CN202557758U - 一种充气橡胶护舷 - Google Patents

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王敏
姜冰
李作胜
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Abstract

本实用新型公开了一种充气橡胶护舷,包括橡胶气囊内胆、帘线、外层橡胶、气嘴、法兰、螺栓、链条、轮胎;橡胶气囊内胆由帘线包裹;帘线由外层橡胶包裹;护舷最外层由包括链条和轮胎组成的护套包裹而成。经改进的充气橡胶护舷不仅能克服漏气、爆破、不安全和维修困难等弱点,而且反力低,吸能高,反作用力小,抗剪强度高,使用寿命长。同时结构简单,制作容易。

Description

一种充气橡胶护舷
技术领域
本实用新型涉及船用设备,尤其涉及一种充气型护舷装置。
背景技术
充气橡胶护舷是以压缩空气为介质的船舶停靠防碰撞装置,具有吸能大、反力小、自漂浮、易安装等特点,通常应用在船靠船、船靠码头等场合,也特别适合在潮位变化较大的码头安装。
为防止船舶或码头建筑物遭受损坏,目前的做法是在船舶与码头结构之间采取防护措施:设置一种衬垫。一般采用木块、废旧轮胎和钢质护舷材料等。这对传统的码头和排水量很小的船舶来说,因船体骨架粗壮,船壳厚实,能达到抵抗撞击避免损坏的目的。但现代船舶和码头的发展趋势是油轮、散货轮和集装箱船相继出现,为增加船舶的装栽能力和航行速度,船壳单薄、外鼓,大排水量,深吃水以及码头建筑要求桩基墩式结构并移向深海,危险货物的装饰也须在远离海岸的荒凉海域进行。因此,传统的防护措施很不适应。也不能提供足够的安全度,经常使船舶和码头及衬垫被撞伤或严重破坏,给装饰作业和维修带来困难,造成的经济损失也是巨大的。同时,现有的衬垫物耐腐、耐磨性差,使用寿命短,需经常更换,虽然钢质护舷材料经久耐用,但缺点是船体容易受到损伤,损坏后维修较困难,再说反力低,吸能量也小。
发明内容
本实用新型提供了一种安全、易于操作的充气橡胶护舷。
一种充气橡胶护舷,包括橡胶气囊内胆、帘线、外层橡胶、气嘴、法兰、螺栓、链条、轮胎;橡胶气囊内胆由帘线包裹;帘线由外层橡胶包裹;护舷最外层由包括链条和轮胎组成的护套包裹而成。
本实用新型所述的一种充气橡胶护舷,所述的橡胶气囊内胆中间直筒型,两端是半圆球形。
本实用新型所述的一种充气橡胶护舷,所述的橡胶气囊内胆在一端的半球形面上安装气嘴。
本实用新型所述的一种充气橡胶护舷,所述的橡胶气囊内胆,用帘线包裹起来,法兰位于两端球形面中心。
本实用新型所述的一种充气橡胶护舷,所述的帘线外表面有胶片包裹。
本实用新型所述的一种充气橡胶护舷,所述的护舷外表面安装由链条和轮胎组成的护套。
充气橡胶护舷的结构分为四部分:内胆(气囊),加强层(帘线层)、外层和护套。内胆主要作用是保证充气护舷的气密性,加强层是保证护舷的强度,外层主要起保护作用。另外,充气护舷外表面安装由锚链和轮胎构成的护套,提高充气护舷的安全性和使用寿命。
工艺过程:
1、制作内胆(气囊)
内胆形状:中间直筒型,两端是半圆球形。将胶片裁成所需形状,用粘合剂粘接在一起,在一端的半球形面上安装气嘴,内胆制作完后,充气,检查气密性。
2、缠绕帘线
将内胆充气定型后,用帘线包裹起来,在两端球形面中心,安装法兰。然后继续缠绕帘线。
3、帘线层加强层制作完毕后,外表面用胶片包裹起来。
4、将制作好的充气护舷放入硫化罐硫化,硫化好的产品外表面安装由锚链和轮胎组成的护套。
