CN202620948U - 波浪式湍流脱硫除尘器 - Google Patents

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陈勇生
熊辉
李寿峰
唐小苏
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Abstract

一种波浪式湍流脱硫除尘器，壳体的一侧竖直连有冲击通道，冲击通道的顶端为进气口，冲击通道的底端与壳体底端的贮水槽连通，贮水槽的上方从下往上依次连有下波浪形隔板、上波浪形隔板和喷淋通道，下波浪形隔板、上波浪形隔板和喷淋通道之间形成”S”形出气通道，所述喷淋通道的上方均匀布有若干个喷淋管，所述喷淋通道的末端为出气口。本实用新型专利的技术效果：充分利用湍流的性质，利用湍流冲击水面扬起的大量水雾进行脱硫除尘，具有较高的净化效率，有效地达到脱硫除尘的目的，节约能源，环保，低碳。

Description

波浪式湍流脱硫除尘器
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤而产生的污染气体的除尘器，尤其涉及燃煤烟气中含硫成分的波浪式湍流脱硫除尘器。
背景技术
常见的湿法脱硫除尘净化设备有喷雾式、旋风式、储水冲击水浴式、塔板式、文丘里等。但通常由于烟气中含硫，与水接触后使得除尘设备容易腐蚀。其次由于受各种因素的限制，单个除尘器的除尘效率不是很高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种波浪式湍流脱硫除尘器，该装置采用花岗岩材质，有防腐蚀的作用，由于结合了冲击式，湍流式，对流式和喷淋式，这就有效地提高了含硫燃煤烟气的净化除尘效率，设备外型结构简单，降低了设备制作成本，降低使用过程中的能耗，低碳环保。
本实用新型是这样来实现的，它包括进气口、冲击通道、水位箱、下波浪形隔板、上波浪形隔板、喷淋通道、喷淋管、出气口、壳体，其特征是壳体的一侧竖直连有冲击通道，冲击通道的顶端为进气口，冲击通道的底端与壳体底端的贮水槽连通，贮水槽的上方从下往上依次连有下波浪形隔板、上波浪形隔板和喷淋通道，下波浪形隔板、上波浪形隔板和喷淋通道之间形成”S”形出气通道，所述喷淋通道的上方均匀布有若干个喷淋管，所述喷淋通道的末端为出气口。
本实用新型的技术效果是：充分利用湍流的性质，利用湍流冲击水面扬起的大量水雾进行脱硫除尘，具有较高的净化效率，有效地达到脱硫除尘的目的，节约能源，环保，低碳。
附图说明
图１为本实用新型的结构示意图。
在图中，1、进气口 2、冲击通道 3、水位箱 4、下波浪形隔板 5、下湍流区  6、贮水槽 7、出尘口 8、对流通道 9、上湍流区  10、上波浪形隔板  11、喷淋通道 12、喷淋管 13、出气口 14、壳体。
    具体实施方式
如图1所示，本实用新型是这样来实现的，壳体14的一侧竖直连有冲击通道2，冲击通道2的顶端为进气口1，冲击通道2的底端与壳体14底端的贮水槽6连通，贮水槽6的上方从下往上依次连有下波浪形隔板4、上波浪形隔板10和喷淋通道11，下波浪形隔板4、上波浪形隔板10和喷淋通道11之间形成”S”形出气通道，所述喷淋通道11的上方均匀布有若干个喷淋管12，所述喷淋通道11的末端为出气口13。首先气体在冲击通道2与水面形成较大冲击达到第一次除尘效果，接着气体进入下湍流区5，由于波浪形隔板的作用形成湍流态气体，气体在湍流区不断冲击水面扬起大量水雾，达到第二次除尘效果，脱硫除尘效率大大提高。此外连接上、下湍流区5、9的对流通道8也起到了较好的除尘效果，最后气体在喷淋通道11受到喷淋达到第三次除尘效果。净化后气体在出气口13排出，气流中的粉尘粒子在贮水槽中沉淀后在出尘口7排出，贮水槽6连接水位箱3。

Claims (1)

1. 一种波浪式湍流脱硫除尘器，它包括进气口、冲击通道、水位箱、下波浪形隔板、上波浪形隔板、喷淋通道、喷淋管、出气口、壳体，其特征是壳体的一侧竖直连有冲击通道，冲击通道的顶端为进气口，冲击通道的底端与壳体底端的贮水槽连通，贮水槽的上方从下往上依次连有下波浪形隔板、上波浪形隔板和喷淋通道，下波浪形隔板、上波浪形隔板和喷淋通道之间形成”S”形出气通道，所述喷淋通道的上方均匀布有若干个喷淋管，所述喷淋通道的末端为出气口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108211760A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 浙江百能科技有限公司 一种脱硫塔用高效低阻力增效装置

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