CN203226707U - 电机下置式食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对现有食品加工机对物料粉碎效果一致性较差、电机负载变化较大的问题，提供一种电机下置式食品加工机。该食品加工机，包括杯体以及设置在杯体底部由电机驱动的刀体，所述刀体上设有转动时使得杯体内水朝向杯体底部运动的抽水部，所述杯体底部、刀体周围设有导流罩，所述导流罩具有至少一个顶部进料口和多个导流孔，物料从导流罩的进料口进入导流罩，从导流孔排出导流罩，反复循环粉碎。本实用新型一方面使得物料粉碎效果大为提升，粉碎效果的一致性得到了保证；另一方面，使得整个粉碎过程中，浆液液面始终较为平稳，保证了电机长期稳定的工作。

Description

电机下置式食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体地说，涉及一种电机下置式食品加工机。 

背景技术

电机下置式食品加工机由于其杯体部分结构较为简单，在豆浆机、食品料理机等领域被广泛采用。为了提高粉碎效果，现有的电机下置式食品加工机一般通常是在杯体上设置扰流筋、紊流杯、扰流罩等结构与刀体构成粉碎系统。

一方面，扰流筋、紊流杯、扰流罩等结构对物料的扰流作用的随机性较大，导致上述结构与刀体构成的粉碎系统的粉碎效果存在较大的波动，粉碎效果的一致性难以保证；另一方面，上述粉碎系统粉碎时液面不平稳，电机的负载变化较大，电机工作时间较长，电机温升较高，影响电机寿命。

实用新型内容

本实用新型针对现有电机下置式食品加工机对物料粉碎效果一致性较差、电机负载变化较大的问题，提供一种电机下置式食品加工机。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种电机下置式食品加工机，包括杯体以及设置在杯体底部由电机驱动的刀体，其特征在于：所述刀体上设有转动时使得杯体内水朝向杯体底部运动的抽水部，所述杯体底部、刀体周围设有导流罩，所述导流罩具有至少一个顶部进料口和多个导流孔，物料从导流罩的进料口进入导流罩，从导流孔排出导流罩，反复循环粉碎。

本实用新型中，所述导流孔为圆孔，所述圆孔的孔径为6至15毫米；较优地，所述导流孔为条形孔，所述条形孔的宽度小于8毫米；更优地，所述条形孔沿非密闭导流罩外壁纵向设置。

本实用新型中，所述顶部进料口呈上大下小的喇叭状，以便于水和物料从进料口进入导流罩。

本实用新型中，所述导流罩进料口的下方设有物料阻挡部，以避免从进料口进入导流罩的物料在刀体的粉碎下溅出导流罩；所述导流罩在进料口下方设有通过收腰形成的物料阻挡部。

本实用新型中，所述刀体上的抽水部为设置在刀体刀翼朝向杯体底部一侧的刀刃；或者为设置在刀体刀翼朝向杯体底部一侧的背刃；或者为设置在刀体上水平弯折的刀翼；或者为设置在刀体上相对水平面扭转的刀翼；或者为上述结构的任意组合。

本实用新型中，所述刀体上水平弯折的刀翼靠近导流罩一侧设有刀刃；或者刀体上水平弯折的刀翼再沿刀翼长度方向进行扭转设置，以形成侧向排水作用，有利于水从导流罩导流孔中排出。

本实用新型中，所述导流罩可拆卸地设置在杯体上，以便于导流罩拆装和清洗。

本实用新型电机下置式食品加工机，一方面，通过设置导流罩使得物料在杯体内反复进行循环粉碎，提高了物料的粉碎效果，粉碎效果的一致性得到了保证；另一方面，在粉碎过程中物料始终保持相同的流向进行循环，浆液从导流孔排出后在离心力和杯体的共同作用下翻滚、上涌，达到进料口处能量应大为损失，在重力的作用下落入进料口，使得整个粉碎过程中，浆液液面始终较为平稳，电机负载变化较小，保证了电机长期稳定的工作。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型电机下置式食品加工机的结构示意图。

