CN202550696U - 马达及风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种马达及风扇，该马达包括一导磁芯、一定位部、多个轴承、一空芯线圈以及一导磁壳。定位部设置于导磁芯内并与导磁芯连接，轴承容置于导磁芯内并由定位部定位，空芯线圈环设于导磁芯外缘并接触导磁芯，而导磁壳具有一转轴，转轴穿设导磁芯及该多个轴承。本实用新型能降低同心度公差，进而减少运转时产生的震动及噪音并能延长产品寿命。

Description

马达及风扇

技术领域

本实用新型关于一种马达及风扇。

背景技术

一般而言，直流无刷马达风扇可分为定子与转子两部分，其中转子依靠轴承支撑方可在旋转状态下不脱离定子。而定子包括一到数个轴承衬套固定于风扇框架上，作用为定位轴承及固定马达定子。风扇运转乃通过马达转子与定子间磁力作用产生旋转运动，为了避免运转时产生震动及噪音，马达定子与转子一般设计为同心，现行作法多通过轴承及轴承衬套固定马达定子与转子，同时维持两者的同心度。

然而，现有的风扇以及马达有以下主要缺失：

1、现行采用轴承衬套固定定子与轴承方式，由于定子与转子间对象较多，使得累积同心度公差较大，运转时易造成震动及噪音且影响产品寿命。

2、为降低定子与转子同心度公差，现行产品常使用车制金属轴承衬套，其与塑料衬套相比可有效降低同心度公差，但制作较费时且材料昂贵，导致产品价格竞争力降低。

3、为防止震动造成马达定子松脱，现行产品在定子与金属轴承衬套间需点胶。点胶工艺不仅增加工时，且胶量不易控制，胶量过多会造成马达浮起，进而影响振动表现，甚至产生定子与转子间干涉；胶量过少则无法有效固定马达定子。

因此，如何提供一种马达及风扇，能够降低定子与转子同心度公差、减少生产成本及时间，进而提升产品质量及竞争力，实为当前重要课题之一。

实用新型内容

有鉴于上述课题，本实用新型的目的为提供一种马达及风扇，其能够降低定子与转子同心度公差、减少生产成本及时间，进而提升产品质量及竞争力。

为达上述目的，本实用新型提供一种马达，其包括一导磁芯、一定位部、多个轴承、一空芯线圈以及一导磁壳。定位部设置于导磁芯内并与导磁芯连接。轴承容置于导磁芯内并由定位部定位。空芯线圈环设于导磁芯外缘并接触导磁芯。导磁壳具有一转轴，转轴穿设导磁芯及该多个轴承。

为达上述目的，本实用新型提供一种风扇，其包括一马达及一叶轮。马达包括一导磁芯、一定位部、多个轴承、一空芯线圈以及一导磁壳。定位部设置于导磁芯内并与导磁芯连接。轴承容置于导磁芯内并由定位部定位。空芯线圈环设于导磁芯外缘并接触导磁芯。导磁壳具有一转轴，转轴穿设导磁芯及该多个轴承。叶轮，与该导磁壳连接。

在一实施例中，导磁芯由多个硅钢片叠设而成。

在一实施例中，导磁芯具有一穿孔，该穿孔周围设有至少一凹孔，定位部至少填充于一凹孔内。

在一实施例中，定位部与该导磁芯一体成型或为不同构件。

在一实施例中，马达更包括一包覆圈，其连接于导磁芯的一顶面。

在一实施例中，马达更包括一线圈上盖，其覆盖导磁芯的顶面与空芯线圈的顶缘，并与包覆圈连接。

在一实施例中，马达更包括一电路板，空芯线圈与电路板电性连接。

在一实施例中，风扇更包括一扇框，马达及叶轮容置于扇框内，且定位部为扇框的一部分。

在一实施例中，风扇更包括一扇框，马达及叶轮容置于扇框内，且包覆圈为扇框的一部分。

承上所述，本实用新型的马达及风扇在概念上将传统的轴承衬套结合于导磁芯上，以致能省略轴承衬套的使用，因而能降低同心度公差，进而减少运转时产生的震动及噪音并能延长产品寿命。

