CN102717144A - 一种自动切管机的进刀方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种自动切管机的进刀方法，包括：步骤一：将自动/手动按钮置于手动档，启动机床，松开前夹具、后夹具，将工件置于送料夹具中；步骤二：启动夹紧按钮和送料按钮，开启水泵，将工件送至需要的长度；步骤三：启动进刀按钮，开始切割工件，切割时刀架转动，工件只作直线的送料运动；步骤四：当工件切断后，启动退刀按钮，退出工作状态；步骤五：把动夹具退到最后，液压缸松开夹具，将工件送入夹具中，把自动/手动按钮置于自动档，打开水泵冷却液，机床按自动程序自动完成切屑。该进刀方法重复定位精度高，大大提高了切削加工的质量和速度。

Description

一种自动切管机的进刀方法
技术领域
本发明涉及一种管材切割设备，具体来说，涉及一种自动金属圆管切管机的进刀方法。
背景技术
现有切管机通常采用钢管旋转、刀具只作进给运动。但由于钢管原料的长度较长，其旋转发出的振动和噪声很大，难以保证切割的精度，刀具也很容易损坏。另一类切管机钢管不转，刀具旋转并进给，能切割长钢管，但其给进运动通过手动，使得进刀不均，难以保证切割质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有切管机难以保证切割质量等不足，提供了一种自动切管机的进刀方法。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案在于：一种自动切管机的进刀方法，所述自动切管机包括机床、主轴、轴承、进刀电机、退刀电机、皮带、传动齿轮、刀架、刀具、前夹具、后夹具、送料夹具、液压夹紧装置、可编程逻辑控制器、时间控制电路、水泵，所述可编程逻辑控制器具有夹紧按钮、送料按钮、退刀按钮、进刀按钮、自动/手动按钮，其特征在于，所述进刀方法包括：步骤一：将自动/手动按钮置于手动档，启动机床，松开前夹具、后夹具，将工件置于送料夹具中；步骤二：启动夹紧按钮和送料按钮，开启水泵，将工件送至需要的长度；步骤三：启动进刀按钮，开始切割工件，切割时刀架转动，工件只作直线的送料运动；步骤四：当工件切断后，启动退刀按钮，退出工作状态；步骤五：把动夹具退到最后，液压缸松开夹具，将工件送入夹具中，把自动/手动按钮置于自动档，打开水泵冷却液，机床按自动程序自动完成切屑。
根据本发明的实施例，其中在步骤三进行切割时，夹具的进刀量为0.09/r，切断速度为Φ9.07～Φ15.875/秒，送料长度为20～500毫米/次。
根据本发明的实施例，其中在步骤三进行切割时，若工件为L型工件，送料长度为20～1200毫米/次。
根据本发明的实施例，其中所述液压夹紧装置包括油缸。
根据本发明的实施例，其中所述刀具包括白钢刀和硬质合金刀，根据工件的不同管径，在步骤三切割工件时选用白钢刀或者硬质合金刀。
实施本发明的自动切管机的进刀方法，具有以下有益效果：重复定位精度高，大大提高了切削加工的质量和速度。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1示出根据本发明的一种自动切管机的进刀方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明进一步详细说明：
图1示出根据本发明的一种自动切管机的进刀方法的流程示意图。所述自动切管机包括机床、主轴、轴承、进刀电机、退刀电机、皮带、传动齿轮、刀架、刀具、前夹具、后夹具、送料夹具、液压夹紧装置、可编程逻辑(PLC)控制器、时间控制电路、水泵，所述PLC控制器具有夹紧按钮、送料按钮、退刀按钮、进刀按钮、自/手动按钮，所述进刀方法包括：
步骤一：将自动/手动按钮置于手动档，启动机床，松开前夹具、后夹具，将工件置于送料夹具中；
步骤二：启动夹紧按钮和送料按钮，开启水泵，将工件送至需要的长度；
步骤三：启动进刀按钮，开始切割工件，切割时刀架转动，工件只作直线的送料运动；
步骤四：当工件切断后，启动退刀按钮，退出工作状态；
步骤五：把动夹具退到最后，液压缸松开夹具，将工件送入夹具中，把自动/手动按钮置于自动档，打开水泵冷却液，机床按自动程序自动完成切屑。
在一个实施例中，在步骤三进行切割时，夹具的进刀量为0.09/r，切断速度为Φ9.07～Φ15.875/秒，送料长度为20～500毫米/次。
在一个实施例中，在步骤三进行切割时，若工件为L型工件，送料长度为20～1200毫米/次。
在一个实施例中，所述液压夹紧装置包括油缸。
在一个实施例中，所述刀具包括白钢刀和硬质合金刀，根据工件的不同管径，在切割工件时选用白钢刀或者硬质合金刀。
本发明提出的自动切管机的进刀方法，由于采用刀架转动，工件静止(只作直线的送料运动)，且通过PLC控制自动切割进刀、自动快速退刀，因此重复定位精度高，大大提高了切削加工的质量和速度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动切管机的进刀方法，所述自动切管机包括机床、主轴、轴承、进刀电机、退刀电机、皮带、传动齿轮、刀架、刀具、前夹具、后夹具、送料夹具、液压夹紧装置、可编程逻辑控制器、时间控制电路、水泵，所述可编程逻辑控制器具有夹紧按钮、送料按钮、退刀按钮、进刀按钮、自动/手动按钮，其特征在于，所述进刀方法包括：
步骤一：将自动/手动按钮置于手动档，启动机床，松开前夹具、后夹具，将工件置于送料夹具中；
步骤二：启动夹紧按钮和送料按钮，开启水泵，将工件送至需要的长度；
步骤三：启动进刀按钮，开始切割工件，切割时刀架转动，工件只作直线的送料运动；
步骤四：当工件切断后，启动退刀按钮，退出工作状态；
步骤五：把动夹具退到最后，液压缸松开夹具，将工件送入夹具中，把自动/手动按钮置于自动档，打开水泵冷却液，机床按自动程序自动完成切屑。
2.如权利要求1所述的自动切管机的进刀方法，其特征在于，其中在步骤三进行切割时，夹具的进刀量为0.09/r，切断速度为Φ9.07～Φ15.875/秒，送料长度为20～500毫米/次。
3.如权利要求1所述的自动切管机的进刀方法，其特征在于，其中在步骤三进行切割时，若工件为L型工件，送料长度为20～1200毫米/次。
4.如权利要求1所述的自动切管机的进刀方法，其特征在于，其中所述液压夹紧装置包括油缸。
5.如权利要求1所述的自动切管机的进刀方法，其特征在于，其中所述刀具包括白钢刀和硬质合金刀，根据工件的不同管径，在步骤三切割工件时选用白钢刀或者硬质合金刀。
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