CN218378300U - 一种破壁机的排风道消音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破壁机的排风道消音装置，排风道消音装置包括底座；所述底座的内底部设置有下排风进风孔；所述底座的外侧壁设置有排风出口；所述下排风进风孔至排风出口之间设置有排风通道，下排风进风孔、排风通道、排风出口连通，其特征在于：所述排风通道内设置有排风消音装置；本产品的排风消音装置避免与破壁机的抽风轮过于接近，尽量减少风阻，排风消音装置有利于消除(降低)部分破壁机工作抽风过程中产生的抽、排风噪音，同时，也有利于消除(降低)部分破壁机电机高速旋转产生并从排风通道输出的噪音，减少(降低)站在破壁机旁边使用人的扰民噪音，减少(降低)破壁机附近的扰民噪音。

Description

一种破壁机的排风道消音装置

技术领域

本实用新型涉及破壁机排风装置部件，具体是一种破壁机的排风道消音装置。

背景技术

现有国家知识产权局专利公开号：CN208319049U，公开了一种电器降噪散热主机及破壁机，说明书的实施例1：一种电器降噪散热主机适用于料理机、破壁机、粉碎机等电器，包括：机架，以及设于机架内的电机单元、风道单元和消音组件。消音组件，包括设于导风道301内对应下电机罩202的外侧壁上的静音棉500。为了进一步增强本实用新型的电器降噪散热主机降噪效果，消音组件还包括设于风道上盖402和风道下盖403侧壁上的静音棉500。为了进一步提高本实用新型的电器降噪散热主机在使用中的消音效果，在底座115的底面设置一圈软胶116构成的排风系统，软胶116本身具有消音功能，对于提高料理机、破壁机、粉碎机等电器在整体使用时的降噪性具有积极的意义。

上述结构缺点1：从公开的说明书附图的图2可知，上述消音组件是直接设置在抽风轮的风轮腔下方，由于消音组件由要是静音棉500，风仅能从棉孔通过，与抽风轮比较接近，排风还没有进入专属的排风道，其排风的风阻大，抽排风效果不好；

上述结构缺点2：破壁机的电机在工作时至少在1万多转速以上/分钟，抽风轮与电机转速相同，抽风量大，空气中会夹带灰尘，久用一段时间后，静音棉500的棉孔及表面粘了不少的微粒灰尘，过风面积变少，风阻更大；由于静音棉500设置在降噪散热主机内部，在内部不易被消费者清洁，需要定期或消费者觉得有问题时再由专业的维修人员进行检修，更换新的静音棉500，消费者使用比较麻烦。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构设置合理，通过在排风通道内设置排风消音装置，以降低排风噪音的破壁机的排风道消音装置。

解决上述技术问题的方案为：

一种破壁机的排风道消音装置，排风道消音装置包括底座；所述底座的内底部设置有下排风进风孔；所述底座的外侧壁设置有排风出口；所述下排风进风孔至排风出口之间设置有排风通道，下排风进风孔、排风通道、排风出口连通；所述排风通道内设置有排风消音装置。

本实用新型的一种破壁机的排风道消音装置有益效果为：本产品是在底座的排风通道内设置有排风消音装置，避免与破壁机的抽风轮过于接近，尽量减少风阻，排风消音装置有利于消除(降低)部分破壁机工作抽风过程中产生的抽、排风噪音，同时，也有利于消除(降低)部分破壁机电机高速旋转产生并从排风通道输出的噪音，减少(降低)站在破壁机旁边使用人的扰民噪音，减少(降低)破壁机附近的扰民噪音。

附图说明

图1、图2为本实用新型产品的立体图；

图3、图4为本实用新型产品底壳、风道盖壳的拆分图；

图5、图6为本实用新型产品的剖视图；

图7、图8为本实用新型产品的立体图；

图9、图10为本实用新型产品底壳、风道盖壳的拆分图；

图11、图12为本实用新型产品的剖视图；

图13、图14为本实用新型产品风道盖壳、排风消音装置的立体图。

底座1、底壳11、风道盖壳12、排风腔道13、环形围板14、风导流斜坡15、下排风进风孔2、进风过滤网格21、排风通道3、排风出口4、排风消音装置5、消音片51、排风间隙52、挡风挡音凸条53、缓风消音区54、前置式消音片51A、后置式消音片51B、进风口缓冲区51C。