此外，本实用新型由于不需使用传统的轴承衬套，故可降低生产成本及组装工艺难度和时间。另外，若导磁芯由多个硅钢片叠设而成，则硅钢片可直接与扇框包射成型，因而省略硅钢片组装工序。因此，本实用新型的风扇能够大幅提升产品质量及竞争力。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的一种风扇的分解示意图。

图2为图1所示的风扇的剖面示意图。

图3为图1所示的风扇的一立体示意图。

图4为图1所示的风扇的立体剖面示意图。

图5为图1所示的风扇的一导磁芯的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1：风扇

10：马达

11：导磁芯

112：凹孔

113：顶面

12：轴承

13：空芯线圈

14：叶轮

141：转轴

143：扇叶

15：扇框

151：包覆圈

152：凹部

16：电路板

17：线圈上盖

171：凸部

18：底座

M：磁铁

P：定位部

S：导磁壳

具体实施方式

以下将参照相关图式，说明本实用新型较佳实施例的一种马达及风扇，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。

图1为依据本实用新型较佳实施例的一种风扇1的分解示意图，图2为风扇1的剖面示意图，图3为风扇1的一立体示意图，图4为风扇1的立体剖面示意图。请参照图1至图4所示，风扇1包括一马达10及一叶轮14，其中马达10包括一导磁芯11、一定位部P、多个轴承12、一空芯线圈13及导磁壳S，而叶轮14与导磁壳S连接。当然，为达到风扇1的完整功能，风扇1及马达10可更包括其它构件，例如一扇框15以及一电路板16。需注意者，图1至图4所示的风扇的构造仅举例说明，并非用以限制本实用新型。

导磁芯11由导磁材料制成，例如铁或其它金属或合金。于此，导磁芯11系由多个硅钢片叠设而成，并以中空圆柱形为例，且其内部设有一圆形穿孔以容置轴承12。至少一定位部P设置于导磁芯11内并与导磁芯11连接，本实施例通过一定位部P用以定位、顶抵该二个轴承12。在其它实施例中，导磁芯11亦可设有二个定位部以分别对应二个轴承12。定位部P与导磁芯11可为一体成型或为不同构件，于此二者以为不同构件所形成。定位部P可通过卡合、黏合或其它方式而与导磁芯11连接。更值得一说的是，在本实施例中，风扇1更包括一扇框15，马达10及叶轮14容置于扇框15内，且定位部P为扇框15的一部分。在本实施例中，以射包方式形成扇框15并同时使导磁芯11固定于扇框15上，且在射包成型后即形成定位部P。请参照图5所示，为方便导磁芯11与扇框15结合，本实施例的导磁芯11除了在中间开设一穿孔之外，穿孔周围设有至少一凹孔112，于此以四个凹孔112为例，定位部P至少填充于凹孔112。

轴承12容置于导磁芯11内并由定位部P定位。于此，导磁芯11内设有一个定位部P，定位部P的一上端用以定位一轴承12，定位部P的一下端用以定位另一轴承12。

空芯线圈13环设于导磁芯11外缘并接触导磁芯11。于此，空芯线圈13为环形并套设导磁芯11，并且空芯线圈13凸设于导磁芯11的一顶面113。另外，风扇1更包括一电路板16，空芯线圈13与电路板16电性连接。于此，空芯线圈13通过插设电路板16而与电路板16电性连接。

另外，为强化导磁芯11与扇框15的连接强度，马达更包括一包覆圈151，并且在本实施例中，包覆圈151亦为扇框15的一部分，在上述的射包成型工艺中一并制成。包覆圈151连接于导磁芯11的一顶面113。并且，马达10更包括一线圈上盖17，其覆盖导磁芯11的顶面113与空芯线圈13的顶缘，并与包覆圈连接。在本实施例中，线圈上盖17与包覆圈151相互卡合。于此，线圈上盖17具有至少一凸部171，而包覆圈151具有至少一凹部152以与凸部171相互卡合。

