CN202542543U - 全自动电子元器件安装带的绕盘机 - Google Patents

全自动电子元器件安装带的绕盘机 Download PDF

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郑俊岭
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Foshan Linkage Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动电子元器件安装带的绕盘机，包括机架、设在机架上的卷盘机构、安装带传送机构，该卷盘机构包括收料卷轴和卸盘机构，其中，在机架上还设有送盘机构，该送盘机构包括底座、与底座相配合的导轨、设在底座上的空盘杆、空盘定位杆、压盘机构和推座机构，所述的收料卷轴正对着空盘杆，在收料卷轴正对着空盘杆的一端设有自动卡键；本实用新型的绕盘机能够自动绕盘、自动换盘，绕盘效率高；本实用新型的绕盘机适合电子元器件安装带的绕盘用。

Description

全自动电子元器件安装带的绕盘机
技术领域
本实用新型涉及一种将安装带绕成圈的设备，尤其是一种全自动电子元器件安装带的绕盘机。
背景技术
现有的编带绕盘机，其装卸操作一般都是半自动化操作，电机驱动的卷轴接收或运送零件，手动将编带插入压卷轴，也是手动把绕满编带的盘取出，再人工换上空盘。手动操作效率低，成本高，易出错。因此需要一种全自动绕盘、全自动换盘的安装带绕盘机，这样可大大地提高绕盘的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够自动绕盘、自动换盘的全自动电子元器件安装带的绕盘机。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动电子元器件安装带的绕盘机，包括机架、设在机架上的卷盘机构、安装带传送机构，该卷盘机构包括收料卷轴和卸盘机构，其中，在机架上还设有送盘机构，该送盘机构包括底座、与底座相配合的导轨、设在底座上的空盘杆、空盘定位杆、压盘机构和推座机构，所述的收料卷轴正对着空盘杆，在收料卷轴正对着空盘杆的一端设有自动卡键。
优选的技术方案是，所述的压盘机构由压盘气缸和压盘安装板组成，压盘安装板安装在空盘杆上，压盘气缸的活塞杆与压盘安装板连接。
优选的技术方案是，所述的推座机构为推动气缸。
优选的技术方案是，所述卸盘机构包括卸盘气缸和斜盘顶柱，斜盘顶柱一端与斜盘气缸连接，另一端正对着收料卷轴上的料盘。
优选的技术方案是，所述的导轨有两条，并且是直导轨。
优选的技术方案是，在空盘杆的侧边还设有两组毛刷，方便将料盘分开，避免叠加在一起。
优选的技术方案是，所述的安装带传送机构由活动送料带组件和固定送料带组件组成，活动送料带组件的安装带出口对着固定送料带组件的入口，并且活动送料带组件的安装带传送导轨是倾斜设置的。
本实用新型采用上述结构后，通过在机架上设置送盘机构，该送盘机构包括底座、与底座相配合的导轨、设在底座上的空盘杆、空盘定位杆、压盘机构和推座机构，所述的收料卷轴正对着空盘杆，并在收料卷轴正对着空盘杆的一端设有自动卡键；因此可通过在送盘机构上预先放置多个空的料盘，由送盘机构的推座机构推动底座靠近卷盘机构，当空盘杆与收料卷轴相接触时，压盘机构动作将空的料盘压进收料卷轴，收料卷轴动作，料盘被卡紧自动卡键的收料卷轴内，然后推座机构动作，底座推回原位；此时安装带传送机构将安装带插入料盘的插口，收料卷轴旋转进行安装带的收卷；当料盘卷满后，发出信号收料卷轴停转，卸盘机构动作，将满的料盘推出收料卷轴外，完成自动卸掉满的料盘。整个过程都是自动换盘、自动绕盘、自动斜盘，这种全自动的绕盘机的绕盘效率非常高，省力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型送盘机构的侧视图；
图5为本实用新型送盘机构的俯视图；
图6为本实用新型卷盘机构的立体结构图；
图7为本实用新型卷盘机构的侧视图；
图8为本实用新型安装带传送机构的结构示意图。
图中：1机架，2卷盘机构，21收料卷轴，211自动卡键，22卸盘机构，221卸盘气缸，222斜盘顶柱，3安装带传送机构，31活动送料带组件，32固定送料带组件，4送盘机构，41底座，42导轨，43空盘杆，44空盘定位杆，45压盘机构，451压盘气缸，452压盘安装板，46推座机构，5料盘，6毛刷。
