CN202536009U - 一种豆浆机杯体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种豆浆机杯体，杯体的内侧面上设有至少一个扰流筋，扰流筋包括有第一阻流面及第二阻流面，第一阻流面、第二阻流面分别位于扰流筋的两侧，第一阻流面与内侧面之间的夹角大于第二阻流面与内侧面之间的夹角。由于本实用新型两个阻流面采用了两个不等的夹角，扰流筋在同等高度值的情况下，可以增大一侧阻流面的面积。豆粒在置于杯体中轴位置的刀具的搅动下，随着水流做旋转运动。当豆粒打在扰流筋的第一阻流面上时，由于第一阻流面与内侧面的夹角较大，在第一阻流面的反弹下，豆粒将有规则地改变运动方向，朝向刀具的中央或左右附近运动，从而增大了阻流面的面积，即增大了豆粒反弹的接触面积，从而提高了扰流效果，可提高粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用豆浆机装置，具体涉及豆浆机的杯桶结构。
背景技术
目前豆浆机已经广泛进入普通消费者的家庭中，为人们提供了健康的豆类浆饮；目前市场上的豆浆机分为：有网及无网两种结构的豆浆机，豆浆机主要包括：机头及杯桶两大部分，有网豆浆机通过设置机头上的电机带动刀片高速旋转来达到将网罩内的黄豆进行粉碎，但根据长期以来对网罩的清洗情况来看，该网罩极难清洗，给广大消费者造成诸多不便。
针对上述问题，中国实用新型专利CN201345886，其公开了一种无网豆浆机，其杯体在侧壁上设有若干紊流槽，紊流槽凸入杯体内部，该技术取消了网罩，具有成本较低及容易清洗等优点。但该述技术难以达到高效扰流效果，并不能满足打浆所需要达到的细磨效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出了一种阻流面积大、扰流效果好的豆浆机杯体。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种豆浆机杯体，杯体的内侧面上设有至少一个扰流筋，扰流筋包括有第一阻流面及第二阻流面，第一阻流面、第二阻流面分别位于扰流筋的两侧，第一阻流面与内侧面之间的夹角大于第二阻流面与内侧面之间的夹角。
作为优选的结构，第一阻流面与内侧面之间的夹角为146°~155°；第二阻流面与内侧面之间的夹角为90°~150°。
作为优选的结构，第一阻流面通过一第一圆弧过渡结构与第二阻流面连接，第一圆弧过渡结构的圆弧角为45°~105°。
作为优选的结构，第一阻流面通过一第二圆弧过渡结构与内侧面连接，第二圆弧过渡结构的圆弧角为25°~34°；第二阻流面通过一第三圆弧过渡结构与内侧面连接，第三圆弧过渡结构的圆弧角为61°~90°。更优选的，第二阻流面与第一圆弧过渡结构的中心Y轴夹角为32°~75°。
作为优选的结构，第一阻流面设置在液体涡流的旋转方向的迎面。
作为优选的结构，杯体底面的直径为120-160mm之间，扰流筋的长度为60-90mm之间，扰流筋的高度为5-10mm之间，扰流筋的宽度为15-45mm之间。
作为优选的结构，扰流筋的数量为1~5个。更优选的，扰流筋的数量为2~5个，且各扰流筋均匀分布在内侧面上。
作为优选的结构，扰流筋的侧边缘在内侧面上的投影成弧形，扰流筋的两头宽度较中间宽度大，弧形的最低点与最高点的距离大于0.5mm。
作为优选的结构，扰流筋的侧边缘在内侧面上的投影成波浪形，该波浪形至少有两个波谷，扰流筋的两头宽度较中间宽度大，波浪形的最低点与最高点的距离大于0.5mm。
作为优选的结构，杯体由金属材料加工而成。
作为优选的结构，扰流筋呈向杯体内侧凸起结构，其截面呈圆角三角形。
本实用新型具有如下有益效果：