图2为本实用新型杯体的爆炸图。

图3为本实用新型电机下置式食品加工机物料和水循环方式示意图。

图4为本实用新型导流罩第二种实施方式的结构示意图。

图5为本实用新型导流罩第三种实施方式的结构示意图。

图6为本实用新型导流罩第四种实施方式的结构示意图。

图7为本实用新型导流罩第五种实施方式的结构示意图。

图8为本实用新型导流罩第六种实施方式的结构示意图。

图9为本实用新型导流罩第七种实施方式的结构示意图。

图10a为本实用新型刀体第一种实施方式的俯视图。

图10b为本实用新型刀体第一种实施方式的纵向剖视图。

图11a为本实用新型刀体第二种实施方式的俯视图。

图11b为本实用新型刀体第二种实施方式的立体结构示意图。

图12为本实用新型刀体第三种实施方式的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的主旨在于，通过对现有电机食品加工机粉碎系统基本工作原理的分析，发现现有食品加工机通过扰流筋、紊流杯、扰流罩等结构与刀体构成的粉碎系统，粉碎效果、粉碎效果一致性较差，液面的不平稳，导致电机负载变化较大的缺陷，通过本实用新型提供一种电机下置式的食品加工机。

参见图1和图2，本实用新型电机下置式食品加工机的整体结构与现有的电机下置式食品加工机是相似的，包括杯体1，杯体1上可以再设置盖体2，杯体1的底部设有对物料进行粉碎的刀体3，本实施方式中，刀体3由设置在底座4中的电机41通过联轴器传动进行驱动，当然，刀体3也可以通过电机41轴直接进行驱动，上述结构并非本实用新型的主要部分，不再进行详细描述，对于电机下置式食品加工机的其他部件，例如控制部件、加热部件、防溢部件等，此处也不再进行累述。

本实用新型在杯体1底部、刀体周围设置了导流罩5，与现有食品加工机不同的是，为了配合导流罩5本实用新型刀体3上设置了抽水部，抽水部的作用在于，当刀体3转动时，能够使得杯体1内的水朝向杯体1底部运动（对于抽水部将在后文中进行详细描述）。那么，如图3所示，在导流罩5顶部设有进料口51和导流罩的外壁设有导流孔52，在刀体3的作用下，杯体1内的物料和水将从导流罩5顶部进料口51进入导流罩5内（区域A），再从导流罩5的导流孔52导流罩5和杯体1围成的区域B，物料和水在杯体1的阻挡下翻滚、上涌至导流罩5顶部的进料口51，最后在重力的作用下从进料口51进入导流罩5，物料反复上述循环，进行述循粉碎。

循环粉碎提高了物料的粉碎效果，粉碎效果的一致性得到了保证，同时，浆液从导流孔排出后在离心力和杯体的共同作用下翻滚、上涌，达到进料口处能量应大为损失，在重力的作用下落入进料口，使得整个粉碎过程中，浆液液面始终较为平稳，电机负载变化较小，保证了电机长期稳定的工作。

为了便于导流罩5拆装和清洗，如图2所示，导流罩5较好的是与杯体1是可拆卸的，导流罩5可以通过旋扣或者设置磁性结构吸附等方式与杯体1进行配合，此处不做过多描述。

图1至图3示意了一种较佳的实施方式，导流罩5顶部具有敞口状的进料口51，并且顶部进料口51整体呈上大下小的喇叭状，这样的设置可以便于水和物料从进料口51进入导流罩；可以理解的是，导流罩5顶部的进料口51也可以采用多个小进料口的方式，这样的好处在于进入导流罩5内的物料不易在粉碎过程中溅出导流罩5，但是使得物料和水从进料口51进入导流罩5变得较为不易。

因此，为了避免从进料口51进入导流罩5的物料在刀体3的粉碎下溅出导流罩5，还可以在导流罩5进料口51的下方设置物料阻挡部53，本实施方式中，导流罩5通过收腰方式形成物料阻挡部53。阻挡部53也可以通过在导流罩5内侧设置的凸起结构（未示意）来实现，或者其他结构形成的阻挡部，具体如何设置，可以根据实际的需要进行选取。物料在导流罩5粉碎过程中，出现物料上溅的情况，由于设置了阻挡部53即可将物料阻挡回导流罩5中。当然，通过合理设置导流罩5和刀体3的结构，物料粉碎过程中的上溅是可以更好的抑制的。

