够沿该导向轴15的轴线方向(左右方向)往复移动的滑架16。即，在滑架16以在左右方向贯通的方式形成有支承孔16a，并且通过在该支承孔16a插通导向轴15，来使滑架16以能够沿左右方向往复移动的方式支承于导向轴15。

在主体框架12的后壁内面的与导向轴15的两端部对应的位置，驱动滑轮17a以及从动滑轮17b可旋转自如地被支承。驱动滑轮17a与在使滑架16往复移动时作为驱动源的滑架马达18的输出轴连结。

在各滑轮17a、17b之间，挂装有一部分与滑架16连结的环状的同步带17。因此，滑架16由于滑架马达18的驱动力，一边被导向轴15引导一边经由环状的同步带17在左右方向移动。

如图1以及图2所示，在滑架16上可装卸地安装有作为液体收容体的墨盒20，该墨盒20在内部以相互隔绝的状态收容有作为液体的多种颜色(在本实施方式中，为黑色、青色、黄色、洋红四色)的墨水。

另一方面，在滑架16的下部设置有作为液体喷射头的记录头19。在记录头19的下面，用于喷射各色墨水的多个喷嘴21开口。各喷嘴21形成在前后方向排列而成的多列(本实施方式中为四列)喷嘴列。各喷嘴列在左右方向相互等间隔地平行排列。

并且，在滑架16的记录头19上，配置有作为构成液体供给机构的液体供给装置的墨水供给装置22。墨水供给装置22具备：作为液体供给路形成部件的平板状的墨水供给路形成部件23，其与记录头19连接；多个(本实施方式中为四个)作为液体供给针的中空的墨水供给针24，它们以与该墨水供给路形成部件23成为一体的方式立设于墨水供给路形成部件23上，并且与墨盒20连接。

并且，墨盒20内的墨水，通过记录头19所具备的未图示的压电元件的驱动，从墨盒20经由墨水供给装置22供给至记录头19，并从该记录头19的各喷嘴21向供给输送到支承台13上的记录纸张P被喷射而进行印刷。

另外，在位于主体框架12内的右端部的不与记录纸张P对应的起始位置区域(非印刷区域)，设置有具有帽25等的维护机构26，该维护机构26在不印刷时用于进行记录头19的清洗等维护。

如图3a、图3b所示，墨盒20具备外壳31，外壳31在内部具有分别收容各色墨水的墨水室30。在外壳31的下面的与各墨水供给针24对应的位置，设置有作为液体取出部的墨水取出部32，为了分别取出各墨水室30的墨水而将各墨水供给针24插入墨水取出部32。

墨水取出部32具备凹部33，并且通过贴上薄且柔软的合成树脂制的薄膜片34来将该凹部33下端的开口部33a闭塞。在凹部33内的下部设置有由弹性体构成的圆筒状的填密件35。填密件35的内径形成为下侧比上侧大。即，填密件35的下侧的内径比墨水供给针24的外径大，并且填密件35的上侧的内径比墨水供给针24的外径小一些。

填密件35上端的开口部35a由作为被抵接部件的阀体36闭塞，该阀体36由作为比聚丙烯硬的材料的聚甲醛形成，并形成为上端开口的有底圆形箱状。在凹部33的底壁(上壁)37上的阀体36正上方的位置，设置有向下侧突出的凸部38。在凸部38内形成有连通墨水室30和凹部33内的连通路38a。对阀体36向下侧施力的压缩螺旋弹簧39介于凹部33的底壁37与阀体36之间。

即，压缩螺旋弹簧39的上端以包围凸部38的方式与底壁37的下面抵接，并且压缩螺旋弹簧39的下端与阀体36的内底面抵接。因此，压缩螺旋弹簧39通过其弹性力，总是维持使阀体36与填密件35的上端密合的闭阀状态，即，维持阀体36闭塞开口部35a的状态。在该情况下，填密件35的上端作为阀体36的阀座而起作用。

在记录头19内设置有墨水存积室19a，该墨水存积室19a与各喷嘴21连通并且用于存积墨水。并且，该墨水存积室19a经由未图示的流路与墨水供给路42连通。墨水供给针24具有圆形的管部(圆筒状的部分)和设置于该管部上端的圆锥部(圆锥状的部分)。管部在内部具有墨水能够流通的内部空间43。并且，该内部空间43与墨水供给路42连通。在圆锥部形成有从内部空间43沿管部的轴线方向向外部贯通的两个连通孔46。

