CN218862810U - 新型降噪的医用压缩泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型降噪的医用压缩泵，包括：基座、电机驱动装置、活塞杆、气缸以及换气盒；换气盒包括进出气仓部和主体部；换气盒内具有进气消音仓结构和出气消音仓结构，进气消音仓结构包括依次排布并依次连通的第一进气消音仓、第二进气消音仓和第三进气消音仓，出气消音仓结构包括依次排布并依次连通的第一出气消音仓、第二出气消音仓和第三出气消音仓。通过将进出气仓部、主体部和气缸呈夹角排布，即气体的流向会大角度的改变，从而减缓气流的流动速度，达到降噪的效果。进气时，气体从大容积的第一进气消音仓进入小容积的第二进气消音仓和第三进气消音仓，从而使换气盒进气的声音大大降低，且大容积的第一进气消音仓保证了进气量。

Description

新型降噪的医用压缩泵

技术领域

本实用新型涉及医用压缩泵领域技术，尤其是指一种新型降噪的医用压缩泵。

背景技术

压缩泵是医用雾化器的核心元件，它主要用来对于空气等流体进行压缩并且将压缩流体排出，应用极为广泛。

现有的压缩泵的换气盒一般只有主体部，例如，CN105781943A、 CN105443351A专利，进出气体在主体部内的消音仓内进行降噪，由于主体部的空间有限，气体流动的时间较短，气体流速降低是有限的，所以导致消音效果并不是特别好。主体部的空间有限也无法保证进气量和出气量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型降噪的医用压缩泵，其解决了上述背景技术提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种新型降噪的医用压缩泵，包括：基座、电机驱动装置、活塞杆、气缸以及换气盒；所述电机驱动装置设于所述基座的一侧；所述气缸设于所述基座的另一侧，所述活塞杆的一端连接于所述电机驱动装置的输出轴一端，所述活塞杆的另一端作用于所述气缸上；所述换气盒设于所述气缸，并与所述气缸相连通，所述换气盒包括进出气仓部和主体部，所述进出气仓部和所述气缸分别连接于所述主体部的不同侧面上，并呈夹角排布；

所述换气盒内具有间隔分开的进气消音仓结构和出气消音仓结构，所述进气消音仓结构包括沿进气方向依次排布并依次连通的第一进气消音仓、第二进气消音仓和第三进气消音仓，所述第一进气消音仓位于所述进出气仓部内并与外界连通，所述第二进气消音仓和所述第三进气消音仓位于所述主体部内；所述第二进气消音仓、所述第三进气消音仓均与所述气缸连通；

所述出气消音仓结构包括沿出气方向依次排布并依次连通的第一出气消音仓、第二出气消音仓和第三出气消音仓，所述第一出气消音仓和所述第二出气消音仓位于所述主体部内，所述第三出气消音仓位于所述进出气仓部内并与外界连通；所述第二出气消音仓、第一出气消音仓均与所述气缸连通。

在一个实施例中，所述进出气仓部、主体部和所述气缸呈“L”型排布。

在一个实施例中，所述第二进气消音仓和所述第三进气消音仓被第一隔柱分隔开，所述第一隔柱沿其厚度方向开设有第一进气槽，所述第一进气槽连通所述第二进气消音仓和所述第三进气消音仓；所述第一隔柱沿其高度方向开设有第二进气槽，所述第二进气槽的一端连通所述第一进气槽，另一端连通所述气缸；所述第二进气槽的最大孔径和所述第一进气槽的最大孔径均小于所述第二进气消音仓的最小孔径或所述第三进气消音仓的最小孔径。

在一个实施例中，所述第一出气消音仓和第二出气消音仓被第二隔柱分隔开，且所述第二隔柱的顶面高度低于所述第一隔柱的顶面高度，以供气流流通；所述第二隔柱的顶面凸设有第一横筋、第二横筋和纵筋，所述第一横筋、所述第二横筋和所述纵筋交叉并呈“土”字形状排布，以形成有多个分别朝向所述第一出气消音仓和所述第二出气消音仓的第一出气槽，所述第一出气槽与所述气缸连通；所述第一横筋的背面与所述主体部的内壁之间形成第二出气槽，所述第二出气槽连通所述第一出气消音仓和所述第二出气消音仓；所述第一出气槽的最大孔径和所述第二出气槽的最大孔径均小于所述第一出气消音仓的最小孔径或所述第二出气消音仓的最小孔径。