本实施方式中导流罩5的下部为直筒状，其上设置了多个竖直的条形导流孔52，多个条形导流孔52可以均匀设置，以均匀地对物料和水的排出。

参见图4和图5，对于导流罩，其下部除了图1至图3所示的直筒状外，同样可以采用其他形状，例如图4所示的上大下小的锥形或者图5所示的上小下大的锥形，二者的导流孔52同样采用了条形导流孔的结构，条形导流孔沿锥形侧面延伸。上述的各种条形导流孔，条形导流孔均是沿非密闭导流罩的外壁纵向设置的，这样使得从导流孔排出的水呈竖直的水面状。

再参见图3，条形导流孔沿非密闭导流罩5的外壁纵向设置，使得从导流罩5导流孔排出的水呈竖直的水面状，竖直的水面状的水碰触到杯体1后，将更有利于物料和水翻滚、上涌至导流罩5顶部的进料口51。这样的好处在于，当物料随水一同从导流孔52排出后，物料和水较好的翻滚、上涌效果会避免尚未经过循环粉碎的尺寸较大的物料残留在导流罩5和杯体1之间的区域B，会促进对物料的粉碎效果。因此，对于条形导流孔52，无论其长度如何，其宽度较好的是小于8毫米，以促进水以以竖直的水面状从条形导流孔52中排出。

当然 ，对于导流罩也可以是截面呈椭圆形或者多边形的结构，甚至可以是其他不规则的形状，这样相当于在导流罩内设置了扰流结构，可以更有利于物料在导流罩5内的初步粉碎和循环粉碎。同时，无论导流罩5采用什么样的形状，都可以在导流罩5沿非密闭导流罩的外壁纵向的条形导流孔，以提高物料和水的翻滚、上涌效果。

参见图6至图7，导流罩上的条形导流孔也可以采用与水平面呈一定角度（倾斜）或者呈水平方式来设置。参见图8，导流罩5上的导流孔52同样可以为圆孔，圆孔的孔径较好的是为6至15毫米，例如本实施方式中采用的8毫米的圆孔状导流孔52，导流孔52呈上下两排方式布置进行示例，这并非对本实用新型的限制。参见图9，条形导流孔和圆孔导流孔甚至可以采用组合的方式设置在导流罩上，由于设置方式和组合方式繁多，此处不再一一进行累述。

除了导流罩外，刀体也是本实用新型的一个重要组件，刀体在转动时，一定要使得杯体1内的水朝向杯体1底部运动。为了实现上述目的，本实用新型是通过在刀体上设置抽水部来实现，但是对于抽水部，并非只有一种实现方式，也不限于一种实施方式，以下将对刀体的结构进行详细描述。

本实用新型中均以刀体顺时针转动进行说明，参见图10a和图10b，本实实施方式中，采用了两个刀翼的刀体3，刀体3上刀翼31朝向杯体1底部一侧设有刀刃32，刀刃32一方面对物料进行粉碎，另一方面在刀体3转动时刀刃32推开水会使得杯体1内的水朝向杯体1底部运动。那么，对于本实施方式的刀体，刀体刀翼31朝向杯体1底部一侧的刀刃32即为抽水部。

除此之外，本实施方式的刀体3上还设有水平弯折的刀翼33，水平弯折的刀翼33也可以对杯体1内的水产生向下压水的作用，水平弯折的刀翼33的弯折角度可以为60-180度，较佳的为80-100度，弯折部分的长度较佳为3-15毫米。本实施方式采用了水平向上侧弯折的方式进行了示意，对于本实用新型上述的弯折同样可以水平向下进行设置。

