CN210187230U - 一种碾米机消音结构及其碾米机 - Google Patents

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Dongming Cai
蔡东明
Zhiming Cai
蔡智明
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Abstract

本实用新型公开了一种碾米机消音结构及其碾米机,包括壳体、若干个消音板和抽风扇,壳体设置有通风道,消音板倾斜交错设置在所述通风道中,所述消音板朝向进风方向的一侧设置有消音材料。通过设置通风道,在所述通风道上倾斜交错设置若干个消音板,所述消音板朝向进风方向的一侧设置有消音材料,所述消音板之间形成消音通道,并在所述通风道的进风口上设置抽风扇,抽风扇将噪音气流吸进通风道中,噪音气流在流动过程中,在多个消音板的作用下,其噪音分贝率大大下降,从而有效提高碾米机的使用感知。

Description

一种碾米机消音结构及其碾米机
技术领域
本实用新型涉及碾米机技术领域,尤其是一种碾米机消音结构及其碾米机。
背景技术
碾米机是将稻谷去壳得到鲜米的设备,一般来说,碾米过程是稻谷从谷仓下落到碾米机构进行去壳,得到的鲜米下落到出米口,而碾米机中的碾米机构都是采用电机进行驱动的,并且还设置有喷风风机和吸糠风机。在碾米的过程中,碾米机内部的稻谷下落声、电机声、喷风风机声、吸糠风机声和出米声混杂在一起,会产生很大的噪音,影响用户体验。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种碾米机消音结构及其碾米机,能够降低碾米机内产生的噪音。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
第一方面,本实用新型实施例提出了一种碾米机消音结构,包括:
壳体,设置有通风道;
消音板,数量为若干个,倾斜交错设置在所述通风道中,所述消音板朝向进风方向的一侧设置有消音材料,所述消音板之间形成消音通道;
抽风扇,用于将空气抽进所述通风道,所述抽风扇设置于所述通风道的进风口上。
上述碾米机消音结构至少包括以下有益效果:通过设置通风道,在所述通风道上倾斜交错设置若干个消音板,所述消音板朝向进风方向的一侧设置有消音材料,所述消音板之间形成消音通道,并在所述通风道的进风口上设置抽风扇,抽风扇将噪音气流吸进通风道中,噪音气流在流动过程中,在多个消音板的作用下,其噪音分贝率大大下降,从而有效提高碾米机的使用感知。
进一步,所述消音材料为消音棉。消音棉上一般会设置有多个凸起,每个凸起之间形成了凹陷位,这种结构可以有效提高消音效果。
进一步,所述消音板呈矩形并向两侧延伸至与通风道的宽度相一致,使得噪音气流可以全部顺着消音通道流动,可以全部被消音板处理,提高消音效果。
进一步,所述通风道的进风口的边缘设置有用于固定消音结构的固定板。通过设置固定板,可以便于对消音结构进行固定。
进一步,所述壳体包括相互连通的竖直部和弯曲部,所述通风道的进风口设置于所述竖直部上,所述通风道的出风口设置于所述弯曲部上。通过设置弯曲部,其内壁可以对噪音气流在流动时带动的灰尘起到阻挡作用,减少从通风道的出风口排出的灰尘;另外,也可以节省消音结构在竖直方向上的空间占用。
进一步,所述弯曲部朝着所述竖直部的方向弯曲,可以对灰尘起到进一步的阻挡。
第二方面,本实用新型实施例还提出了一种碾米机,包括本实用新型实施例第一方面所述的一种碾米机消音结构。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型第一实施例的立体示意图;
图2是本实用新型第一实施例的隐去消音板的剖视图;
图3是本实用新型第一实施例的剖视图;
图4是本实用新型第一实施例中消音板的安装示意图;
图5是本实用新型第一实施例中消音板未向两侧延伸的示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型实施例作进一步阐述。