墨水供给针24的前端部分(圆锥部)由形成作为凹部的嵌合凹部44的凹部形成部、和嵌入该嵌合凹部44并且前端为尖的块状的前端形成部件45构成。因此，前端形成部件45构成墨水供给针24的前端部分(圆锥部)的一部分。并且，前端形成部件45通过被嵌合凹部44(凹部形成部)包围，而与各连通孔46和内部空间43隔绝。

前端形成部件45由作为第二材料的改性聚苯醚形成，该第二材料为比形成阀体36的材料的聚甲醛硬。该改性聚苯醚是非结晶性工程塑料的一种，由聚苯醚和聚苯乙烯的聚合物合金构成。

另一方面，对于墨水供给针24，除了前端形成部件45以外，都是由作为热塑性树脂的一种的气体阻隔性以及水分非透过性优异的作为第一材料的聚丙烯形成的。另外，改性聚苯醚是比聚丙烯贵很多的高价的材料。

并且，在墨水供给路形成部件23的下面形成有槽40，并以覆盖该槽40的方式熔敷有聚丙烯制的薄膜罩41。并且，在本实施方式中由墨水供给路形成部件23和墨水供给针24构成墨水供给装置22。

而且，在本实施方式中，通过由槽40和薄膜罩41包围的空间，来构成作为用于向记录头19供给墨水的液体供给路的墨水供给路42，该记录头19位于比墨水供给装置22靠近下游侧并且喷射并消耗墨水。另外，两个连通孔46位于比墨水供给针24的前端部分的前端形成部件45的前端靠管部侧的位置。

接下来，对向墨水供给装置22安装墨盒20时的作用进行说明。

在向墨水供给装置22安装墨盒20的情况下，如图3a、图3b所示，首先，使墨盒20的墨水取出部32与墨水供给装置22的墨水供给针24在上下方向对置。接下来，将墨水取出部32贴靠在墨水供给针24的前端形成部件45上之后，朝正下方按压墨盒20。

于是，薄膜片34被墨水供给针24扎破，从而墨水供给针24的前端形成部件45的前端与阀体36抵接。若进一步向正下方按压墨盒20，则填密件35的内径被墨水供给针24扩大，并且阀体36克服压缩螺旋弹簧39的弹性力而被上推。于是，如图4所示，填密件35通过与墨水供给针24的管部紧密贴合而确保了填密件35与墨水供给针24的密封状态，并且阀体36处于与填密件35的上端分开的开阀状态，即阀体36处于将开口部35a开放的状态。这样将墨盒20向墨水供给装置22的安装结束。

这时，墨水室30的墨水已经通过连通路38a流入墨盒20的墨水取出部32的凹部33内的比填密件35靠上侧的空间，并且墨水供给针24的连通孔46位于该空间。因此，墨盒20内的墨水从墨水供给针24的连通孔46流入内部空间43之后，经由墨水供给路42以及未图示的流路流入记录头19的墨水存积室19a。并且，流入到墨水存积室19a的墨水，通过记录头19所具备的未图示的压电元件的驱动，从各喷嘴21喷射而被消耗。

在此，在墨盒20已安装于墨水供给装置22的状态下，阀体36在压缩螺旋弹簧39的弹性力的作用下处于被按压于墨水供给针24的前端的状态。因此，若连墨水供给针24的与阀体36抵接的尖的前端部分都用比形成阀体36的聚甲醛软的聚丙烯形成，则墨水供给针24的尖的前端部分会塑性变形而变圆或变平坦。

其结果，在当前安装的墨盒20的墨水没了而再将新墨盒20向墨水供给装置22安装时，有难以利用墨水供给针24来刺破薄膜片34，墨盒20的更换作业变困难的问题。

这一点，在本实施方式中，墨水供给针24的与阀体36抵接的尖的前端部分由前端形成部件45构成，该前端形成部件45由比形成阀体36的聚甲醛硬的改性聚苯醚形成。因此，即使阀体36在压缩螺旋弹簧39的弹性力的作用下被按压于前端形成部件45的尖的前端，也能够有效地抑制该前端形成部件45的尖的前端发生塑性变形或磨损而变圆或变平坦。