导磁壳S具有一转轴141，转轴141穿设导磁芯11及该等轴承12。并且马达10更具有一磁铁M，其与导磁壳S连接并与空芯线圈13相对设置。另外，风扇1可更包括一底座18，底座18固定于扇框15并支撑电路板16。通过电路板16驱动空芯线圈13，以致在空芯线圈13与磁铁M之间产生磁力作用而使得叶轮14及其扇叶143转动。

综上所述，本实用新型的马达及风扇在概念上是将传统的轴承衬套结合于导磁芯上，以致能省略轴承衬套的使用，因而能降低同心度公差，进而减少运转时产生的震动及噪音并能延长产品寿命。此外，本实用新型由于不需使用传统的轴承衬套，故可降低生产成本及组装工艺难度和时间。另外，若导磁芯由多个硅钢片叠设而成，则硅钢片可直接与扇框包射成型，因而省略硅钢片组装工序。因此，本实用新型的风扇能够大幅提升产品质量及竞争力。

以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本实用新型的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包括于权利要求保护范围中。

Claims (16)

1.一种马达，其特征在于，包括：

一导磁芯；

一定位部，设置于该导磁芯内并与该导磁芯连接；

多个轴承，容置于该导磁芯内并由该定位部定位；

一空芯线圈，环设于该导磁芯外缘并接触该导磁芯；以及

一导磁壳，具有一转轴，该转轴穿设该导磁芯及该多个轴承。

2.如权利要求1所述的马达，其特征在于，该导磁芯由多个硅钢片叠设而成。

3.如权利要求1所述的马达，其特征在于，该导磁芯具有一穿孔，该穿孔周围设有至少一凹孔，该定位部至少填充于一该凹孔内。

4.如权利要求1所述的马达，其特征在于，该定位部与该导磁芯一体成型或为不同构件。

5.如权利要求1所述的马达，其特征在于，更包括：

一包覆圈，连接于该导磁芯的一顶面。

6.如权利要求5所述的马达，其特征在于，更包括：

一线圈上盖，覆盖该导磁芯的该顶面与该空芯线圈的顶缘，并与该包覆圈连接。

7.如权利要求1项所述的马达，其特征在于，更包括：

一电路板，该空芯线圈与该电路板电性连接。

8.一种风扇，其特征在于，包括：

一马达，包括：

一导磁芯；

一定位部，设置于该导磁芯内并与该导磁芯连接；

多个轴承，容置于该导磁芯内并由该定位部定位；

一空芯线圈，环设于该导磁芯外缘并接触该导磁芯；及

一导磁壳，具有一转轴，该转轴穿设该导磁芯及该多个轴承；以及

一叶轮，与该导磁壳连接。

9.如权利要求8所述的风扇，其特征在于，该导磁芯由多个硅钢片叠设而成。

10.如权利要求8所述的风扇，其特征在于，该导磁芯具有一穿孔，该穿孔周围设有至少一凹孔，该定位部至少填充于一该凹孔内。

11.如权利要求8所述的风扇，其特征在于，该定位部与该导磁芯一体成型或为不同构件。

12.如权利要求8所述的风扇，其特征在于，该马达更包括：

一包覆圈，连接于该导磁芯的一顶面。

13.如权利要求12所述的风扇，其特征在于，该马达更包括：

一线圈上盖，覆盖该导磁芯的该顶面与该空芯线圈的顶缘，并与该包覆圈连接。

14.如权利要求12所述的风扇，其特征在于，更包括：

一扇框，该马达及该叶轮容置于该扇框内，且该包覆圈为该扇框的一部分。

15.如权利要求8所述的风扇，其特征在于，更包括：

一电路板，该空芯线圈与该电路板电性连接。

16.如权利要求8所述的风扇，其特征在于，更包括：

一扇框，该马达及该叶轮容置于该扇框内，且该定位部为该扇框的一部分。

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