由于两个阻流面采用了两个不对等的夹角，扰流筋在同等高度值的情况下，可以增大一侧阻流面的面积。豆粒在置于杯体中轴位置的刀具的搅动下，随着水流做旋转运动。当豆粒打在扰流筋的第一阻流面上时，由于第一阻流面与内侧面的夹角较大，在第一阻流面的反弹下，豆粒将有规则地改变运动方向，朝向刀具的中央或左右附近运动，从而增大了阻流面的面积，即增大了豆粒反弹的接触面积，从而提高了扰流效果，可提高粉碎效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的豆浆机杯体的结构示意图；
图2为图1的A向示意图；
图3为图2的B区域放大图；
图4为本实用新型实施例一的豆浆机杯体的扰流过程示意图，其中虚线的箭头为豆粒运动方向；
图5为本实用新型实施例一的豆浆机杯体的扰流筋在内侧面上的投影示意图；
图6为本实用新型实施例二的豆浆机杯体的扰流筋在内侧面上的投影示意图；
图7为本实用新型实施例三的豆浆机杯体的扰流筋在内侧面上的投影示意图；
图8为本实用新型实施例四的豆浆机杯体的结构示意图；
图9为本实用新型实施例五的豆浆机杯体的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。
实施例一
如图1至图5所示，一种豆浆机杯体，杯体100的内侧面12上设有四个扰流筋1，各扰流筋1均匀分布在内侧面12上。杯体100由金属材料加工而成。扰流筋1呈向杯体100内侧凸起结构。
扰流筋1包括有第一阻流面11及第二阻流面16，第一阻流面11、第二阻流面16分别位于扰流筋1的两侧，第一阻流面11与内侧面12之间的夹角a1大于第二阻流面16与内侧面12之间的夹角a2，即夹角a1与夹角a2是不相等的，且夹角a1大于夹角a2。根据实际需要及粉碎效果的要求，夹角a1可取146°~155°；夹角a2可取90°~150°。第一阻流面11设置在液体涡流的旋转方向的迎面，即当本体100中轴位置的刀具搅动使，杯体100内的液体旋转形成涡流，液体沿图4虚线箭头所指方向撞击第一阻流面11后移动至本体100中轴附近。由于两个阻流面采用了两个不对等的夹角，扰流筋1在同等高度值的情况下，可以增大一侧阻流面的面积。豆粒在置于杯体100中轴位置的刀具的搅动下，随着水流做旋转运动，当豆粒打在扰流筋1的第一阻流面11上时，由于第一阻流面11与内侧面12的夹角较大，在第一阻流面11的反弹下，豆粒将有规则地改变运动方向，朝向刀具的中央或左右附近运动，从而增大了阻流面的面积，即增大了豆粒反弹的接触面积，从而提高了扰流效果，可提高粉碎效果。
为了使杯体100更易清洗以及避免杯体100在长期的使用过程中造成扰流筋1易破裂的缺陷，第一阻流面11通过一第一圆弧过渡结构13与第二阻流面16连接，第一圆弧过渡结构13的圆弧角为45°~105°。第一阻流面11通过一第二圆弧过渡结构14与内侧面12连接，第二圆弧过渡结构14的圆弧角为25°~34°；第二阻流面16通过一第三圆弧过渡结构15与内侧面12连接，第三圆弧过渡结构15的圆弧角为61°~90°。从截面看，扰流筋1的截面呈圆角三角形。
为了进一步加强扰流效果，第二阻流面16与第一圆弧过渡结构13的中心Y轴夹角a3为32°~75°。
如图5所示，扰流筋1的侧边缘在内侧面12上的投影成直线。
以下参数根据实际使用要求制作，杯体100底面的直径?为120-160mm之间，扰流筋1的长度L1为60-90mm之间，扰流筋1的高度h为5-10mm之间，扰流筋1的宽度D为15-45mm之间。
实施例二
如图6所示，本实施例与实施例一的区别在于扰流筋的侧边缘在内侧面上的投影的形状。具体如下：
