CN202537399U - 吸尘器主体和包括该吸尘器主体的吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种吸尘器主体(100)和包括该吸尘器主体的吸尘器,该吸尘器主体包括电动通风器(50)和空气排放回路(40),电动通风器(50)能够生成空气流,空气排放回路(40)布置在电动通风器(50)的下游,并且空气排放回路限定沿着其朝向排气区的路径可变的通路截面,空气排放回路(40)在电动通风器(50)和排气区之间包括至少一个中间弯曲部(47、48),中间弯曲部(47、48)由空气排放回路(40)的一部分跟随。确保减少空气流的紊流的均匀化机构(10、20)布置在空气排放回路(40)的位于所述至少一个弯曲部(47、48)的下游的一部分内。

Description

吸尘器主体和包括该吸尘器主体的吸尘器
技术领域
本实用新型一般涉及吸尘器,具体涉及吸尘器的主体和吸尘器的空气排放回路的结构,该结构最小化声音发出。 
背景技术
在现有技术中公知有具有减少发出噪声的结构的吸尘器。特别是,文献DE4100858提出了一种吸尘器,该吸尘器的电动机通过加长的排放回路排出空气,允许减少噪声级。作为其加长的补偿,空气排放回路狭窄并包括弯曲部,而且根本不是为了减少由这些特征产生的噪声而设置的,即使在排气出口处布置隔音泡沫也是一样。事实上,该泡沫消除由流动产生且由排放回路朝出口引导的噪声,而不阻止这些噪声被传递到主体的各壁并由此增大吸尘器在其使用时的声压。 
文献FR2906449也提出了一种吸尘器,该吸尘器的主体包括长的空气排放回路,但是该空气排放回路在排放回路的末端需要一种特殊的排气装置用于限制噪声。该附加装置一方面增大制造成本并具有减少主体体积的缺点,因为主体尺寸务必要大,以产生降低噪声的效果。还发现上述装置的缺点在于,根本不阻止噪声传递到排放回路的各壁,使得这些壁自身发出噪声。 
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的文献的缺点,具体地说,首先提供一种吸尘器,该吸尘器的主体在使用时声音很轻,并且该吸尘器的空气排放回路的体积或者成本没有增大。 
为此,本实用新型的第一方面涉及一种吸尘器主体,吸尘器主体包括电动通风器和空气排放回路,电动通风器能够生成空气流,空气排放回路布置在电动通风器的下游,并且所述空气排放回路限定沿着其朝向 排气区的路径可变的通路截面,空气排放回路在电动通风器和排气区之间包括至少一个中间弯曲部,中间弯曲部由空气排放回路的一部分跟随。确保减少空气流的紊流的均匀化机构布置在空气排放回路的一部分内,所述一部分位于所述至少一个弯曲部的下游。 
因此,本实用新型提出了消除噪声源,即由排放路径的中间弯曲部在排放路径的下游生成的紊流。根据本实用新型合理布置的均匀化机构允许消除这些紊流而不延长排放回路。 
根据另一变型例,空气排放回路的布置有均匀化机构的所述一部分的截面大于空气排放回路的位于上游的截面。另外,均匀化机构位于回路的一部分内,该回路的一部分的截面大于在其之前的一部分的截面,更确切地说,大于位于正前方的弯曲部的截面,也就是说,流速将减小。随紊流状态增大的雷诺数与流速成正比。如果流速减少,则雷诺数也减少,这表示,流动与层流近似。本实用新型引起一种在均匀化机构之间的协同作用以及流速的减少,以减少流动的紊流状态并因此有效限制噪声影响。 
根据另一变型例,空气排放回路的跟随所述至少一个弯曲部且布置有均匀化机构的一部分是笔直部分。重要的是使气流在回路的不产生紊流的一部分内均匀化。 
根据另一变型例,均匀化机构布置在空气排放回路的一部分内,以便由空气流的至少一部分穿过。减少了紊流的一部分并获得了噪声降低效果。 
一个特别令人关注的实施在于,均匀化机构布置在空气排放回路的一部分内,以便由空气流穿过。于是增大了均匀化效率。 
一个特别令人关注的实施在于,均匀化机构是泡沫。该实施例从成本方面来看是特别令人满意的。 