在设置水平弯折的刀翼33后，本实施方式还在刀翼33靠近导流罩5一侧设置了刀刃34，刀刃34会与刀体旋转的切线一夹角β，夹角β的范围可以0到50度，较佳的是0到25度。刀刃34一方面增加的刀体3的整体粉碎效果，另一方面刀刃34会在刀体3转动时产生朝向导流罩5导流孔方向的侧向排水作用，更加有利于水和物料从导流罩5导流孔中排出，增强循环粉碎的效果。当然，对于侧向排水的效果，也可以通过将刀翼33再沿刀翼33长度方向进行扭转来实现（朝向刀体3转动的方向扭转），此处就不再进行累述了。

参见图11a和图11b，本实施方式中，刀体3采用了4个刀翼31a，用于对物料进行粉碎的刀刃32a设置在刀翼31a朝向杯体1开口的一侧，为了使得刀体3转动时，杯体1内的水朝向杯体1底部运动，在刀翼31a朝向杯体1底部一侧设置了背刃33a，背刃33a不起粉碎作用，但在刀体3转动时，背刃3会使得杯体1内水朝向杯体1底部运动。那么，对于本实施方式的刀体3，刀翼31a朝向杯体1底部一侧的背刃33a即为抽水部。

参见图12，本实施方式中，刀体3采用了一个相对水平面扭转的刀翼31b，扭转的刀翼31b同样可以在刀体3转动时，使得杯体1内的水朝向杯体1底部运动，那么，对于本实施方式的刀体3，相对水平面扭转的刀翼31b即为抽水部。同时，刀翼31b朝向杯体1底部一侧还设置了刀刃32b，刀刃32b与前所实施方式相同，同时起到粉碎和压水的作用，至于本实施方式刀体3的其他刀翼如何选取，则根据粉碎效果以及压水效果需求进行选取。那么，可以理解的是，上述各实施方式中的刀体，在满足粉碎效果需求的前提下，上述各种抽水部的结构可以单独采用，也可以进行组合后采用，由于刀体的变化结构是多样的，本实用新型中不可能一一列举，但所有满足本实用新型需求的刀体，均应在本实用新型权利要求请求保护的范围中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1. 电机下置式食品加工机，包括杯体以及设置在杯体底部由电机驱动的刀体，其特征在于：所述刀体上设有转动时使得杯体内水朝向杯体底部运动的抽水部，所述杯体底部、刀体周围设有导流罩，所述导流罩具有至少一个顶部进料口和多个导流孔，物料从导流罩的进料口进入导流罩，从导流孔排出导流罩，反复循环粉碎。

2. 根据权利要求1所述的电机下置式食品加工机，其特征在于：所述导流孔为圆孔，所述圆孔的孔径为6至15毫米。

3. 根据权利要求1所述的电机下置式食品加工机，其特征在于：所述导流孔为条形孔，所述条形孔的宽度小于8毫米。

4. 根据权利要求3所述的电机下置式食品加工机，其特征在于：所述条形孔沿导流罩的外壁纵向设置。

5. 根据权利要求1至4任一所述的电机下置式食品加工机，其特征在于：所述顶部进料口呈上大下小的喇叭状。

6. 根据权利要求1至4任一所述的电机下置式食品加工机，其特征在于：所述导流罩进料口的下方设有物料阻挡部。

7. 根据权利要求6所述的电机下置式食品加工机，其特征在于：所述导流罩在进料口下方设有通过收腰形成的物料阻挡部。

8. 根据权利要求1至4任一所述的电机下置式食品加工机，其特征在于：所述刀体上的抽水部为设置在刀体刀翼朝向杯体底部一侧的刀刃；或者为设置在刀体刀翼朝向杯体底部一侧的背刃；或者为设置在刀体上水平弯折的刀翼；或者为设置在刀体上相对水平面扭转的刀翼；或者为上述结构的任意组合。

9. 根据权利要求8所述的电机下置式食品加工机，其特征在于：所述刀体上水平弯折的刀翼靠近导流罩一侧设有刀刃；或者刀体上水平弯折的刀翼再沿刀翼长度方向进行扭转设置。

10. 根据权利要求1至4任一所述的电机下置式食品加工机，其特征在于：所述导流罩可拆卸地设置在杯体上。

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