扰流筋1A的侧边缘在内侧面上的投影成弧形，扰流筋1A的两头宽度较中间宽度大，弧形的最低点与最高点的距离L2大于0.5mm。
豆粒在置于杯体中轴位置的刀具的搅动下，随着水流做旋转运动。当豆粒打在扰流筋1A的第一阻流面上时，由于扰流筋1A的两头宽度大于其中间宽度的结构，使发散反弹的豆粒可以更加集中于刀具的搅打范围，提高粉碎效果。
实施例三
如图7所示，如图6所示，本实施例与实施例一的区别在于扰流筋的侧边缘在内侧面上的投影的形状。具体如下：
扰流筋1B的侧边缘在内侧面上的投影成波浪形，该波浪形至少有两个波谷，扰流筋1B的两头宽度较中间宽度大，弧形的最低点与最高点的距离L3大于0.5mm。
豆粒在置于杯体中轴位置的刀具的搅动下，随着水流做旋转运动。当豆粒打在扰流筋1B的第一阻流面上时，由于扰流筋1B的两头宽度大于其中间宽度的结构，使发散反弹的豆粒可以更加集中于刀具的搅打范围，提高粉碎效果。
实施例四
如图8所示，本实施例与实施例一的区别在于扰流筋的数量。具体如下：
本实施例的扰流筋1C的数量为一个，此种结构中，豆粒被刀具打回来时，涡流能将其带动至沿圆周向运动，并在运动一周后重新打到该扰流筋1C上，这样不断重复，实现扰流。
实施例五
如图9所示，本实施例与实施例一的区别在于扰流筋的数量。具体如下：
本实施例的扰流筋1D的数量为五个，豆粒被刀具打回来，涡流能将其带动至接近沿圆周向运动，豆粒在下个扰流筋1D的作用下能打至刀具的附近，也能实现扰流的效果。
此外，上述各实施例的扰流筋的数量可根据实际制作要求去选择，扰流筋的数量可优选为1~5个。扰流筋的数量更可优选为2~5个，可均匀分布在内侧面上。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种豆浆机杯体，杯体的内侧面上设有至少一个扰流筋，扰流筋包括有第一阻流面及第二阻流面，第一阻流面、第二阻流面分别位于扰流筋的两侧，其特征在于，第一阻流面与内侧面之间的夹角大于第二阻流面与内侧面之间的夹角。
2.如权利要求1所述的豆浆机杯体，其特征在于，第一阻流面与内侧面之间的夹角为146°~155°；第二阻流面与内侧面之间的夹角为90°~150°。
3.如权利要求1所述的豆浆机杯体，其特征在于，第一阻流面通过一第一圆弧过渡结构与第二阻流面连接，第一圆弧过渡结构的圆弧角为45°~105°。
4.如权利要求3所述的豆浆机杯体，其特征在于，第一阻流面通过一第二圆弧过渡结构与内侧面连接，第二圆弧过渡结构的圆弧角为25°~34°；第二阻流面通过一第三圆弧过渡结构与内侧面连接，第三圆弧过渡结构的圆弧角为61°~90°，第二阻流面与第一圆弧过渡结构的中心Y轴夹角为32°~75°。
5.如权利要求1所述的豆浆机杯体，其特征在于，第一阻流面设置在液体涡流的旋转方向的迎面。
6.如权利要求1所述的豆浆机杯体，其特征在于，杯体底面的直径为120-160mm之间，扰流筋的长度为60-90mm之间，扰流筋的高度为5-10mm之间，扰流筋的宽度为15-45mm之间。
7.如权利要求1所述的豆浆机杯体，其特征在于，扰流筋的数量为1~5个。
8.如权利要求7所述的豆浆机杯体，其特征在于，扰流筋的数量为2~5个，且各扰流筋均匀分布在内侧面上。
9.如权利要求1所述的豆浆机杯体，其特征在于，扰流筋的侧边缘在内侧面上的投影成弧形，扰流筋的两头宽度较中间宽度大，弧形的最低点与最高点的距离大于0.5mm。
10.如权利要求1所述的豆浆机杯体，其特征在于，扰流筋的侧边缘在内侧面上的投影成波浪形，该波浪形至少有两个波谷，扰流筋的两头宽度较中间宽度大，波浪形的最低点与最高点的距离大于0.5mm。
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