CN103390943A - 一种铁氧体磁钢电机内转子的结构及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电机技术领域，特指一种铁氧体磁钢电机内转子的结构及其组装方法，具体步骤如下：（1）、将转子冲片叠加、固定形成转子铁芯，在转子铁芯的外圆柱面的上端及下端形成若干组间隔点，相邻的两组间隔点之间形成磁钢安装位；（2）、在转子铁芯的两端分别固定有端板；（3）在转子铁芯上的磁钢安装位上打上胶水；（4）将铁氧体磁钢一一嵌入在磁钢安装位上；（5）在铁氧体磁钢外捆绑玻璃丝纤维或聚酯纤维或陶瓷纤维或石棉，打上胶水；（6）将转轴插入转子铁芯上，本发明的玻璃丝线和端板都是起防护作用，防止磁钢在工作中飞出，结构简单、连接牢固；铁氧体磁钢的价格便宜，在不损失电机性能的前提下节约成本，提高市场竞争力。
Description
技术领域：
本发明属于电机技术领域，特指一种铁氧体磁钢电机内转子的结构及其组装方法。
背景技术：
定子和转子是电机的两大主件。传统技术中的转子上的磁瓦通常是直接粘合在转子铁芯外圆柱面上，在转子高速转动过程中，容易发生磁瓦脱落的现象，影响电机的正常工作。同时，磁瓦通常采用的是稀土材料制成。稀土材料的价格高，大大提高了电机的成本。
发明内容：
本发明的目的是提供一种成本低、结构紧凑、安装快速方便的铁氧体磁钢电机内转子的结构及其组装方法。
本发明是这样实现的：
一种铁氧体磁钢电机内转子的组装方法，具体步骤如下：
（1）、将转子冲片叠加、固定形成转子铁芯，在转子铁芯的外圆柱面的上端及下端形成若干组间隔点，每组的间隔点一一对应，相邻的两组间隔点之间形成磁钢安装位，磁钢安装位为偶数个；
（2）、在转子铁芯的两端分别固定有端板；
（3）在转子铁芯上的磁钢安装位上打上胶水；
（4）将铁氧体磁钢一一嵌入在磁钢安装位上；
（5）在铁氧体磁钢外捆绑玻璃丝纤维或聚酯纤维或陶瓷纤维或石棉，打上胶水，将铁氧体磁钢固定在转子铁芯上；
（6）将转轴插入转子铁芯上。
将步骤（6）中入好轴的电机转子通过专用设备调节动平衡。
上述的铁氧体磁钢按照S极、N极间隔排列。
铁氧体磁钢电机内转子，在转轴外套装有转子铁芯，所述的转子铁芯的外圆柱面周向均布有若干组间隔点，每组间隔点分别设置在转子铁芯外圆柱面的上端及下端，每组的间隔点一一对应，相邻的两组间隔点之间形成磁钢安装位，在每个磁钢安装位内设置有铁氧体磁钢，铁氧体磁钢外缠绕有将其固定在转子铁芯上的固定层。
上述的铁氧体磁钢与转子铁芯的外圆柱面之间设置有胶水层。
上述的固定层是在陶瓷纤维层或玻璃纤维丝线层或石棉层或聚酯纤维层外设置有凝固剂层。
上述的转子铁芯的两端面分别设置有端板。
上述的端板是：环形的本体的一侧面上周向均布有与转子铁芯上的间隔点一一对应的钩子，钩子与间隔点紧配连接。
上述的转子铁芯是若干片转子冲片叠加而成，在位于上部及下部的转子冲片外均布有若干个凸沿在叠加后形成间隔点。
上述的转轴的一端一体成型有或套装有齿轮。
本发明相比现有技术突出的优点是：
1、本发明的玻璃丝线和端板都是起防护作用，防止磁钢在工作中飞出，结构简单、连接牢固；
2、本发明采用的铁氧体磁钢，铁氧体磁钢的价格便宜，在不损失电机性能的前提下节约成本，提高市场竞争力；
3、本发明适用于各种电机上。
附图说明：
图1是本发明的铁氧体磁钢电机内转子的立体示意图；
图2是本发明的铁氧体磁钢电机内转子的爆炸示意图；
图3是本发明的铁氧体磁钢电机内转子的剖视图。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—3：
一种铁氧体磁钢电机内转子的组装方法，具体步骤如下：
（1）、将转子冲片叠加、固定形成转子铁芯10，在转子铁芯10的外圆柱面的上端及下端形成若干组间隔点20，每组的间隔点20一一对应，相邻的两组间隔点之间形成磁钢安装位30，磁钢安装位30设置有偶数个；
（2）、在转子铁芯10的两端分别固定有端板40；
（3）在转子铁芯10上的磁钢安装位30上打上胶水；
（4）将铁氧体磁钢50一一嵌入在磁瓦安装位30上；