参照图1-图3,本实用新型的第一实施例提供了一种碾米机消音结构,其特征在于,包括壳体100、若干个消音板200和抽风扇300,壳体100设置有通风道110,消音板200倾斜交错设置在所述通风道110中,所述消音板200朝向进风方向的一侧设置有消音材料,参照图3中箭头所示,所述消音板200之间形成消音通道,具体地,消音板200向下倾斜,并与其相对的壳体100的内壁之间留有空隙,从而形成消音通道。抽风扇300设置于所述通风道110的进风口111上,将空气抽进所述通风道110。
作为其中一个优选方案,所述消音材料为消音棉。消音棉上一般会设置有多个凸起,每个凸起之间形成了凹陷位,这种结构可以有效提高消音效果。除此以外,还可以采用普通的海绵,利用海绵的多气孔结构实现消音,但是普通海绵没有消音棉的凸起结构,消音效果会有所下降。
参照图4,所述消音板200呈矩形并向两侧延伸至与通风道110的宽度相一致,此处的向两侧延伸,指的是朝着与消音板200相邻的壳体100的内壁的方向延伸,使得噪音气流可以全部顺着消音通道流动,可以全部被消音板200处理,提高消音效果。参照图5,若消音板200宽度小于通风道110的宽度,虽然仍可以达到消音效果,但噪音气流会有一部分不经过消音板200就从通风道110的出风口112输出,即从图5中阴影部分直接通过,会使得消音效果有所下降。
所述通风道110的进风口111的边缘设置有用于固定消音结构的固定板120。通过设置固定板120,可以便于对消音结构进行固定。例如,可以通过固定板120将消音结构固定在碾米机的侧壁上。
进一步地,所述壳体100包括相互连通的竖直部130和弯曲部140,所述通风道110的进风口111设置于所述竖直部130上,所述通风道110的出风口112设置于所述弯曲部140上。通过设置弯曲部140,其内壁可以对噪音气流在流动时带动的灰尘起到阻挡作用,减少从通风道110的出风口112排出的灰尘;另外,也可以节省消音结构在竖直方向上的空间占用。
优选地,所述弯曲部140朝着所述竖直部130的方向弯曲,可以对灰尘起到进一步的阻挡。弯曲部140和竖直部130之间形成的夹角大小优选为60度。
通过设置通风道110,在所述通风道110上倾斜交错设置若干个消音板200,所述消音板200朝向进风方向的一侧设置有消音材料,所述消音板200之间形成消音通道,并在所述通风道110的进风口111上设置抽风扇300,抽风扇300将噪音气流吸进通风道110中,噪音气流在流动过程中,在多个消音板200的作用下,其噪音分贝率大大下降,从而有效提高碾米机的使用感知。
此外,本实用新型的第二实施例还提供了一种碾米机,其包括有本实用新型第一实施例中的碾米机消音结构。具体地,碾米机的后侧壁上开设有与通风道110进风口111大小相匹配的通孔,消音结构通过固定板120固定在碾米机的后侧壁,当然,弯曲部140的朝向可以根据实际情况自行选择。碾米机在工作时,其内部产生的噪音气流在抽风扇300的作用下经过通风道110输出,在多个消音板200的作用下,其噪音分贝率大大下降。除了消音结构以外,本实施例中碾米机的其他部件均为现有技术,在此不再展开说明。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种碾米机消音结构,其特征在于,包括:
壳体,设置有通风道;
消音板,数量为若干个,倾斜交错设置在所述通风道中,所述消音板朝向进风方向的一侧设置有消音材料,所述消音板之间形成消音通道;
抽风扇,用于将空气抽进所述通风道,所述抽风扇设置于所述通风道的进风口上。
2.根据权利要求1所述的一种碾米机消音结构,其特征在于:所述消音材料为消音棉。
3.根据权利要求1所述的一种碾米机消音结构,其特征在于:所述消音板呈矩形并向两侧延伸至与通风道的宽度相一致。
4.根据权利要求1所述的一种碾米机消音结构,其特征在于:所述通风道的进风口的边缘设置有用于固定消音结构的固定板。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种碾米机消音结构,其特征在于:所述壳体包括相互连通的竖直部和弯曲部,所述通风道的进风口设置于所述竖直部上,所述通风道的出风口设置于所述弯曲部上。
6.根据权利要求5所述的一种碾米机消音结构,其特征在于:所述弯曲部朝着所述竖直部的方向弯曲。
7.一种碾米机,其特征在于:包括权利要求1-6任一所述的一种碾米机消音结构。
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