根据另一变型例,均匀化机构在70毫米的最小长度上布置在空气排放回路内。本申请人在试验过程中发现,该长度允许获得良好结果,而不引起其它负面效果。 
根据另一变型例,空气排放回路在电动通风器和排气区之间包括多个弯曲部,所述多个弯曲部各自由空气排放回路的一部分跟随,并且均 匀化机构布置在空气排放回路的各部分内,所述空气排放回路的各部分各自位于弯曲部的下游。该实施通过每次抑制可能会由回路的特征生成的紊流来确保噪声降低的最大效率。 
根据另一变型例,均匀化机构布置在空气排放回路的一部分内,所述一部分包括朝主体的外部布置的至少一个壁。该实施例允许消除容易朝主体外部传播且会损害使用者的舒适性的噪声影响源。 
根据另一变型例,排气区包括泡沫,泡沫能够由空气流穿过。该泡沫布置用于完善排出的空气的过滤并且可以是HEPA过滤器。而且,该泡沫的目的是减少由排气区自身生成的紊流。 
根据另一变型例,主体以前部和后部限定纵向方向,电动通风器将空气从后部朝前部排放,空气排放回路的第一弯曲部朝后部重新引导排放的空气,并且空气排放回路的第二弯曲部朝与纵向方向垂直的方向重新引导排放的空气,并且,减少空气流的紊流的均匀化机构布置在空气排放回路的各部分内,所述空气排放回路的各部分各自位于弯曲部的下游。根据本实用新型的该实施例允许获得具有加长的空气排放回路且空气流的流动噪声降低的吸尘器主体。 
作为对上述方面的补充或者替代,本实用新型涉及一种吸尘器,该吸尘器包括主体,该主体包含电动通风器,该电动通风器借助在电动通风器和过滤隔室之间的连通孔从过滤隔室以压差Δp吸入上游的空气流,围绕所述孔的密封性是由布置在电动通风器和过滤隔室之间的密封垫实现的,该密封垫限定电动通风器在所述密封垫上的支承内面积S,特征在于,压差Δp与支承内面积S的乘积限定电动机在所述密封垫上的支承力,并小于预定值。重要的是不要过分紧压密封垫,以便不会将电动通风器的振动传递到主体而使主体也开始振动并发出噪声。使用不超过的限值将面积与压差列出方程式,允许获得该技术效果。 
根据另一变型例,以“巴”表示的压差(Δp)与以平方厘米表示的支承内面积S的乘积小于3.5千克。 
根据另一变型例,密封垫的表面与过滤隔室接触,并且在自由状态下的密封垫的接触表面是半球形的。 
根据另一变型例,密封垫的材料是弹性体。 
根据另一变型例,密封垫由电动机的紧固系统预束缚在过滤隔室上。 
最后,本实用新型涉及一种吸尘器,该吸尘器包括根据本实用新型的上述方面中任一项所述的主体。 
附图说明
参照附图,通过阅读以下对附图所示且以非限定性实施例给出的本实用新型的实施方式的详细说明,将更清楚地了解本实用新型的其它特征和优点,在附图中: 
图1示出根据本实用新型的吸尘器主体的立体图; 
图2示出图1的吸尘器主体的纵向剖视图。 
具体实施方式
图1示出雪橇式吸尘器的主体100。 
图2示出吸尘器主体100的纵向剖视图。主体主要在前部包括过滤隔室60并在后部包括电动通风器50,并且包括由壁41、42、43、44、45、46界定的吸入空气排放回路40。电动通风器50和空气排放回路40通过壁75与过滤隔室60分开,壁75包括连通孔70。过滤隔室60用于收纳这里未图示的过滤袋。由电动通风器50吸入的空气通过孔65进入到过滤隔室60内并通过连通孔70用于进入电动通风器50。电动通风器50将吸入的空气朝从后朝前的方向排出到回路40内。空气通过箭头所示的第一弯曲部47。空气移动到第一泡沫10内,第一泡沫10用于使空气流均匀化并在通常形成紊流的地方,即弯曲部47的下游处减少紊流。然后,回路40继续进行以到达第二弯曲部48,然后,空气流通过第二泡沫20,第二泡沫20用于减少由弯曲部48产生的紊流。然后,空气排放回路40具有增大的截面,这也是为了通过减慢空气流速来减少空气流的紊流。回路40的朝主体10的外部定向的壁46、42、43属于回路40的各部,所述各部包括使空气流均匀化的泡沫。这样,减少了紊流,并且这些壁仅少量振动,因此减少了由该方式产生的噪声。空气流在排出到吸尘器主体100的外部之前,移动到最后的过滤泡沫30内,该过滤泡沫30限制在该排气区产生的噪声。