因此，即使当前安装的墨盒20的墨水没了、再将新墨盒20向墨水供给装置22安装的情况下，由于前端形成部件45能维持前端为尖的状态，所以能够维持利用墨水供给针24容易刺破薄膜片34的状态。其结果是能够容易地进行墨盒20的更换作业。

根据以上详细叙述的实施方式能够得到以下的效果。

(1)墨水供给针24因为与墨水供给路形成部件23一体形成，所以能够容易制造。除此之外，墨水供给针24只有与阀体36抵接的尖的前端部分由前端形成部件45构成，该前端形成部件45由比形成阀体36的聚甲醛硬的改性聚苯醚形成。因此，即使阀体36在压缩螺旋弹簧39的弹性力的作用下被按压于前端形成部件45的尖的前端，也能够有效地抑制该前端形成部件45的尖的前端塑性变形或磨损成为圆或平坦。因此，能够确保墨水供给针24的耐久性，并且能够容易制造墨水供给针24。

(2)墨水供给针24的前端部分(圆锥部)只有前端形成部件45是由比形成管部的聚丙烯贵的改性聚苯醚形成。因此，与前端部分整体由改性聚苯醚形成的情况相比，能够降低制造成本(材料成本)。

(3)墨水供给针24的前端部分(圆锥部)是将分体形成的前端形成部件嵌入嵌合凹部44而成的构成，所以能够容易制造墨水供给针24。

(4)对于墨水供给针24而言，构成其前端部分的前端形成部件45与内部空间43隔绝。因此，由于前端形成部件45与内部空间43的形成无关，所以即使前端形成部件45的形成精度降低也不会降低内部空间43的形成精度。除此之外，由于前端形成部件45与内部空间43隔绝，所以可以不考虑形成前端形成部件45的材料的气体阻隔性以及水分非透过性而将前端形成部件45做成强化硬度(耐久性)的部件。

(5)墨水供给路形成部件23由与形成墨水供给针24的材料相同的作为热塑性树脂材料的聚丙烯形成。因此，通过将聚丙烯制的薄膜罩41以覆盖墨水供给路形成部件23的下面的槽40的方式熔敷，利用槽40与薄膜罩41所包围的空间能够容易地形成用于向记录头19供给墨水的墨水供给路42。

(变形例)另外，所述实施方式也可以如下面那样变更为别的实施方式。

也可以如图5a所示，墨水供给针24整体由聚丙烯形成，对该墨水供给针24的尖的前端表面实施比形成阀体36的聚甲醛硬的镍或铬等的电镀而将金属膜50作为前端部分形成。

也可以如图5b所示，对于墨水供给针24而言，形成各连通孔46的前端部分整体(圆锥部)由改性聚苯醚形成，并且前端部分以外的部分(管部)由聚丙烯形成。在该情况下，墨水供给针24也可以利用改性聚苯醚和聚丙烯的双色成型来成型。

墨水供给路形成部件23以及墨水供给针24若是具有气体阻隔性以及水分非透过性的材料，也可以由聚丙烯以外的合成树脂形成。在该情况下，墨水供给路形成部件23以及墨水供给针24也可以由热硬化性树脂材料形成。

前端形成部件45若是比形成阀体36的聚甲醛硬的材料的话，也可以由改性聚苯醚以外的材料形成。在该情况下，前端形成部件45也可以由合成树脂材料、金属材料、矿物、陶瓷等形成。

在墨水供给针24中，前端形成部件45没有必要一定与内部空间43隔绝。

喷墨式打印机11也可以是通过墨水供给管等将安装于盒架的墨盒的墨水供给至记录头19、即所谓的非滑架装载型的打印机，其中盒架设置于主体框架12内的与滑架16分开的位置。在该情况下墨水供给装置22设置于盒架。