本实用新型的优点在于:经改进的充气橡胶护舷不仅能克服漏气、爆破、不安全和维修困难等弱点,而且反力低,吸能高,自漂浮,易安装。充气护舷气密性好,强度高,不易爆破,使用寿命长,适用于在船靠船、船靠码头等场合,而且自身的漂浮性能好,特别适合在潮位变化较大的码头安装,保护船舶和码头建筑物免遭损伤或损坏以及港工作业的安全。
附图说明
下面结合附图和实施案例进一步阐述本实用新型。
图1是充气橡胶护舷的结构示意图;
图2是充气橡胶护舷的外部结构示意图。
1-橡胶气囊内胆;2-帘线;3-外层橡胶;4-气嘴;5-法兰;6-螺栓;7-链条;8-轮胎。
具体实施方式
以下结合实施例来说明本实用新型所述的一种充气橡胶护舷。
实施例:
如图1所示,充气橡胶护舷,包括橡胶气囊内胆1、帘线2、外层橡胶3、气嘴4、法兰5、螺栓6、链条7、轮胎8;橡胶气囊内胆1由帘线2包裹;帘线2由外层橡胶3包裹;护舷最外层由包括链条7和轮胎8组成的护套包裹而成。
所述的橡胶气囊内胆1中间直筒型,两端是半圆球形。所述的橡胶气囊内胆1在一端的半球形面上安装气嘴。所述的橡胶气囊内胆1,用帘线2包裹起来,法兰5位于两端球形面中心。
所述的帘线2外表面有胶片包裹。
如图2所示,充气橡胶护舷,所述的护舷外表面安装由链条7和轮胎8组成的护套。
充气橡胶护舷的结构分为四部分:内胆(气囊),加强层(帘线层)、外层和护套。内胆主要作用是保证充气护舷的气密性,加强层是保证护舷的强度,外层主要起保护作用。另外,充气护舷外表面安装由锚链和轮胎构成的护套,提高充气护舷的安全性和使用寿命。
工艺过程:
1、制作内胆(气囊)
内胆形状:中间直筒型,两端是半圆球形。将胶片裁成所需形状,用粘合剂粘接在一起,在一端的半球形面上安装气嘴,内胆制作完后,充气,检查气密性。
2、缠绕帘线
将内胆充气定型后,用帘线包裹起来,在两端球形面中心,安装法兰。然后继续缠绕帘线。
3、帘线层加强层制作完毕后,外表面用胶片包裹起来。
4、将制作好的充气护舷放入硫化罐硫化,硫化好的产品外表面安装由锚链和轮胎组成的护套。
该装置的具体规格尺寸可根据码头设计要求而定。该装置的使用和工作情况是:根据码头形式、潮差、靠船船舶大小等因素而选定护舷装置。当船舶靠泊时充气护舷是靠压缩空气来吸收船舶的有效撞击能量,防止船舶和码头遭受损坏,保护港工装卸作业安全。
本实用新型的充气橡胶护舷,适用于30万吨级以下的深水码头及船舶。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1. 一种充气橡胶护舷,其特征在于:包括橡胶气囊内胆(1)、帘线(2)、外层橡胶(3)、气嘴(4)、法兰(5)、螺栓(6)、链条(7)、轮胎(8);橡胶气囊内胆(1)由帘线(2)包裹;帘线(2)由外层橡胶(3)包裹;护舷最外层由包括链条(7)和轮胎(8)组成的护套包裹而成。
2. 根据权利要求1所述的一种充气橡胶护舷,其特征在于:所述的橡胶气囊内胆中间直筒型,两端是半圆球形。
3. 根据权利要求1所述的一种充气橡胶护舷,其特征在于:所述的橡胶气囊内胆在一端的半球形面上安装气嘴。
4. 根据权利要求1所述的一种充气橡胶护舷,其特征在于:所述的橡胶气囊内胆,用帘线包裹起来,法兰位于两端球形面中心。
5. 根据权利要求1所述的一种充气橡胶护舷,其特征在于:所述的帘线外表面有胶片包裹。
6. 根据权利要求1所述的一种充气橡胶护舷,其特征在于:所述的护舷外表面安装由链条和轮胎组成的护套。
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