CN202538574U - 复合式喷淋脱硫除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种复合式喷淋脱硫除尘器,除尘脱硫室从上向下依次设有出气口、挡水板、喷水头、挡球筛板、填料球、支撑筛板、沉灰池,除尘脱硫室的一侧壁下部设有出尘口,进气口与冲击通道设在除尘脱硫室的另一侧,冲击通道与除尘脱。气体从进气口进入,与水充分接触,进行一次净化;气体从水中流出后,会带出一些微小粉尘,经过隔板的阻碍,使得一些粉尘降落沉灰池,进行二次净化;气体进入除尘脱硫室,与填料球充分接触,使得一些随气体上升的烟尘黏结在填料球上,填料球在相互磨察过程中烟尘脱落,被上面喷水头淋下的水冲洗到沉灰池中,进行三次净化;从而使得污染气体的净化效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫除尘装置,尤其涉及一种 复合式喷淋脱硫除尘器。
背景技术
常见的湿法脱硫除尘净化设备有喷雾式、储水冲击水浴式、塔板式等,由于受各种因素的限制,单个除尘器的除尘效率不是很高,冲击式除尘器在对细小粉尘的处理效果不是很好,并且泥浆处理也比较麻烦,同时由于烟气中含硫,与水接触后使得除尘设备容易腐蚀。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种有效提高脱硫除尘效率,同时提高了设备的耐腐蚀性能的复合式喷淋脱硫除尘器。
本实用新型是这样来实现的,它包括进气口、出气口、冲击通道、水位箱、出尘口、支撑筛板、填料球、挡球筛板、喷水头、挡水板、隔板、沉灰池、除尘脱硫室,其特征是除尘脱硫室从上向下依次设有出气口、挡水板、喷水头、挡球筛板、填料球、支撑筛板、沉灰池,除尘脱硫室的一侧壁下部设有出尘口,进气口与冲击通道设在除尘脱硫室的另一侧,冲击通道与除尘脱硫室之间设有竖直隔板,沉灰池的侧部设有水位箱。除尘器为花岗岩结构。
本实用新型的技术效果是:气体从进气口进入,与水充分接触,进行一次净化;气体从水中流出后,会带出一些微小粉尘,经过隔板的阻碍,使得一些粉尘降落沉灰池,进行二次净化;气体进入除尘脱硫室,与填料球充分接触,使得一些随气体上升的烟尘黏结在填料球上,填料球在相互磨察过程中烟尘脱落,被上面喷水头淋下的水冲洗到沉灰池中,进行三次净化;从而使得污染气体的净化效率得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、进气口2、冲击通道3、水位箱、4、出尘口5、除尘脱硫室6、支撑筛板7、填料球8、喷水头9、挡水板10、出气口11、隔板12、挡球筛板 13、沉灰池。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是这样来实现的,它包括进气口1、出气口10、冲击通道2、水位箱3、出尘口4、支撑筛板5、填料球7、挡球筛板12、喷水头8、挡水板9、隔板11、沉灰池13、除尘脱硫室5,除尘脱硫室5从上向下依次设有出气口10、挡水板9、喷水头8、挡球筛板12、填料球7、支撑筛板6、沉灰池13,除尘脱硫室5的一侧壁下部设有出尘口4,进气口1与冲击通道2设在除尘脱硫室5的另一侧,冲击通道2与除尘脱硫室5之间设有竖直隔板11,沉灰池13的侧部设有水位箱3。除尘器为花岗岩结构。气体从进气口1进入,经过冲击通道2与水充分接触,进行一次净化;气体从水中流出后,会带出一些微小粉尘,经过隔板11的阻碍,使得一些粉尘降落沉灰池13,进行二次净化;气体进入除尘脱硫室5,与填料球7充分接触,使得一些随气体上升的烟尘黏结在填料球7上,填料球7在相互磨察过程中烟尘脱落,被上面喷水头8淋下的水冲洗到沉灰池13中,进行三次净化;从而使得污染气体的净化效率得到提高。
Claims (1)
1. 一种复合式喷淋脱硫除尘器,它包括进气口、出气口、冲击通道、水位箱、出尘口、支撑筛板、填料球、挡球筛板、喷水头、挡水板、隔板、沉灰池、除尘脱硫室,其特征是除尘脱硫室从上向下依次设有出气口、挡水板、喷水头、挡球筛板、填料球、支撑筛板、沉灰池,除尘脱硫室的一侧壁下部设有出尘口,进气口与冲击通道设在除尘脱硫室的另一侧,冲击通道与除尘脱硫室之间设有竖直隔板,沉灰池的侧部设有水位箱。
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121121 Termination date: 20130306 |