具体实施方式

一种破壁机的排风道消音装置，排风道消音装置包括底座1；所述底座1的内底部设置有下排风进风孔2；所述底座1的外侧壁设置有排风出口4；所述下排风进风孔2至排风出口4之间设置有排风通道3，下排风进风孔2、排风通道3、排风出口4连通，所述排风通道3内设置有排风消音装置5。在排风通道3内设置排风消音装置5的结构实现在减少(降低)了从排风通道3输出的扰民噪音功能，达到了基本目的。本产品是在底座1的排风通道3内设置有排风消音装置5，排风消音装置5有利于消除(降低)部分破壁机工作抽风过程中产生的抽、排风噪音，同时，也有利于消除(降低)部分破壁机电机高速旋转产生并从排风通道3输出的噪音，减少(降低)站在破壁机旁边使用人的扰民噪音，减少(降低)破壁机附近的扰民噪音。

进一步：所述底座1包括底壳11、风道盖壳12，底壳11的外侧壁开设有排风出口4；所述底壳11的内顶部开设有排风腔道13，排风腔道13由环形围板14围成，环形围板14与底壳11一体连接，排风腔道13的深度为2厘米～4厘米、长度为3.5厘米～10厘米，根据破壁机功率大小定尺寸；所述风道盖壳12完全盖合连接在排风腔道13的顶部腔口(可密封连接，也可不密封连接)，风道盖壳12盖合排风腔道13的顶部腔口后使内部形成排风通道3；风道盖壳12用螺丝与排风腔道13的顶部腔口壁连接固定；所述风道盖壳12的前方顶部开设有下排风进风孔2；所述风道盖壳12的内顶部往下连接有排风消音装置5，排风消音装置5布置在排风通道3内。前述为底座1的基本结构。

所述底座1的直径或宽度在10厘米～30厘米，根据破壁机功率大小定尺寸；所述底壳11用塑料加工模具机械一体注塑成型，成型后为硬质塑料壳件，其形状根据破壁机实际情况设计配合，由此，排风出口4、排风腔道13一体注塑成型。底壳11的壳件壁厚一般为1毫米～3毫米；排风出口4由若干出风孔组成格栅式设计，出风孔的尺寸一般在3毫米～7毫米的直径或宽度，用于防止人手指伸入内部及防止大件杂物进入排风通道3内部。

所述风道盖壳12用塑料加工模具机械一体注塑成型，成型后为硬质塑料壳件，其形状与排风腔道13的顶部腔口配套，由此，下排风进风孔2一体注塑成型，下排风进风孔2为圆形，直径为3厘米～7厘米，根据破壁机功率大小定尺寸。

进一步：所述下排风进风孔2处设置有进风过滤网格21，进风过滤网格21的网孔直径或宽度为5毫米～1.5厘米，防止大件杂物进入排风通道3内部。

进一步：所述下排风进风孔2的下方排风腔道13底壁降起有风导流斜坡15，风导流斜坡15后高前低，顺着排风出口4方向走低，减少排风阻力，让风更加顺畅；所述下排风进风孔2纵向设置，排风通道3横向设置，让风侧外侧壁吹出，合理设置排风方向及合理设置排风消音装置5所需的空间。

进一步：所述排风消音装置5是由排风通道3内壁往排风通道3中凸出的若干消音片51组成，消音片51优选的数量为10片～20片，消音片51至少覆盖排风通道3截面面积的50％以上，消音片51之间设置有排风间隙52，排风间隙52与排风通道3同一轴向，有50％以上的消音片51覆盖排风通道3截面面积才有明显的减少(降低)破壁机附近的扰民噪音效果，才能通过人的听觉分辨出来。由于排风间隙52有一定的宽度，在强排风状态下，避免堆积灰尘，避免阻挡灰尘通过，灰尘容易通过。

所述排风间隙52为4毫米～8毫米；所述消音片51是扁板体、为矩形，其长度为2厘米～4厘米，高度为2厘米～4厘米，厚度为1毫米～3毫米。

进一步：所述消音片51表面光滑，不会粘灰尘。

进一步：所述消音片51全覆盖排风通道3截面，为最优选择，全面拦截扰民噪音，扰民噪音减少(降低)更加明显。

进一步：所述排风间隙52为至少有二个弯道的弯道式排风间隙52，增加风流通路途，通过弯道流通进一步减少(降低)扰民噪音。

进一步：所述弯道式排风间隙52为至少有二个错位弯道的弯道式排风间隙52，增加风流通路途，通过错位弯道流通更进一步减少(降低)扰民噪音。

进一步：所述消音片51的左右两面壁体均纵向凸出有至少两条的挡风挡音凸条53(是每片消音片51的左右两面壁体均纵向凸出有至少两条的挡风挡音凸条53)，在不同的两片消音片51之间的挡风挡音凸条53错位布置，由此形成弯道，并在同一排风间隙52错位布置的挡风挡音凸条53之间形成有缓风消音区54。前述为消音片51之间设置挡风挡音凸条53并错位布置，形成有缓风消音区54，以减少(降低)扰民噪音的更细化结构。

