CN212755484U - 一种应用于吸尘器的消音排风机构 - Google Patents

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钟燕华
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于吸尘器的消音排风机构,包括出风处,吸尘器表面具备吸尘器外壳,所述出风处位于吸尘器外壳的内部,出风处方向朝下,吸尘器的电机排风先经过出风处,出风处向下的端口上覆盖有海帕,吸尘器外壳上还可拆卸得连接有密封盖,海帕沿出风方向的投影均位于密封盖内,海帕与密封盖之间均在间隙,密封盖在朝向海帕的一面具备凹曲面;出风处还具备不被海帕覆盖且朝两侧打开的侧排风孔;散风孔,若干个阵列的散风孔贯通于吸尘器的两侧的外壳,散风孔的高度均高于侧排风孔,侧排风孔与散风孔之间构成供气流向吸尘器外部流动的路径。采用此实用新型具备可选择的低噪音模式,利用增加气流的路径、弯曲度,达到隔音降噪的效果。

Description

一种应用于吸尘器的消音排风机构
技术领域
本实用新型涉及吸尘器领域,具体涉及一种应用于吸尘器的消音排风机构。
背景技术
吸尘器利用负压吸尘原理来实现除尘效果,但是这也注定了吸尘器必须对应具备有排风口,而且排风时气流的声音是吸尘器噪音的一大来源,所以从提升用户体验感的角度来说,降噪一直是吸尘器设计领域的一个着重点。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种应用于吸尘器的消音排风机构,具备可选择的低噪音模式,利用增加气流的路径、弯曲度,达到隔音降噪的效果。
为解决上述问题,本实用新型提供一种应用于吸尘器的消音排风机构,为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种应用于吸尘器的消音排风机构,包括:出风处,吸尘器表面具备吸尘器外壳,所述出风处位于吸尘器外壳的内部,出风处方向朝下,吸尘器的电机排风先经过出风处,出风处向下的端口上覆盖有海帕,吸尘器外壳上还可拆卸得连接有密封盖,海帕沿出风方向的投影均位于密封盖内,海帕与密封盖之间均在间隙,密封盖在朝向海帕的一面具备凹曲面;出风处还具备不被海帕覆盖且朝两侧打开的侧排风孔;散风孔,若干个阵列的散风孔贯通于吸尘器的两侧的外壳,散风孔的高度均高于侧排风孔,侧排风孔与散风孔之间构成供气流向吸尘器外部流动的路径。
采用上述技术方案的有益效果是:本技术方案提供了一种低噪音的工作模式,而且这种模式是可选择的。当不需要考虑噪音大小,仅靠近吸尘效果时,打开密封盖,直接暴露出海帕,这样很多气流穿过海帕直接溢出,排风阻力小,吸力自然好,但是此时海帕暴露在吸尘器外表,海帕处气流震荡的噪音直接向周围传播。当首要考虑噪音大小,需要在较低的噪音下吸尘时,密封盖合上,达到气密效果,一部分气体从两侧的侧排风孔排出,沿吸尘器外壳内壁蜿蜒前进,最后从两侧的散风孔溢出。这一方面直接罩住海帕,不能让噪音直接传播,一方面吸尘器内部的排风路径长度大大加长,蜿蜒程度也能起到降低噪音的效果。另还有一部分穿过海帕的气流受到密封盖内部的凹曲面的引导,也向两侧流动,继而也从散风孔溢出,所有气流的运行路径、弯曲程度都得到加强,气流噪音得到控制,本技术分案中的海帕也不是唯一的海帕,是相当于作为出风处辅助吸尘的海帕,吸尘器的尘杯中具备起到主要功能的海帕。
作为本实用新型的进一步改进,吸尘器外壳包括相互装配的尘杯壳体、把手壳体,密封盖、散风孔均位于把手壳体上。
采用上述技术方案的有益效果是:尘杯壳的外壁造型要相对圆滑简单,所以密封盖、散风孔的结构便于集成在把手壳体上。
作为本实用新型的更进一步改进,吸尘器外壳为镜像对称物体,同一侧的侧排风孔的面积的和大于同一侧的散风孔的面积的和。
采用上述技术方案的有益效果是:侧排风孔面积相对大,保证出风顺畅,散风孔的面积相对小,能保证一定程度的隔音效果。
