CN104485787A - 永磁电动机转子磁钢固定工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种永磁电动机转子磁钢固定工艺。永磁电机采用永磁体生成电机的磁场，无需励磁线圈也无需励磁电流，效率高结构简单。在电机运行过程中，为防止磁钢串位或脱落，需将磁钢牢固地固定在转子上。这是永磁电机的一个关键问题，难度较大。为此开展了研制固定材料及确定绑扎固定工艺等工作。

Description

永磁电动机转子磁钢固定工艺

技术领域

本发明涉永磁电动机转子磁钢固定工艺。

背景技术

与电励磁电机相比，永磁电机具有结构简单，运行可靠；体积小，质量轻；损耗小，效率高等显著优点，因而应用范围极为广泛。为防止电机运行时磁钢串位或脱落，需将磁钢牢固地固定在转子上，传统的磁钢固定方法是：磁钢外面加一个固定盘，由穿过通孔和安装孔的螺钉连接转子和固定盘，将磁钢固定在转子上。此结构在电机运行过程中由于转子振动而使螺钉松动，造成隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种永磁电动机转子磁钢固定工艺，以满足电机产品的长期运行的可靠性和安全性。本发明的方案为：将磁钢(2)用胶粘剂粘接在转子(1)的固定位置，所述的胶粘剂为室温固化的双组分胶粘剂，由环氧树脂和胺类固化剂组成，其重量比为环氧树脂：胺类固化剂：工业酒精＝100：25：10，磁钢间隙用10mm厚的环氧玻璃布层压板填充，经室温24小时固化后，采用厚度0.10mm、宽度70mm的高强度无碱玻璃丝带浸渍胶粘剂后，缠绕在磁钢外表面(3)，缠绕的张力为0.4Mpa，缠绕层数按设计图纸要求达到所需尺寸为止；最外层再缠绕一层0.05mm厚的聚四氟乙烯带，以防止流胶；将电动机转子在60℃～70℃温度下旋转烘焙12小时进行固化。

优点及技术效果

原有的固定方法是将磁钢外面加一个固定盘，由穿过通孔和安装孔的螺钉连接转子和固定盘，将磁钢固定在转子上。此方法在电机运行过程中由于电机振动，固定螺钉很容易松动，使磁钢固定不牢而造成电机效率降低，产生安全隐患。本发明利用胶粘剂将磁钢固定在转子上，室温固化24h后再用无碱玻璃丝带浸渍胶粘剂缠绕在磁钢表面，经60℃～70℃温度下旋转烘焙12小时，将磁钢牢固地固定在转子上。本发明将磁钢空隙用环氧玻璃布板填满，外面缠绕浸胶粘剂的无碱玻璃丝布，中间无气隙，抗振动效果好，使电机更加安全可靠。胶粘剂及无碱玻璃丝带浸渍胶粘剂固化产物各项性能均满足技术要求，如图2、图3所示，本发明工艺性好，已经用于潮汐风能电机上，效果极佳，完全符合设计要求。可作为永磁电动机转子磁钢固定材料使用。

附图说明

图1为磁钢绑扎固定示意图。

图2为表1研制的胶粘剂主要性能。

图3为表2无碱玻璃丝带浸渍胶粘剂固化产物主要性能。

具体实施方式

如图1所示，将磁钢2用胶粘剂粘接在转子1的固定位置，所述的胶粘剂为室温固化的双组分胶粘剂，由环氧树脂和胺类固化剂组成，其重量比为环氧树脂：胺类固化剂：工业酒精＝100：25：10，磁钢间隙用10mm厚的环氧玻璃布层压板填充，经室温24小时固化后，采用厚度0.10mm、宽度70mm的高强度无碱玻璃丝带浸渍胶粘剂后，缠绕在磁钢外表面3，缠绕的张力为0.4Mpa，缠绕层数按设计图纸要求达到所需尺寸为止；最外层再缠绕一层0.05mm厚的聚四氟乙烯带，以防止流胶；将电动机转子在60℃～70℃温度下旋转烘焙12小时进行固化。

本实施例中，磁钢固定所使用的胶粘剂组成及重量比为E51双酚A环氧树脂：异佛尔酮二胺：工业酒精＝100：25：10。

本发明利用胶粘剂将磁钢固定在转子上，室温固化24h后再用无碱玻璃丝带浸渍胶粘剂缠绕在磁钢表面，将磁钢绑扎固定在转子上，增加了安全性、可靠性。

Claims (2)

1.一种永磁电动机转子磁钢固定工艺，其特征是：将磁钢(2)用胶粘剂粘接在转子(1)的固定位置，所述的胶粘剂为室温固化的双组分胶粘剂，由环氧树脂和胺类固化剂组成，其重量比为环氧树脂：胺类固化剂：工业酒精＝100：25：10，磁钢间隙用10mm厚的环氧玻璃布层压板填充，经室温24小时固化后，采用厚度0.10mm、宽度70mm的高强度无碱玻璃丝带浸渍胶粘剂后，缠绕在磁钢外表面(3)，缠绕的张力为0.4Mpa，缠绕层数按设计图纸要求达到所需尺寸为止；最外层再缠绕一层0.05mm厚的聚四氟乙烯带，以防止淌胶；将电动机转子在60℃～70℃温度下旋转烘焙12小时进行固化。

2.根据权利要求1述的一种永磁电动机转子磁钢固定工艺，其特征是：磁钢固定所使用的胶粘剂组成及重量比为E51双酚A环氧树脂：异佛尔酮二胺：工业酒精＝100：25：10。