CN202539668U - 一种自动切管机 - Google Patents
一种自动切管机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202539668U CN202539668U CN2012201231207U CN201220123120U CN202539668U CN 202539668 U CN202539668 U CN 202539668U CN 2012201231207 U CN2012201231207 U CN 2012201231207U CN 201220123120 U CN201220123120 U CN 201220123120U CN 202539668 U CN202539668 U CN 202539668U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- cutter
- automatic casing
- motor
- casing cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种自动切管机，包括：第一主轴、第二主轴、轴承、工作电机、皮带、传动齿轮、刀架、刀具、步进电机、夹套、液压夹紧装置和夹紧电机；其中在所述自动切管机工作时，刀架转动，工件只作直线的送料运动，所述工作电机、步进电机和夹紧电机均由可编程逻辑控制器控制。所述自动切管机重复定位精度高，大大提高了切削加工的质量和速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材切割设备，具体来说，涉及一种自动金属圆管切管机。
背景技术
现有切管机通常采用钢管旋转、刀具只作进给运动。但由于钢管原料的长度较长，其旋转发出的振动和噪声很大，难以保证切割的精度，刀具也很容易损坏。另一类切管机钢管不转，刀具旋转并进给，能切割长钢管，但其给进运动通过手动，使得进刀不均，难以保证切割质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有切管机难以保证切割质量等不足，提供了一种自动切管机。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案在于：一种自动切管机，包括：第一主轴、第二主轴；轴承，其中第一主轴和第二主轴通过轴承安装在所述自动切管机机身上，所述第一主轴和第二主轴采用空心结构，其内部装有静止的接料筒，工件可直接通过第一主轴和第二主轴；工作电机，安装在所述自动切管机机身上；皮带，与所述工作电机连接；传动齿轮，与所述皮带、第一主轴、第二主轴连接；刀架；刀具，所述刀具通过螺钉紧固在刀架上；步进电机，与第二主轴连接；夹套，放置在所述自动切管机机身上；液压夹紧装置，与夹套连接；夹紧电机，与液压夹紧装置连接；其中在所述自动切管机工作时，所述刀架转动，所述工件只作直线的送料运动，所述工作电机、步进电机和夹紧电机均由可编程逻辑控制器控制。
根据本实用新型的实施例，其中所述液压夹紧装置包括油缸。
根据本实用新型的实施例，其中所述刀具包括白钢刀和硬质合金刀。
实施本实用新型的自动切管机，具有以下有益效果：重复定位精度高，大大提高了切削加工的质量和速度。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型一种自动切管机的结构示意图；
图2是本实用新型一种自动切管机的补充结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明：
如图1、2所示，所述自动切管机包括：第一主轴1、第二主轴2；轴承3，其中第一主轴1和第二主轴2通过轴承3安装在所述自动切管机机身上，所述第一主轴1和第二主轴2采用空心结构，其内部装有静止的接料筒，工件可直接通过第一主轴1和第二主轴2；工作电机4，安装在所述自动切管机机身上；皮带5，与所述工作电机4连接；传动齿轮6，与所述皮带5、第一主轴1、第二主轴2连接；刀架7；刀具8，所述刀具通过螺钉71紧固在刀架7上；步进电机9，与第二主轴2连接；夹套10，放置在所述自动切管机机身上，用以夹住工件；液压夹紧装置11，与夹套10连接，用以保证工件被夹套10夹紧；夹紧电机12，与液压夹紧装置11连接；其中，在所述自动切管机工作时，所述刀架7转动，所述工件只作直线的送料运动，所述工作电机4、步进电机和夹紧电机12均由可编程逻辑控制器(PLC)控制。
在一个实施例中，所述液压夹紧装置11包括油缸。
在一个实施例中，所述刀具8包括白钢刀和硬质合金刀，根据工件的不同管径，在切割工件时选用白钢刀或者硬质合金刀。
本实用新型提出的自动切管机，由于采用刀架转动，工件静止(只作直线的送料运动)，且通过PLC控制自动切割进刀、自动快速退刀，因此重复定位精度高，大大提高了切削加工的质量和速度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动切管机，其特征在于，包括：
第一主轴(1)、第二主轴(2)；
轴承(3)，其中第一主轴(1)和第二主轴(2)通过轴承(3)安装在所述自动切管机机身上，所述第一主轴(1)和第二主轴(2)采用空心结构，其内部装有静止的接料筒，工件可直接通过第一主轴(1)和第二主轴(2)；
工作电机(4)，安装在所述自动切管机机身上；
皮带(5)，与所述工作电机(4)连接；
传动齿轮(6)，与所述皮带(5)、第一主轴(1)、第二主轴(2)连接；
刀架(7)；
刀具(8)，所述刀具通过螺钉(71)紧固在刀架(7)上；