为了使过滤隔室60密封,将密封垫80插 入在过滤隔室60和电动通风器50之间。该密封垫限定由箭头90表示的支承内面积S。根据该面积S和由电动通风器50在过滤隔室60内施加的压差ΔP,电动通风器50将向密封垫80施加一个压紧力。如果S与ΔP的乘积太大,则密封垫80被压得很紧,并且电动通风器50的全部振动通过壁75被传递到主体100,使得噪声影响大。因此重要的是正确地确定面积S的尺寸,通过根据电动通风器50的压差ΔP将该面积S限制为一个最大值来限制支承力,以便保证密封垫正确地减少振动而不将振动传递到主体100,使得噪声影响小,可以提供一种通过静音令使用者感到舒适的吸尘器。 
应该理解,对领域技术人员来说,可以在不脱离所附权利要求所规定的本实用新型范围的情况下,对本说明书中所述的本实用新型的不同实施方式进行明显的各种变更和/或改善。具体地说,本文提到了用于使空气流均匀化的泡沫,还可以考虑使用加长或厚的格栅,该该格栅的穿孔尺寸相对于格栅长度或格栅厚度是小的。 

Claims (11)

1.一种吸尘器主体(100),所述吸尘器主体(100)包括电动通风器(50)和空气排放回路(40),所述电动通风器(50)能够生成空气流,所述空气排放回路(40)布置在所述电动通风器(50)的下游,并且所述空气排放回路限定沿着其朝向排气区的路径可变的通路截面,所述空气排放回路(40)在所述电动通风器(50)和所述排气区之间包括至少一个中间弯曲部(47、48),所述中间弯曲部(47、48)由所述空气排放回路(40)的一部分跟随,其特征在于,确保减少空气流的紊流的均匀化机构(10、20)布置在所述空气排放回路(40)的位于所述至少一个弯曲部(47、48)的下游的一部分内。
2.根据权利要求1所述的吸尘器主体(100),其特征在于,所述空气排放回路(40)的布置有所述均匀化机构(10、20)的所述一部分的截面大于所述空气排放回路(40)的位于上游的截面。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的吸尘器主体(100),其特征在于,所述空气排放回路(40)的跟随所述至少一个弯曲部(47、48)且布置有所述均匀化机构的所述一部分是笔直部分。
4.根据权利要求1或2所述的吸尘器主体(100),其特征在于,所述均匀化机构(10、20)布置在所述空气排放回路(40)的一部分内,以便由空气流的至少一部分穿过。
5.根据权利要求1或2所述的吸尘器主体(100),其特征在于,所述均匀化机构(10、20)布置在所述空气排放回路(40)的一部分内,以便由空气流穿过。
6.根据权利要求1或2所述的吸尘器主体(100),其特征在于,所述均匀化机构(10、20)是泡沫。 
7.根据权利要求1或2所述的吸尘器主体(100),其特征在于,所述均匀化机构(10、20)在70毫米的最小长度上布置在所述空气排放回路(40)内。
8.根据权利要求1或2所述的吸尘器主体(100),其特征在于,所述均匀化机构布置在所述空气排放回路的一部分内,所述空气排放回路的一部分包括朝所述主体(100)的外部布置的至少一个壁(46、42、43)。
9.根据权利要求1或2所述的吸尘器主体(100),其特征在于,所述排气区包括泡沫(30),所述泡沫(30)能够由空气流穿过。
10.根据权利要求1或2所述的吸尘器主体(100),其特征在于,所述主体以前部和后部限定纵向方向,所述电动通风器从后部朝前部排放空气,所述空气排放回路(40)的第一弯曲部(47)朝后部重新引导排放的空气,并且所述空气排放回路(40)的第二弯曲部(48)朝与所述纵向方向垂直的方向重新引导排放的空气,并且,减少空气流的紊流的所述均匀化机构(10、20)布置在所述空气排放回路(40)的各部分内,所述空气排放回路(40)的各部分各自位于所述弯曲部(47、48)的下游。
11.一种吸尘器,所述吸尘器包括根据权利要求1至10中任一项所述的主体(100)。 
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