作为本实用新型的又进一步改进,吸尘器外壳的对称平面与凹曲面的相交处为凹曲面上的高度最低处。
采用上述技术方案的有益效果是:凹曲面能很好的将气流往两侧导引。
作为本实用新型的又进一步改进,散风孔位于侧排风孔与尘杯壳体之间。
采用上述技术方案的有益效果是:需要增加侧排风孔与散风孔之间的距离,这样排风效果更长,降噪效果更好,但为了不因此扩大吸尘器的整体尺寸,所以散风孔的位置设在了侧排风孔与尘杯壳体之间,利用吸尘器现有的表面尺寸。
作为本实用新型的又进一步改进,把手壳体上具备卡接的密封件,密封件的自身中心线轨迹呈C字形,散风孔位于密封件自身中心线所半包围的区域内,吸尘器外壳的内部具备内机体,吸尘器外壳与内机体构成吸尘器,密封件的内表面距内机体的垂直距离小于散风孔距内机体的垂直距离。
采用上述技术方案的有益效果是:密封件一方面作为一个独立零件可以拆开来检视吸尘器内部,同时也方便密封吸尘器的一些透气处,从而达到整体气密的效果。另外密封件半包围散风孔,让气流在从散风孔涌出前排风路径得到收窄,进一步弯曲增长了路径,能进一步达到隔绝噪音的效果。
作为本实用新型的又进一步改进,密封件的内表面为凸曲面。
采用上述技术方案的有益效果是:凸曲面在减少密封件与内机体垂直间隙的同时使得吸尘器外壳与内体体之间的风道表面尽量圆滑,防止气流湍流造成更大的噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的立体图。
图2是本实用新型一种实施方式的立体图。
图3是本实用新型一种实施方式的立体图。
图4是本实用新型一种实施方式的立体图。
图5是本实用新型一种实施方式的立体图。
图6是本实用新型一种实施方式的主视图。
图7是本实用新型一种实施方式的A-A剖视图。
图8是本实用新型一种实施方式的B-B剖视图。
图9是本实用新型一种实施方式的C-C剖视图。
1-尘杯壳体;2-把手壳体;3-散风孔;4-密封盖;5-海帕;6-侧排风孔;7-凹曲面;8-密封件;9-镂空部。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
为了达到本实用新型的目的,一种应用于吸尘器的消音排风机构,包括:出风处,位于吸尘器外壳的内部,出风处方向朝下,吸尘器的电机排风先经过出风处,出风处向下的端口上覆盖有海帕5,吸尘器外壳上还可拆卸得连接有密封盖4,海帕5沿出风方向的投影均位于密封盖4内,海帕5与密封盖4之间均在间隙,密封盖4在朝向海帕5的一面具备凹曲面7;出风处还具备不被海帕5覆盖且朝两侧打开的侧排风孔6;散风孔3,若干个阵列的散风孔3贯通于吸尘器的两侧的外壳,散风孔3的高度均高于侧排风孔6,侧排风孔6与散风孔3之间构成供气流向吸尘器外部流动的路径。
采用上述技术方案的有益效果是:本技术方案提供了一种低噪音的工作模式,而且这种模式是可选择的。当不需要考虑噪音大小,仅靠近吸尘效果时,打开密封盖,直接暴露出海帕,这样很多气流穿过海帕直接溢出,排风阻力小,吸力自然好,但是此时海帕暴露在吸尘器外表,海帕处气流震荡的噪音直接向周围传播。当首要考虑噪音大小,需要在较低的噪音下吸尘时,密封盖合上,达到气密效果,一部分气体从两侧的侧排风孔排出,沿吸尘器外壳内壁蜿蜒前进,最后从两侧的散风孔溢出。这一方面直接罩住海帕,不能让噪音直接传播,一方面吸尘器内部的排风路径长度大大加长,蜿蜒程度也能起到降低噪音的效果。另还有一部分穿过海帕的气流受到密封盖内部的凹曲面的引导,也向两侧流动,继而也从散风孔溢出,所有气流的运行路径、弯曲程度都得到加强,气流噪音得到控制,本技术分案中的海帕也不是唯一的海帕,是相当于作为出风处辅助吸尘的海帕,吸尘器的尘杯中具备起到主要功能的海帕。
在本实用新型的另一些实施方式中,吸尘器外壳包括相互装配的尘杯壳体1、把手壳体2,密封盖4、散风孔3均位于把手壳体2上。