在一个实施例中，所述主体部和所述气缸之间被密封阀片密封隔开，所述密封阀片对应所述第二进气槽位置设有进气常闭挡片，正常状态下，进气常闭挡片封堵所述第二进气槽的上端开口，进气状态下，气体朝所述气缸方向冲开所述进气常闭挡片，以使所述第二进气槽与所述气缸上的第三进气槽连通；

所述密封阀片对应所述第一出气槽位置设有出气常闭挡片，对应的，所述第二横筋的顶面和所述纵筋的顶面均为斜面，正常状态下，出气常闭挡片封堵所述气缸上的第三出气槽的下端开口，出气状态下，气体朝所述第一出气槽方向冲开所述出气常闭挡片，所述出气常闭挡片与所述第二横筋的顶面和所述纵筋的顶面贴合，以使所述第一出气槽与所述第三出气槽连通。

在一个实施例中，所述第二进气槽的横截面为圆形，所述第二进气槽的内壁上凸设有防止所述进气常闭挡片卡在所述第二进气槽内的凸肋。

在一个实施例中，所述第三出气消音仓与所述第二出气消音仓之间通过出气孔连通，所述出气孔远离所述第一出气槽，且出气孔的孔径小于所述第三出气消音仓的孔径。

在一个实施例中，所述进出气仓部连接有用于封堵所述第三出气消音仓外侧开口和所述第一进气消音仓外侧开口的换气盒盖，换气盒盖内部被分隔成第一气仓和第二气仓，所述第一气仓与所述第一进气消音仓正对，所述第二气仓与所述第三出气消音仓正对；气体经所述换气盒盖上的进气嘴进入所述第一进气消音仓。

在一个实施例中，所述换气盒上设有超声线，对应的，所述换气盒盖上设有熔接槽，所述超声线熔接于熔接槽内，以使所述换气盒与所述换气盒盖形成一整体。

在一个实施例中，所述第一进气消音仓的容积大于所述第三出气消音仓的容积。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将进出气仓部、主体部和气缸呈夹角排布，即气体从进出气仓部到气缸，或，气体从气缸到进出气仓部，气体的流向会大角度的改变，从而减缓气流的流动速度，达到降噪的效果。进气时，气体从大容积的第一进气消音仓进入小容积的第二进气消音仓和第三进气消音仓，从而使换气盒进气的声音大大降低，且大容积的第一进气消音仓保证了进气量。出气时，气体从小容积的第一出气消音仓和第二出气消音仓流入大容积的第三出气消音仓，达到降噪的效果，同时，保证了出气时的顺畅和出气量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的压缩泵的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的压缩泵的分解图；

图3是本实用新型实施例提供的换气盒的第一角度立体图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供的换气盒的第二角度立体图；

图6是本实用新型实施例提供的换气盒和换气盒的分解图；

图7是本实用新型实施例提供的换气盒的剖视图。

附图标记：

10、基座                  20、电机驱动装置

21、变压器                22、定子

23、转轴                  24、扇叶

31、活塞杆                32、偏心轮

40、气缸                  41、第三进气槽

42、第三出气槽            50、换气盒

51、进出气仓部            52、主体部

53、第一隔柱              54、第二隔柱

541、第一横筋             542、第二横筋

543、纵筋                 55、凸肋

57、进气嘴

58、出气嘴                501、第一进气消音仓

502、第二进气消音仓       503、第三进气消音仓

504、第一出气消音仓       505、第二出气消音仓

506、第三出气消音仓       507、第一进气槽

508、第二进气槽           509、第一出气槽

510、第二出气槽           511、出气孔

512、进气空间             60、密封阀片

61、进气常闭挡片          62、出气常闭挡片

70、换气盒盖              701、第一气仓

702、第二气仓。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图7，所示，本申请提供一种新型降噪的医用压缩泵，包括：基座10、电机驱动装置20、活塞杆31、气缸40以及换气盒50；电机驱动装置20设于基座10的一侧，可选的，电机驱动装置20设于基座10的前侧。电机驱动装置20包括变压器21、定子22、转轴23以及扇叶24，定子22 装于变压器21上，转轴23装于定子22上，扇叶24安装于转轴23的一端上。