进一步：所述若干消音片51是包括若干片前置式消音片51A及若干片后置式消音片51B，前置式消音片51A与后置式消音片51B一前一后错位布置，在两片前置式消音片51A之间设置后置式消音片51B或在两片后置式消音片51B之间设置前置式消音片51A；在两片前置式消音片51A之间的前端设置有进风口缓冲区51C(进风口缓冲区51C是由后置式消音片51B相对于前置式消音片51A后退一级形成。后置式消音片51B相对于前置式消音片51A后退5毫米～1.5厘米)，进风口缓冲区51C的后方就后置式消音片51B，后置式消音片51B将进入进风口缓冲区51C的进风左右分流流通至排风间隙52。前述为若干消音片51的位置配合设置使用，有减少风阻，以减少(降低)扰民噪音的更细化结构。

进一步：所述前置式消音片51A、后置式消音片51B的左右两面壁体均纵向凸出有至少两条的挡风挡音凸条53，挡风挡音凸条53的高度与消音片51高度一致、厚度为2毫米～5毫米，每两片消音片51之间的挡风挡音凸条53错位布置，由此形成错位弯道，并在同一排风间隙52错位布置的挡风挡音凸条53之间形成有缓风消音区54；消音片51之间形成若干排风间隙52使声音分散分流，声音撞到错位布置的挡风挡音凸条53后会在缓风消音区54回弹和再次分散，使声音变小；前述为若干消音片51的位置配合设置使用，消音片51之间设置挡风挡音凸条53并错位布置，形成有缓风消音区54，以减少(降低)扰民噪音的较优结构。

进一步：所述前置式消音片51A、后置式消音片51B的左右两面壁体均纵向凸出有三条的挡风挡音凸条53，消音片51的两端各一条、中间一条。

较优的具体结构实施例如下：

一种破壁机的排风道消音装置，排风道消音装置包括底座1；

所述底座1包括底壳11、风道盖壳12，

所述底壳11的外侧壁下边沿开设有排风出口4；所述底壳11的内顶部开设有排风腔道13，排风腔道13后底部设置排风出口4；

所述底壳11用塑料加工模具机械一体注塑成型，成型后为硬质塑料壳件，其形由此，排风出口4、排风腔道13一体注塑成型；

所述风道盖壳12的前方顶部开设有下排风进风孔2，下排风进风孔2处设置有进风过滤网；所述风道盖壳12完全盖合连接在排风腔道13的顶部腔口，风道盖壳12密封盖合在排风腔道13的顶部腔口后使内部形成排风通道3，排风通道3设置在下排风进风孔2至排风出口4之间，下排风进风孔2、排风通道3、排风出口4依次连通；

所述风道盖壳12的内顶部往下连接有排风消音装置5，排风消音装置5布置在排风通道3内，排风消音装置5是由风道盖壳12的内顶壁往下延伸连接凸出在排风通道3中的若干消音片51组成，消音片51全覆盖排风通道3的风流通截面，全面拦截输出的扰民噪音，消音片51之间设置有排风间隙52，消音片51是扁板体、为矩形，排风间隙52与排风通道3同一轴向设置，风顺势从排风间隙52经过；若干消音片51形成若干排风间隙52，若干排风间隙52使风分流的同时，也是噪音的分流；

所述若干消音片51是包括若干片前置式消音片51A及若干片后置式消音片51B，消音片51的数量为10片～20片，前置式消音片51A与后置式消音片51B各占一半，前置式消音片51A与后置式消音片51B一前一后错位布置(前置式消音片51A在后置式消音片51B的前一级)，在两片前置式消音片51A之间设置后置式消音片51B或在两片后置式消音片51B之间设置前置式消音片51A；在两片前置式消音片51A之间的前端设置有进风口缓冲区51C，进风口缓冲区51C的后方就后置式消音片51B，后置式消音片51B将进入进风口缓冲区51C的进风左右分流至排风间隙52流通；进风口缓冲区51C的宽度是排风间隙52的两倍，有较大的进风区，设置进风口缓冲区51C的目的在于减少排风间隙52在刚进风时的风阻，缓冲风流，也可以称之为刚进风缓冲区；

所述前置式消音片51A、后置式消音片51B的左右两面壁体均纵向凸出有至少两条的挡风挡音凸条53(每个面实际是三条，前、中、后各一条)，每两片消音片51之间的挡风挡音凸条53错位布置，由此形成错位弯道，并在同一排风间隙52错位布置的挡风挡音凸条53之间形成有缓风消音区54；通过挡风挡音凸条53形成错位弯道及缓风消音区54，缓风消音区54既可以缓冲风速，又可以消音；挡风挡音凸条53、缓风消音区54是声音的阻挡壁及回旋区，每一条排风间隙52减少(降低)一部分噪音，组合起来降噪就更多了；

