CN202540478U - 预应力混凝土简支箱梁钢筋分体绑扎底腹板胎具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预应力混凝土简支箱梁钢筋分体绑扎底腹板胎具，解决了现有预应力混凝土简支梁钢筋的底腹板绑扎胎具存在的控制腹板钢筋的上下方向的间距和调节控制腹板钢筋与底板钢筋之间的角度困难的问题。包括在底板限位角钢（8）下面间隔地设置有底板工字钢（6），在底板限位角钢（8）的两侧均设置有人字形架（1），在底板工字钢（6）上设置有限位槽（9），在人字形架（1）的内侧架腿上和外侧架腿上沿水平方向均平行地间隔地设置有钢套管（2），在钢套管（2）内活动设置有定位钢管（3），在伸出到人字形架（1）的内侧架腿内侧的定位钢管（3）的端部上方设置有被定位的绑扎底腹板纵向钢筋（4）。绑扎施工方便、快捷、质量高。

Description

预应力混凝土简支箱梁钢筋分体绑扎底腹板胎具

技术领域

本实用新型涉及一种预应力混凝土简支箱梁钢筋绑扎胎具，特别涉及一种预应力混凝土简支箱梁钢筋分体绑扎底腹板胎具。 

背景技术

预制箱梁钢筋绑扎胎具是用于绑扎预制箱梁中的钢筋骨架的，用胎具控制钢筋的位置和间距、腹板箍筋的倾斜度、垂直度。胎具在设计加工制作时，不但要考虑胎具的强度和刚度以满足钢筋自重和操作人员等外加荷载，而且要考虑方便钢筋绑扎作业、定位准确，确保钢筋绑扎安装在允许偏差的范围内，使钢筋骨架和网片的质量符合设计、规范要求。现有预应力混凝土简支梁钢筋的底腹板绑扎胎具存在结构不合理，不方便操作人员钢筋绑扎作业和绑扎出的预制箱梁底板和腹板钢筋骨架偏差大质量差的问题。特别是现有的腹板胎具还存在不能精确控制腹板钢筋的上下方向的间距和调节控制腹板钢筋与底板钢筋之间的角度困难的问题。 

发明内容

本实用新型提供了一种预应力混凝土简支箱梁钢筋分体绑扎底腹板胎具，解决了现有预应力混凝土简支梁钢筋的底腹板绑扎胎具存在的控制腹板钢筋的上下方向的间距和调节控制腹板钢筋与底板钢筋之间的角度困难的问题。 

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的： 

预应力混凝土简支箱梁钢筋分体绑扎底腹板胎具，包括左右方向水平布置的底板限位角钢，在底板限位角钢下面间隔地设置有底板工字钢，在底板限位角钢的两侧均设置有人字形架，在底板工字钢上设置有限位槽，在人字形架的内侧架腿上和外侧架腿上沿水平方向均平行地间隔地设置有钢套管，并且内侧架腿上设置的每个钢套管均与外侧架腿上的一个对应钢套管在一个水平面上，在钢套管内活动设置有定位钢管，在伸出到人字形架的内侧架腿内侧的定位钢管的端部上方设置有被定位的绑扎底腹板纵向钢筋，在人字形架的内侧架腿底部设置有纵向U形钢筋限位角钢，在纵向U形钢筋限位角钢上设置有对纵向U形钢筋进行限位的限位槽。

在底板限位角钢下面间隔地设置的两底板工字钢之间设置有底板辅助支撑柱，人字形架的内侧架与底板限位角钢之间形成的弧度与预应力混凝土简支箱梁的被绑扎的底腹板U形钢筋的底角弧度相同。 

本实用新型将预应力混凝土简支箱梁钢筋使用了分体绑扎方式，绑扎施工方便、快捷、质量高，有效解决了底板钢筋和腹板钢筋间距控制的难题，并且胎具制作简单实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施例

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明： 

预应力混凝土简支箱梁钢筋分体绑扎底腹板胎具，包括左右方向水平布置的底板限位角钢8，在底板限位角钢8下面间隔地设置有底板工字钢6，在底板限位角钢8的两侧均设置有人字形架1，在底板工字钢6上设置有限位槽9，在人字形架1的内侧架腿上和外侧架腿上沿水平方向均平行地间隔地设置有钢套管2，并且内侧架腿上设置的每个钢套管2均与外侧架腿上的一个对应钢套管在一个水平面上，在钢套管2内活动设置有定位钢管3，在伸出到人字形架1的内侧架腿内侧的定位钢管3的端部上方设置有被定位的绑扎底腹板纵向钢筋4，在人字形架1的内侧架腿底部设置有纵向U形钢筋限位角钢5，在纵向U形钢筋限位角钢5上设置有对纵向U形钢筋进行限位的限位槽。

在底板限位角钢8下面间隔地设置的两底板工字钢6之间设置有底板辅助支撑柱7，人字形架1的内侧架与底板限位角钢8之间形成的弧度与预应力混凝土简支箱梁的被绑扎的底腹板U形钢筋的底角弧度相同。

底腹板胎具荷载主要由钢筋重量、橡胶棒重量、操作人员重量组成，总体约重35吨。由于箱梁腹板倾角较小，胎具荷载主要作用在胎具底面上。考虑到底腹板U型钢筋在胎具绑扎时对胎具的压力及钢筋和橡胶棒对胎具侧面的压力作用，胎具侧面采用人字型骨架进行支撑，人字型骨架纵向用槽钢连接；胎具底面纵向采用5根工字钢做主梁，采用角钢做次梁并开U型槽定位底板钢筋，下部支撑采用两块槽钢对焊做支腿。胎具与地面预埋件采用焊接方式连接，底面预埋件采用膨胀螺栓锚固与硬化场地上。底腹板胎具验算时只考虑主梁的5根工字钢的强度是否合格即可。底腹板绑扎胎具在拼装过程中控制标高，误差控制在3毫米内。整体拼装完成后按照图纸对胎具进行开槽。钢筋在绑扎胎具上进行绑扎，胎具分为顶板绑扎胎具和底板绑扎胎具两部分。胎具均为钢结构件拼装而成，胎具制作简易，施工方便。 

Claims (2)

1.一种预应力混凝土简支箱梁钢筋分体绑扎底腹板胎具，包括左右方向水平布置的底板限位角钢（8），在底板限位角钢（8）下面间隔地设置有底板工字钢（6），在底板限位角钢（8）的两侧均设置有人字形架（1），其特征在于，在底板工字钢（6）上设置有限位槽（9），在人字形架（1）的内侧架腿上和外侧架腿上沿水平方向均平行地间隔地设置有钢套管（2），并且内侧架腿上设置的每个钢套管（2）均与外侧架腿上的一个对应钢套管在一个水平面上，在钢套管（2）内活动设置有定位钢管（3），在伸出到人字形架（1）的内侧架腿内侧的定位钢管（3）的端部上方设置有被定位的绑扎底腹板纵向钢筋（4），在人字形架（1）的内侧架腿底部设置有纵向U形钢筋限位角钢（5），在纵向U形钢筋限位角钢（5）上设置有对纵向U形钢筋进行限位的限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土简支箱梁钢筋分体绑扎底腹板胎具，其特征在于，在底板限位角钢（8）下面间隔地设置的两底板工字钢（6）之间设置有底板辅助支撑柱（7），人字形架（1）的内侧架与底板限位角钢（8）之间形成的弧度与预应力混凝土简支箱梁的被绑扎的底腹板U形钢筋的底角弧度相同。

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