CN202309280U - 一种转子铁芯组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转子铁芯组件，包括多个叠加的转子冲片，转子冲片包括冲片本体、多个用于放置磁钢的磁钢槽单元、多个通风孔单元和多个定位键槽，两两相邻的磁钢槽单元之间设置有磁桥述3个圆周均布的定位键槽圆周均布在冲片本体中心孔边沿，定位键槽的对称轴线与通风孔的对称轴线重合。本实用新型解决了现有的永磁电机的转子冲片容易造成磁钢的浪费和转子冲片局部的应力集中的技术问题，本实用新型通过特殊分布的键槽，很好的达到了定位磁钢磁极的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种永磁电机转子铁芯组件，尤其涉及一种高速永磁风力发电机转子铁芯组件。
背景技术
目前永磁电机的转子铁芯组件设计主要是简单的从磁钢排列的方式来考虑磁路而进行的冲片设计，这样容易造成磁钢的浪费和转子冲片局部的应力集中。
本实用新型不仅考虑磁钢的排列方式，更是从冲片的受力结构和通风散热方面来进行磁路设计，极大的提高了磁钢的利用率，同时有效的降低了电机的温升。
发明内容
为了解决现有的永磁电机的转子冲片容易造成磁钢的浪费和转子冲片局部的应力集中的技术问题，本实用新型提供一种高速永磁电机的转子铁芯组件。
本实用新型的技术解决方案为：
一种转子铁芯组件，包括多个叠加的转子冲片，其特殊之处在于：所述转子冲片包括冲片本体、多个用于放置磁钢的磁钢槽单元、多个通风孔单元和多个定位键槽，所述两两相邻的磁钢槽单元之间设置有磁桥；
所述磁钢槽单元的数量为6个，所述6个磁钢槽单元圆周均布在冲片本体上的外侧，所述每个磁钢槽单元包括三个依次串接成弧形且对称设置的磁钢槽；
所述通风孔单元的数量为6个，所述6个通风孔单元圆周均布在冲片本体上的内侧，所述每个通风孔单元包括两个对称设置的通风孔，所述两个通风孔的对称轴线与三个磁钢槽的对称轴线重合；
所述定位键槽的数量为3个，所述3个圆周均布的定位键槽圆周均布在冲片本体中心孔边沿，所述定位键槽的对称轴线与通风孔的对称轴线重合。
上述通风孔的形状按照以下原则综合确定：
同一通风孔单元的两个通风孔之间的磁路等宽；相邻通风孔单元的两个相邻通风孔之间的磁路等宽。
本实用新型的优点为：
1、本实用新型通过特殊分布的键槽，很好的达到了定位磁钢磁极的目的，例如键槽中心线所在的磁钢S极均向外。
2、本实用新型通过最大周长形状通风孔的设计，使得磁场分布趋于完美，最大限度降低磁阻，使电机低温升，高效能。同一通风孔单元的两个通风孔之间的磁路等宽；相邻通风孔单元的两个相邻通风孔之间的磁路等宽
3、本实用新型通过特殊的磁桥部分设计，减少相邻两组磁钢单元之间的漏磁，提高了磁钢的利用率。
4、本实用新型采用高牌号的材料的应用，更是降低了磁钢表面形成涡流的损耗值，提高了产品的效率。
5、本实用新型依据磁路和风路的实际情况对冲片结构进行了优化设计，提高了磁钢的利用率，增加了有效散热面积，降低了电机的温升，在同种电机中可得到优异的性能。
附图说明
图1为本实用新型的转子冲片的结构示意图；
其中附图标记为：1-键槽，2-通风孔，3-磁钢槽，4-磁桥。
具体实施方式
如图1所示，一种转子铁芯组件，包括多个叠加的转子冲片，转子冲片包括冲片本体、多个用于放置磁钢的磁钢槽单元、多个通风孔单元和多个定位键槽，所述两两相邻的磁钢槽单元之间设置有磁桥；多个冲片叠在一起构成转子铁芯组件，再装上磁钢构成转子组件，再加上转子轴等零件构成转子。
磁钢槽单元的数量为6个，6个磁钢槽单元圆周均布在冲片本体上的外侧，所述每个磁钢槽单元包括三个依次串接成弧形且对称设置的磁钢槽；磁钢槽中设置有磁钢；
通风孔单元的数量为6个，6个通风孔单元圆周均布在冲片本体上的内侧，每个通风孔单元包括两个对称设置的通风孔，两个通风孔的对称轴线与三个磁钢槽的对称轴线重合；
定位键槽的数量为3个，3个圆周均布的定位键槽圆周均布在冲片本体中心孔边沿，定位键槽的对称轴线与通风孔的对称轴线重合。
通风孔的形状按照以下原则综合确定：
同一通风孔单元的两个通风孔之间的磁路等宽；相邻通风孔单元的两个相邻通风孔之间的磁路等宽。
一种永磁风力发电机转子铁芯组件，转自冲片(硅钢片)，包括键槽1、通风孔2、磁钢槽3部分、磁桥4，冲片内圆上3个均匀分布的键槽部分。产品装置还包括6对均匀分布的通风孔2键槽的对称线和通风孔的对称线重合。转子冲片装置还包6组特殊的磁钢槽3，每组磁钢槽的对称线与每对通风孔孔的对称线重合。磁钢槽3的中间有连接部分，槽孔两侧有呈弧状特殊的磁桥，其所在的对称线与磁钢槽孔的对称线夹角为30°。
材料为高牌号低损耗硅钢片，可有效降低磁钢表面的涡流损耗，构成高效低磁阻的磁通路径，以及最大周长的通风孔孔形状设计来增加散热面积。通过均布的键槽可以更好的定位冲片和标识磁钢磁极的装配。
Claims (2)
1.一种转子铁芯组件，包括多个叠加的转子冲片，其特征在于：所述转子冲片包括冲片本体、多个用于放置磁钢的磁钢槽单元、多个通风孔单元和多个定位键槽，所述两两相邻的磁钢槽单元之间设置有磁桥；
所述磁钢槽单元的数量为6个，所述6个磁钢槽单元圆周均布在冲片本体上的外侧，所述每个磁钢槽单元包括三个依次串接成弧形且对称设置的磁钢槽；
所述通风孔单元的数量为6个，所述6个通风孔单元圆周均布在冲片本体上的内侧，所述每个通风孔单元包括两个对称设置的通风孔，所述两个通风孔的对称轴线与三个磁钢槽的对称轴线重合；
所述定位键槽的数量为3个，所述3个圆周均布的定位键槽圆周均布在冲片本体中心孔边沿，所述定位键槽的对称轴线与通风孔的对称轴线重合。
2.根据权利要求1所述的转子铁芯组件，其特征在于：所述通风孔的形状按照以下原则综合确定：
同一通风孔单元的两个通风孔之间的磁路等宽；相邻通风孔单元的两个相邻通风孔之间的磁路等宽。
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| CN103973005A (zh) * | 2013-01-24 | 2014-08-06 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 一种转子以及包含该转子的电动机和压缩机 |
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2011
- 2011-11-01 CN CN2011204263578U patent/CN202309280U/zh not_active Expired - Fee Related
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