气缸40设于基座10的另一侧，可选地，气缸40位于基座10的右侧。活塞杆31的一端连接于转轴23，可选地，活塞杆31通过偏心轮32连接于转轴 23的另一端。活塞杆31的另一端作用于气缸40上，活塞杆31的另一端为气阀，其作用于气缸上。

换气盒50设于气缸40，并与气缸40相连通，换气盒50包括进出气仓部 51和主体部52，进出气仓部51和气缸40分别连接于主体部52的不同侧面上，并呈夹角排布，可选地，进出气仓部51、主体部52和气缸40呈“L”型排布，即可以理解为，气体从进出气仓部51到气缸40，或，气体从气缸 40到进出气仓部51，气体的流向会大角度的改变，从而减缓气流的流动速度，达到降噪的效果。

换气盒50内具有间隔分开的进气消音仓结构和出气消音仓结构，进气消音仓结构包括沿进气方向依次排布并依次连通的第一进气消音仓501、第二进气消音仓502和第三进气消音仓503，第一进气消音仓501位于进出气仓部51内并与外界连通，第二进气消音仓502和第三进气消音仓503位于主体部52内，且第一进气消音仓501和第二进气消音仓502的连接处以及第二进气消音仓502与第三进气消音仓503的连接处均使用小口径的气孔或气槽连接，且第二进气消音仓502的容积和第三进气消音仓503的容积远小于第一进气消音仓501的容积，从而使换气盒进气的声音大大降低，大容积的第一进气消音仓501保证了进气量。第二进气消音仓502、第三进气消音仓503均与气缸40连通。

出气消音仓结构包括沿出气方向依次排布并依次连通的第一出气消音仓504、第二出气消音仓505和第三出气消音仓506，第一出气消音仓504和第二出气消音仓505位于主体部52内，第三出气消音仓506位于进出气仓部 51内并与外界连通，可选地，进出气仓部51上设有出气嘴58，出气嘴58与第三出气消音仓506连通。同样的，第一出气消音仓504和第二出气消音仓 505的连接处以及第二出气消音仓505和第三出气消音仓506的连接处均使用小口径的气孔或气槽连通，从而降低气流的流速，达到降噪的效果。第二出气消音仓505、第一出气消音仓504均与气缸40连通，且第三出气消音仓506的容积大于所述第二出气消音仓505的容积和第一出气消音仓504的容积，从而保证了出气量。

第二进气消音仓502和第三进气消音仓503被第一隔柱53分隔开，第一隔柱53沿其厚度方向开设有第一进气槽507，第一进气槽507连通第二进气消音仓502和第三进气消音仓503。第一隔柱53沿其高度方向开设有第二进气槽508，第二进气槽508的一端连通第一进气槽507(两者呈90度角连通)，另一端连通气缸40；第二进气槽508的最大孔径和第一进气槽507 的最大孔径均小于第二进气消音仓502的最小孔径或第三进气消音仓503的最小孔径，从而达到压缩气流减缓气流流速的作用，进而到达降噪的效果。

第一出气消音仓504和第二出气消音仓505被第二隔柱54分隔开，且第二隔柱54的顶面高度低于第一隔柱53的顶面高度，形成供气流流动的孔径，以供气流流通。第二隔柱54的顶面凸设有第一横筋541、第二横筋542 和纵筋543，第一横筋541、第二横筋542和纵筋543交叉并呈“土”字形状排布，以形成有多个分别朝向第一出气消音仓504和第二出气消音仓505的第一出气槽509，第一出气槽509与气缸40连通。第一横筋541的背面与主体部52的内壁之间形成第二出气槽510，第二出气槽510连通第一出气消音仓504和第二出气消音仓505；第一出气槽509的最大孔径和第二出气槽510 的最大孔径均小于第一出气消音仓504的最小孔径或第二出气消音仓505的最小孔径。