具体实施方式
图1、2、3、4、5、6和7所示，本实用新型的全自动电子元器件安装带的绕盘机，包括机架1、设在机架1上的卷盘机构2、安装带传送机构3，该卷盘机构2包括收料卷轴21和卸盘机构22，其中，在机架1上还设有送盘机构4，该送盘机构4包括底座41、与底座41相配合的导轨42、设在底座41上的空盘杆43、空盘定位杆44、压盘机构45和推座机构46，所述的收料卷轴21正对着空盘杆43，在收料卷轴21正对着空盘杆43的一端设有自动卡键211。在本实施例中，压盘机构45由压盘气缸451和压盘安装板452组成，压盘安装板452安装在空盘杆43上，压盘气缸451的活塞杆与压盘安装板452相连接。所述的推座机构46采用推动气缸，也可以采用液压缸。所述卸盘机构22包括卸盘气缸221和斜盘顶柱222，斜盘顶柱222一端与斜盘气缸221连接，另一端正对着收料卷轴21上的料盘5。上述的导轨42有两条，并且都是直导轨。在空盘杆43的侧边还设有两组毛刷6，方便将料盘5分开，避免叠加在一起。
图8所示，所述的安装带传送机构3由活动送料带组件31和固定送料带组件32组成，活动送料带组件31的安装带出口对着固定送料带组件32的安装带入口，并且活动送料带组件31的安装带传送导轨是倾斜设置的，固定送料带组件32的安装带出口对着收料卷轴21上料盘5的插口。
工作原理：首先在送盘机构4上预先放置多个空的料盘5；然后由送盘机构4的推座机构46推动底座41靠近卷盘机构2；当空盘杆43与收料卷轴21相接触时，压盘机构45的压盘气缸451动作推动压盘安装板452将空的料盘5压进收料卷轴21，收料卷轴21动作，料盘5被卡紧自动卡键211的收料卷轴21内；然后推座机构46动作，底座41推回原位；此时安装带传送机构3将安装带插入料盘5的插口，收料卷轴21旋转进行安装带的收卷；当料盘5卷满后，控制装置发出信号收料卷轴21停转，卸盘机构22动作，将满的料盘5推出收料卷轴21外，完成自动卸掉卷满安装带的料盘5。整个过程都是自动换盘、自动绕盘、自动斜盘，因此这种全自动的绕盘机绕盘效率非常高，非常省力。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种全自动电子元器件安装带的绕盘机，包括机架（1）、设在机架（1）上的卷盘机构（2)、安装带传送机构（3），该卷盘机构（2）包括收料卷轴（21）和卸盘机构（22），其特征在于：在机架（1）上还设有送盘机构（4），该送盘机构（4）包括底座（41）、与底座（41）相配合的导轨（42）、设在底座（41）上的空盘杆（43）、空盘定位杆（44）、压盘机构（45）和推座机构（46），所述的收料卷轴（21）正对着空盘杆（43），在收料卷轴（21）正对着空盘杆（43）的一端设有自动卡键（211）。
2.根据权利要求1所述的全自动电子元器件安装带的绕盘机，其特征在于：所述的压盘机构（45）由压盘气缸（451）和压盘安装板（452）组成，压盘安装板（452）安装在空盘杆（43）上，压盘气缸（451）的活塞杆与压盘安装板(452)连接。
3.根据权利要求1所述的全自动电子元器件安装带的绕盘机，其特征在于：所述的推座机构(46)为推动气缸。
4.根据权利要求1所述的全自动电子元器件安装带的绕盘机，其特征在于：所述卸盘机构(22)包括卸盘气缸(221)和斜盘顶柱(222)，斜盘顶柱(222)一端与斜盘气缸(221)连接，另一端正对着收料卷轴(21)上的料盘。
5.根据权利要求1所述的全自动电子元器件安装带的绕盘机，其特征在于：所述的导轨(42)有两条，并且是直导轨。
6.根据权利要求1所述的全自动电子元器件安装带的绕盘机，其特征在于：在所述空盘杆（43）的侧边还设有毛刷。
7.根据权利要求1所述的全自动电子元器件安装带的绕盘机，其特征在于：所述的安装带传送机构（3）由活动送料带组件（31）和固定送料带组件（32）组成，活动送料带组件（31）的安装带出口对着固定送料带组件（32）的入口，并且活动送料带组件（31）的安装带传送导轨是倾斜设置的。
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