上述为较优的消音结构，以减少(降低)扰民噪音。

例如：在没有本排风消音装置之前的破壁机排出噪音为60分贝～75分贝，根据破壁机的工作功率决定，破壁机的工作功率越大，降低噪音就越多；破壁机的工作功率越小，降低噪音就越少，所以有一个噪音范围值。

当安装本排风消音装置5之后的破壁机排出噪音为40分贝～65分贝，上述结构可以降低噪音10分贝～20分贝的噪音，根据破壁机的工作功率决定，破壁机的工作功率越大，降低噪音就越多；破壁机的工作功率越小，降低噪音就越少，所以有一个噪音范围值。

上述消音结构有利于消除(降低)部分破壁机工作抽风过程中产生的抽、排风噪音，同时，也有利于消除(降低)部分破壁机电机高速旋转产生并从排风通道3输出的噪音，减少(降低)站在破壁机旁边使用人的扰民噪音，减少(降低)破壁机附近的扰民噪音；

所述风道盖壳12、若干消音片51、挡风挡音凸条53、下排风进风孔2是用塑料加工模具机械一体注塑成型，成型后为硬质塑料壳件，由此，风道盖壳12、若干消音片51、挡风挡音凸条53、下排风进风孔2、排风间隙52、缓风消音区54、进风口缓冲区51C一体注塑成型的。

Claims (10)

1.一种破壁机的排风道消音装置，排风道消音装置包括底座；所述底座的内底部设置有下排风进风孔；所述底座的外侧壁设置有排风出口；所述下排风进风孔至排风出口之间设置有排风通道，下排风进风孔、排风通道、排风出口连通，其特征在于：所述排风通道内设置有排风消音装置。

2.根据权利要求1所述的一种破壁机的排风道消音装置，其特征在于：所述底座包括底壳、风道盖壳，底壳的外侧壁开设有排风出口；所述底壳的内顶部开设有排风腔道；所述风道盖壳完全盖合连接在排风腔道的顶部腔口，风道盖壳盖合排风腔道的顶部腔口后使内部形成排风通道；所述风道盖壳的前方顶部开设有下排风进风孔；所述风道盖壳的内顶部往下连接有排风消音装置，排风消音装置布置在排风通道内。

3.根据权利要求2所述的一种破壁机的排风道消音装置，其特征在于：所述下排风进风孔的下方排风腔道底壁降起有风导流斜坡，风导流斜坡后高前低，顺着排风出口方向走低；所述下排风进风孔纵向设置，排风通道横向设置。

4.根据权利要求1所述的一种破壁机的排风道消音装置，其特征在于：所述排风消音装置是由排风通道内壁往排风通道中凸出的若干消音片组成，消音片至少覆盖排风通道截面面积的50％以上，消音片之间设置有排风间隙，排风间隙与排风通道同一轴向。

5.根据权利要求4所述的一种破壁机的排风道消音装置，其特征在于：所述消音片全覆盖排风通道截面。

6.根据权利要求4所述的一种破壁机的排风道消音装置，其特征在于：所述排风间隙为至少有二个弯道的弯道式排风间隙。

7.根据权利要求6所述的一种破壁机的排风道消音装置，其特征在于：所述弯道式排风间隙为至少有二个错位弯道的弯道式排风间隙。

8.根据权利要求6或7所述的一种破壁机的排风道消音装置，其特征在于：所述消音片的左右两面壁体均纵向凸出有至少两条的挡风挡音凸条，在不同的两片消音片之间的挡风挡音凸条错位布置，由此形成弯道，并在同一排风间隙错位布置的挡风挡音凸条之间形成有缓风消音区。

9.根据权利要求4或5或6或7所述的一种破壁机的排风道消音装置，其特征在于：所述若干消音片是包括若干片前置式消音片及若干片后置式消音片，前置式消音片与后置式消音片一前一后错位布置，在两片前置式消音片之间设置后置式消音片或在两片后置式消音片之间设置前置式消音片；在两片前置式消音片之间的前端设置有进风口缓冲区，进风口缓冲区的后方就后置式消音片，后置式消音片将进入进风口缓冲区的进风左右分流流通。

10.根据权利要求9所述的一种破壁机的排风道消音装置，其特征在于：所述前置式消音片、后置式消音片的左右两面壁体均纵向凸出有至少两条的挡风挡音凸条，每两片消音片之间的挡风挡音凸条错位布置，由此形成错位弯道，并在同一排风间隙错位布置的挡风挡音凸条之间形成有缓风消音区。

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