（5）在铁氧体磁钢50外捆绑玻璃丝纤维60或聚酯纤维或陶瓷纤维或石棉，打上胶水，将铁氧体磁钢50固定在转子铁芯10上；
（6）将转轴插70入转子铁芯10上。
将步骤（6）中入好轴的电机转子通过专用设备调节动平衡。
上述的铁氧体磁钢50按照S极、N极间隔排列，相对的两磁钢的极性相反。
铁氧体磁钢电机转子，在转轴70外套装有转子铁芯10，所述的转子铁芯10的外圆柱面周向均布有若干组间隔点20，每组间隔点20分别设置在转子铁芯10外圆柱面的上端及下端，每组的间隔点20一一对应，相邻的两组间隔点20之间形成磁钢安装位30，在每个磁钢安装位30内设置有铁氧体磁钢50，铁氧体磁钢50外缠绕有将其固定在转子铁芯上10的固定层。
上述的铁氧体磁钢50与转子铁芯10的外圆柱面之间设置有胶水层。
上述的固定层是在陶瓷纤维层或玻璃纤维丝线层60或石棉层或聚酯纤维层外设置有凝固剂层。
上述的转子铁芯10的两端面分别设置有端板40。玻璃丝线和端板40都是起防护作用，防止磁钢50在工作中飞出，结构简单、连接牢固。
上述的端板40是：环形的本体401的一侧面上周向均布有与转子铁芯10上的间隔点20一一对应的钩子402，钩子402扣在间隔点20上，钩子402与间隔点20紧配连接。
上述的转子铁芯10是若干片转子冲片叠加而成，转子冲片之间通过铆钉90固连，在位于上部及下部的转子冲片外均布有若干个凸沿在叠加后形成间隔点20。
上述的转轴70的一端一体成型有或套装有齿轮80。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铁氧体磁钢电机内转子的组装方法，具体步骤如下：
（1）、将转子冲片叠加、固定形成转子铁芯，在转子铁芯的外圆柱面的上端及下端形成若干组间隔点，每组的间隔点一一对应，相邻的两组间隔点之间形成磁钢安装位，磁钢安装位为偶数个；
（2）、在转子铁芯的两端分别固定有端板；
（3）在转子铁芯上的磁钢安装位上打上胶水；
（4）将铁氧体磁钢一一嵌入在磁钢安装位上；
（5）在铁氧体磁钢外捆绑玻璃丝纤维或聚酯纤维或陶瓷纤维或石棉，打上胶水，将铁氧体磁钢固定在转子铁芯上；
（6）将转轴插入转子铁芯上。
2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁钢电机内转子的组装方法，其特征在于：将步骤（6）中入好轴的电机转子通过专用设备调节动平衡。
3.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁钢电机内转子的组装方法，其特征在于：所述的铁氧体磁钢按照S极、N极间隔排列。
4.一种如权利要求1所述的一种铁氧体磁钢电机内转子的组装方法组装的铁氧体磁钢电机内转子，其特征在于：在转轴外套装有转子铁芯，所述的转子铁芯的外圆柱面周向均布有若干组间隔点，每组间隔点分别设置在转子铁芯外圆柱面的上端及下端，每组的间隔点一一对应，相邻的两组间隔点之间形成磁钢安装位，在每个磁钢安装位内设置有铁氧体磁钢，铁氧体磁钢外缠绕有将其固定在转子铁芯上的固定层。
5.根据权利要求4所述的铁氧体磁钢电机内转子，其特征在于：所述的铁氧体磁钢与转子铁芯的外圆柱面之间设置有胶水层。
6.根据权利要求4所述的铁氧体磁钢电机内转子，其特征在于：所述的固定层是在陶瓷纤维层或玻璃纤维丝线层或石棉层或聚酯纤维层外设置有凝固剂层。
7.根据权利要求4所述的铁氧体磁钢电机内转子，其特征在于：所述的转子铁芯的两端面分别设置有端板。
8.根据权利要求7所述的铁氧体磁钢电机内转子，其特征在于：所述的端板是：环形的本体的一侧面上周向均布有与转子铁芯上的间隔点一一对应的钩子，钩子与间隔点紧配连接。
9.根据权利要求4所述的铁氧体磁钢电机内转子，其特征在于：所述的转子铁芯是若干片转子冲片叠加而成，在位于上部及下部的转子冲片外均布有若干个凸沿在叠加后形成间隔点。
10.根据权利要求4所述的铁氧体磁钢电机内转子，其特征在于：所述的转轴的一端一体成型有或套装有齿轮。
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