在喷墨式打印机11中，目标也可以是塑料薄膜、布、金属箔等。

在所述实施方式中，虽然将液体喷射装置具体化为喷墨式打印机11，但是也可以采用喷射或排出墨水以外的其它的液体的液体喷射装置。也可以应用于具备排出微小量的液滴的液体喷射头等的各种液体喷射装置。另外，液滴是指从所述液体喷射装置排出的液体的状态，也包含粒状、泪状、线状拖尾的液滴。并且，在此所说的液体，只要是液体喷射装置能够喷射的材料就可以。例如只要物质为液相时的状态就可以，不仅包含粘性高或低的液状体、溶胶、凝胶水、其它的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)之类的流体状态、或者作为物质的一种状态的液体，也包含由颜料或金属粒子等固形物构成的功能材料的粒子溶解于溶媒、分散或混合的物质等。并且，作为液体的代表例能够举出在所述实施方式中说明的墨水或液晶等。在此，墨水包含一般的水性墨水、油性墨水以及胶状墨水、热熔性墨水等各种液体组成物。作为液体喷射装置的具体例，例如也可以是如下装置：对如下液体进行喷射的液体喷射装置，该液体以分散或溶解的形式含有应用于液晶显示器、EL(电致发光)显示器、面发光显示器、彩色过滤器的制造等的电极材或色材等的材料；对应用于制造生物芯片的活体有机物进行喷射的液体喷射装置；作为精密移液器使用并对作为试样的液体进行喷射的液体喷射装置；印染装置；微量分配器等。并且，也可以采用如下装置：向钟表、相机等精密机械在精确测定的位置喷射润滑油的液体喷射装置；为了形成应用于光通信元件等的微小半球透镜(光学透镜)等而向基板上喷射紫外线硬化树脂等透明树脂液的液体喷射装置；为了蚀刻基板等而喷射酸或碱等蚀刻液的液体喷射装置。并且，本实用新型能够应用于其中的任意一种液体喷射装置。

符号说明：

11...作为液体喷射装置的喷墨式打印机；19...作为液体喷射头的记录头；20...作为液体收容体的墨盒；22...作为构成液体供给机构的液体供给装置的墨水供给装置；23...作为液体供给路形成部件的墨水供给路形成部件；24...作为液体供给针的墨水供给针；32...作为液体取出部的墨水取出部；36...作为被抵接部件的阀体；42...作为液体供给路的墨水供给路；43...内部空间；44...作为凹部的嵌合凹部；45...构成前端部分(圆锥部)的一部分的前端形成部件；46...连通孔。

Claims (14)

1.一种液体供给针，其特征在于，该液体供给针是中空的，且具备前端部分、管部以及连通孔，所述前端部分与用于收容向液体喷射装置供给的液体的液体收容体抵接，所述管部具有所述液体能够流通的内部空间，所述连通孔将该内部空间与外部连通，所述前端部分与形成所述管部的第一材料不同。

2.根据权利要求1所述的液体供给针，其特征在于，所述前端部分中的包含与所述被抵接部件抵接的部分的一部分由第二材料形成。

3.根据权利要求2所述的液体供给针，其特征在于，所述前端部分由形成凹部的凹部形成部和嵌入所述凹部的前端形成部件形成，该凹部形成部由所述第一材料形成。

4.根据权利要求3所述的液体供给针，其特征在于，所述前端形成部件为圆锥形状。

5.根据权利要求4所述的液体供给针，其特征在于，所述连通孔设置为所述圆锥形状。

6.根据权利要求5所述的液体供给针，其特征在于，所述前端形成部件与所述内部空间隔绝。

7.根据权利要求6所述的液体供给针，其特征在于，所述第一材料是聚丙烯，所述第二材料是改性聚苯醚。

8.根据权利要求7所述的液体供给针，其特征在于，所述前端部分由所述第二材料形成，并且该第二材料比与所述前端部分抵接的所述液体收容体的被抵接部件硬。

9.根据权利要求7所述的液体供给针，其特征在于，所述前端部分在与所述液体收容体的被抵接部件抵接时不变形。

10.根据权利要求1所述的液体供给针，其特征在于，所述前端部分由第二材料形成，并且该第二材料比与所述前端部分抵接的所述液体收容体的被抵接部件硬。

11.根据权利要求1所述的液体供给针，其特征在于，所述前端部分在与所述液体收容体的被抵接部件抵接时不变形。

12.根据权利要求7所述的液体供给针，其特征在于，所述液体供给针与形成液体供给路的液体供给路形成部件一体形成，该液体供给路与所述内部空间连通并且用于向消耗所述液体的下游侧供给该液体，

所述液体供给路形成部件由热塑性树脂材料形成。

13.一种液体供给装置，其特征在于，具备：权利要求1～12中任一项所述的液体供给针；以及形成液体供给路的液体供给路形成部件，该液体供给路与所述内部空间连通并且用于向消耗所述液体的下游侧供给该液体。

14.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：能够喷射所述液体的液体喷射头；以及向该液体喷射头供给所述液体的液体供给机构，

所述液体供给机构由权利要求13所述的液体供给装置构成。

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