主体部52和气缸40之间被密封阀片60密封隔开，密封阀片60对应第二进气槽508位置设有进气常闭挡片61，正常状态下，进气常闭挡片61封堵第二进气槽508的上端开口，可有效保证灰尘杂质等进入。进气状态下，气体朝气缸40方向冲开进气常闭挡片61，以使第二进气槽508与气缸40上的第三进气槽41连通，气体进入气缸40中进行换气。

密封阀片60对应第一出气槽509位置设有出气常闭挡片62，对应的，第二横筋542的顶面和纵筋543的顶面均为斜面，正常状态下，出气常闭挡片62封堵气缸40上的第三出气槽42的下端开口，出气状态下，气体朝第一出气槽509方向冲开出气常闭挡片62，出气常闭挡片62与第二横筋542的顶面和纵筋543的顶面贴合，以使第一出气槽509与第三出气槽42连通。

可选地，密封阀片60是由弹性材质制成，例如具有一定硬度的硅胶，从而使进气常闭挡片61和出气常闭挡片62具有回弹力。

第二进气槽508的横截面为圆形，第二进气槽508的内壁上凸设有防止进气常闭挡片61卡在第二进气槽508内的凸肋55。进气常闭挡片在吹动过程中，可能会发生变形而卡在第二进气槽508中，而凸肋55的设置，有效解决了该问题。

第三出气消音仓506与第二出气消音仓505之间通过出气孔511连通，出气孔511远离第一出气槽509，即增加了气体的流动距离，有效减缓气流的流速，且出气孔511的孔径小于第三出气消音仓506的孔径，从图中可看出，出气孔511的孔径是远小于第三出气消音仓506的孔径，气体流经出气孔511时，大大压缩被减缓，从而达到降噪的效果。

进出气仓部51可拆卸地连接有用于封堵第三出气消音仓506外侧开口和第一进气消音仓501外侧开口的换气盒盖70，换气盒盖70内部被分隔成第一气仓701和第二气仓702，第一气仓701与第一进气消音仓501正对，第二气仓702与第三出气消音仓506正对。气体经换气盒盖70上的进气嘴57进入第一进气消音仓501。

所述换气盒50上设有超声线59，对应的，所述换气盒盖70上设有熔接槽71，所述超声线59熔接于熔接槽71内，以使所述换气盒50与所述换气盒盖70形成一整体，且进、出气气仓也达到了密封、分仓的目的。第一进气消音仓501的容积大于第三出气消音仓506的容积，即保证进气量充足。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型降噪的医用压缩泵，其特征在于，包括：基座、电机驱动装置、活塞杆、气缸以及换气盒；所述电机驱动装置设于所述基座的一侧；所述气缸设于所述基座的另一侧，所述活塞杆的一端连接于所述电机驱动装置的输出轴一端，所述活塞杆的另一端作用于所述气缸上；所述换气盒设于所述气缸，并与所述气缸相连通，所述换气盒包括进出气仓部和主体部，所述进出气仓部和所述气缸分别连接于所述主体部的不同侧面上，并呈夹角排布；

所述换气盒内具有间隔分开的进气消音仓结构和出气消音仓结构，所述进气消音仓结构包括沿进气方向依次排布并依次连通的第一进气消音仓、第二进气消音仓和第三进气消音仓，所述第一进气消音仓位于所述进出气仓部内并与外界连通，所述第二进气消音仓和所述第三进气消音仓位于所述主体部内；所述第二进气消音仓、所述第三进气消音仓均与所述气缸连通；

所述出气消音仓结构包括沿出气方向依次排布并依次连通的第一出气消音仓、第二出气消音仓和第三出气消音仓，所述第一出气消音仓和所述第二出气消音仓位于所述主体部内，所述第三出气消音仓位于所述进出气仓部内并与外界连通；所述第二出气消音仓、第一出气消音仓均与所述气缸连通。

2.根据权利要求1所述的新型降噪的医用压缩泵，其特征在于：所述进出气仓部、主体部和所述气缸呈“L”型排布。

3.根据权利要求1所述的新型降噪的医用压缩泵，其特征在于：所述第二进气消音仓和所述第三进气消音仓被第一隔柱分隔开，所述第一隔柱沿其厚度方向开设有第一进气槽，所述第一进气槽连通所述第二进气消音仓和所述第三进气消音仓；所述第一隔柱沿其高度方向开设有第二进气槽，所述第二进气槽的一端连通所述第一进气槽，另一端连通所述气缸；所述第二进气槽的最大孔径和所述第一进气槽的最大孔径均小于所述第二进气消音仓的最小孔径或所述第三进气消音仓的最小孔径。

4.根据权利要求3所述的新型降噪的医用压缩泵，其特征在于：所述第一出气消音仓和第二出气消音仓被第二隔柱分隔开，且所述第二隔柱的顶面高度低于所述第一隔柱的顶面高度，以供气流流通；所述第二隔柱的顶面凸设有第一横筋、第二横筋和纵筋，所述第一横筋、所述第二横筋和所述纵筋交叉并呈“土”字形状排布，以形成有多个分别朝向所述第一出气消音仓和所述第二出气消音仓的第一出气槽，所述第一出气槽与所述气缸连通；所述第一横筋的背面与所述主体部的内壁之间形成第二出气槽，所述第二出气槽连通所述第一出气消音仓和所述第二出气消音仓；所述第一出气槽的最大孔径和所述第二出气槽的最大孔径均小于所述第一出气消音仓的最小孔径或所述第二出气消音仓的最小孔径。

5.根据权利要求4所述的新型降噪的医用压缩泵，其特征在于：所述主体部和所述气缸之间被密封阀片密封隔开，所述密封阀片对应所述第二进气槽位置设有进气常闭挡片，正常状态下，进气常闭挡片封堵所述第二进气槽的上端开口，进气状态下，气体朝所述气缸方向冲开所述进气常闭挡片，以使所述第二进气槽与所述气缸上的第三进气槽连通；

所述密封阀片对应所述第一出气槽位置设有出气常闭挡片，对应的，所述第二横筋的顶面和所述纵筋的顶面均为斜面，正常状态下，出气常闭挡片封堵所述气缸上的第三出气槽的下端开口，出气状态下，气体朝所述第一出气槽方向冲开所述出气常闭挡片，所述出气常闭挡片与所述第二横筋的顶面和所述纵筋的顶面贴合，以使所述第一出气槽与所述第三出气槽连通。

6.根据权利要求5所述的新型降噪的医用压缩泵，其特征在于：所述第二进气槽的横截面为圆形，所述第二进气槽的内壁上凸设有防止所述进气常闭挡片卡在所述第二进气槽内的凸肋。

7.根据权利要求5所述的新型降噪的医用压缩泵，其特征在于：所述第三出气消音仓与所述第二出气消音仓之间通过出气孔连通，所述出气孔远离所述第一出气槽，且出气孔的孔径小于所述第三出气消音仓的孔径。

8.根据权利要求1所述的新型降噪的医用压缩泵，其特征在于：所述进出气仓部连接有用于封堵所述第三出气消音仓外侧开口和所述第一进气消音仓外侧开口的换气盒盖，换气盒盖内部被分隔成第一气仓和第二气仓，所述第一气仓与所述第一进气消音仓正对，所述第二气仓与所述第三出气消音仓正对；气体经所述换气盒盖上的进气嘴进入所述第一进气消音仓。

9.根据权利要求8所述的新型降噪的医用压缩泵，其特征在于：所述换气盒上设有超声线，对应的，所述换气盒盖上设有熔接槽，所述超声线熔接于熔接槽内，以使所述换气盒与所述换气盒盖形成一整体。

10.根据权利要求8所述的新型降噪的医用压缩泵，其特征在于：所述第一进气消音仓的容积大于所述第三出气消音仓的容积。

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