采用上述技术方案的有益效果是:尘杯壳的外壁造型要相对圆滑简单,所以密封盖、散风孔的结构便于集成在把手壳体上。
在本实用新型的另一些实施方式中,吸尘器外壳为镜像对称物体,同一侧的侧排风孔6的面积的和大于同一侧的散风孔3的面积的和。
采用上述技术方案的有益效果是:侧排风孔面积相对大,保证出风顺畅,散风孔的面积相对小,能保证一定程度的隔音效果。
在本实用新型的另一些实施方式中,吸尘器外壳的对称平面与凹曲面7的相交处为凹曲面7上的高度最低处。
采用上述技术方案的有益效果是:凹曲面能很好的将气流往两侧导引。
在本实用新型的另一些实施方式中,散风孔3位于侧排风孔6与尘杯壳体1之间。
采用上述技术方案的有益效果是:需要增加侧排风孔与散风孔之间的距离,这样排风效果更长,降噪效果更好,但为了不因此扩大吸尘器的整体尺寸,所以散风孔的位置设在了侧排风孔与尘杯壳体之间,利用吸尘器现有的表面尺寸。
在本实用新型的另一些实施方式中,把手壳体2上具备卡接的密封件8,密封件8的自身中心线轨迹呈C字形,散风孔3位于密封件8自身中心线所半包围的区域内,吸尘器外壳的内部具备内机体,吸尘器外壳与内机体一起构成吸尘器,密封件8的内表面距内机体的垂直距离小于散风孔3距内机体的垂直距离。
如图4所示,图4中隐藏了密封件8,密封件8所覆盖的是镂空部9。如图5中,隐藏了一半的把手壳体2。如图8、图9所示,利用实心箭头线表现了气流的排出轨迹。
采用上述技术方案的有益效果是:密封件一方面作为一个独立零件可以拆开来检视吸尘器内部,同时也方便密封吸尘器的一些透气处,从而达到整体气密的效果。另外密封件半包围散风孔,让气流在从散风孔涌出前排风路径得到收窄,进一步弯曲增长了路径,能进一步达到隔绝噪音的效果。
在本实用新型的另一些实施方式中,密封件8的内表面为凸曲面。
采用上述技术方案的有益效果是:凸曲面在减少密封件与内机体垂直间隙的同时使得吸尘器外壳与内体体之间的风道表面尽量圆滑,防止气流湍流造成更大的噪音。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种应用于吸尘器的消音排风机构,其特征在于,包括:
出风处,吸尘器表面具备吸尘器外壳,所述出风处位于吸尘器外壳的内部,所述出风处方向朝下,所述吸尘器的电机排风先经过出风处,所述出风处向下的端口上覆盖有海帕,所述吸尘器外壳上还可拆卸得连接有密封盖,所述海帕沿出风方向的投影均位于密封盖内,所述海帕与密封盖之间均在间隙,所述密封盖在朝向海帕的一面具备凹曲面;所述出风处还具备不被海帕覆盖且朝两侧打开的侧排风孔;
散风孔,若干个阵列的散风孔贯通于吸尘器的两侧的外壳,所述散风孔的高度均高于侧排风孔,所述侧排风孔与散风孔之间构成供气流向吸尘器外部流动的路径。
2.根据权利要求1所述的应用于吸尘器的消音排风机构,其特征在于:所述吸尘器外壳包括相互装配的尘杯壳体、把手壳体,所述密封盖、散风孔均位于把手壳体上。
3.根据权利要求2所述的应用于吸尘器的消音排风机构,其特征在于:所述吸尘器外壳为镜像对称物体,同一侧的侧排风孔的面积的和大于同一侧的散风孔的面积的和。
4.根据权利要求3所述的应用于吸尘器的消音排风机构,其特征在于:所述吸尘器外壳的对称平面与凹曲面的相交处为凹曲面上的高度最低处。
5.根据权利要求2所述的应用于吸尘器的消音排风机构,其特征在于:所述散风孔位于侧排风孔与尘杯壳体之间。
6.根据权利要求2所述的应用于吸尘器的消音排风机构,其特征在于:所述把手壳体上具备卡接的密封件,所述密封件的自身中心线轨迹呈C字形,所述散风孔位于密封件自身中心线所半包围的区域内,所述吸尘器外壳的内部具备内机体,所述吸尘器外壳与内机体构成吸尘器,所述密封件的内表面距内机体的垂直距离小于散风孔距内机体的垂直距离。
7.根据权利要求6所述的应用于吸尘器的消音排风机构,其特征在于:所述密封件的内表面为凸曲面。
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