步进电机(9)，与第二主轴(2)连接；
夹套(10)，放置在所述自动切管机机身上；
液压夹紧装置(11)，与夹套(10)连接；
夹紧电机(12)，与液压夹紧装置(11)连接；其中
在所述自动切管机工作时，所述刀架(7)转动，所述工件只作直线的送料运动，所述工作电机(4)、步进电机和夹紧电机(12)均由可编程逻辑控制器控制。
2.如权利要求1所述的自动切管机，其特征在于，其中所述液压夹紧装置(11)包括油缸。
3.如权利要求1所述的自动切管机，其特征在于，其中所述刀具(8)包括白钢刀和硬质合金刀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201231207U CN202539668U (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 一种自动切管机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201231207U CN202539668U (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 一种自动切管机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202539668U true CN202539668U (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47160357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012201231207U Expired - Fee Related CN202539668U (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 一种自动切管机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202539668U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141285A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-23 | 江门银特银数控机床有限公司 | 一种管件的截断机床 |
-
2012
- 2012-03-29 CN CN2012201231207U patent/CN202539668U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141285A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-23 | 江门银特银数控机床有限公司 | 一种管件的截断机床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204524539U (zh) | 复合功能连续驱动摩擦焊机 | |
| CN203817767U (zh) | 全自动切管机 | |
| CN202447899U (zh) | 双工位镗攻复合一体机 | |
| CN201195212Y (zh) | 单面倒角机 | |
| CN202539668U (zh) | 一种自动切管机 | |
| CN203578952U (zh) | 超硬材料内螺纹磨削加工装置 | |
| CN202388074U (zh) | 一种数控管螺纹机床 | |
| CN206185509U (zh) | 一种用于加工深盲孔内沟槽的装置 | |
| CN102717144A (zh) | 一种自动切管机的进刀方法 | |
| CN204711219U (zh) | 一种双车头数控车床可调式刀架 | |
| CN204183002U (zh) | 一种工件内槽铣削装置 | |
| CN202356665U (zh) | 一种薄壁伐套内孔车床加工的浮动镗刀装置 | |
| CN202684099U (zh) | 缸套内圆初加工装置 | |
| CN201702407U (zh) | 一种数控双面镗孔组合机床液压夹具装置 | |
| CN202291578U (zh) | 用数控车床实现切槽加工的装置 | |
| CN202318398U (zh) | 塑料管材裁切机 | |
| CN204396895U (zh) | 一种具有深孔钻镗功能的车床 | |
| CN205254137U (zh) | 一种多刃多功能车刀 | |
| CN203992626U (zh) | 一种泛用型高速精密金属圆锯机 | |
| CN204711245U (zh) | 用于铣削主轴的车削刀柄 | |
| CN104162783A (zh) | 一种复合式数控切端面打中心孔机床 | |
| CN203357683U (zh) | 一种球形石材切割机 | |
| CN202539622U (zh) | 一种汽车管件多孔加工机 | |
| CN207858316U (zh) | 一种用于铜棒精密螺纹加工的夹具 | |
| CN202427984U (zh) | 镗孔倒角刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121121 Termination date: 20150329 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |